权利要求书： 1.一种锂离子电池极片轧机的ZW931轧辊的制备方法，其特征在于，所述锂离子电池极片轧机的ZW931轧辊化学成分按质量百分比含量计为：C：0.85 0.95wt%，Si：0.25 0.45wt%，~ ~Mn：0.20 0.40wt%，Cr：2.80 3.20wt%，Mo：0.20 0.40wt%，：0.05 0.15wt%，P≤0.010wt%，S~ ~ ~ ~≤0.010wt%，Ni≤0.25wt%，Cu≤0.10wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述制备方法包括如下步骤：
（1）电炉冶炼，按照ZW931轧辊坯料的组分含量进行生铁和合金料的配料，其中生铁含量为10 20wt%，配料之后电炉送电升温，对炉料进行熔炼，熔炼氧化温度为1550 1690℃，熔~ ~炼时间为35 55min，熔炼结束后出钢，出钢温度为1630 1650℃，出钢过程中加铝硅铁脱氧~ ~剂进行脱氧，并进行完全的挡渣操作；
（2）LF炉精炼，将步骤（1）得到的钢液入LF炉，接通氩气后送电升温，采用脱氧剂进行扩散脱氧，精炼温度为1560 1650℃，LF炉的加热保温时间为10 20min，渣白后取样分析，白~ ~渣的保持时间为30 50min，温度为1610 1620℃进行取样分析，取样分析完毕后进行成分微~ ~调，使得成分含量满足ZW931轧辊的成分含量，成分微调后即可出钢，LF炉的出钢温度为
1630 1650℃；
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（3）D精炼，将步骤（2）精炼之后的钢液在D炉内进行真空精炼，设置D炉的极限真空度<67Pa，保持该极限真空度20 35min，破真空后取样分析，成分合格后软吹入氩气，软吹氩~气的时间为20 40min，D精炼温度为1510 1530℃；
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（4）浇铸电极坯，先预热电极坯的锭模，预热温度为90 120℃，然后向锭模内充入氩气，~每个锭模充氩气的时间为5 8min，然后撤出氩气管，用盖子将锭模盖好后将步骤（3）得到的~3
钢液向锭模内进行浇铸，浇铸全过程采用氩气保护浇铸，保护浇铸的氩气流量为16 26m /~h，浇铸时间为13 17min，电极坯锭重为10 20t，3 5h后脱模；
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（5）退火，将步骤（4）浇铸之后的电极坯置入到退火炉内进行退火，退火温度为800
声明：
“锂离子电池极片轧机的ZW931轧辊及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：唐山志威科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
