带筛理装置的磨粉机

981 编辑：中冶有色技术网来源：河北苹乐面粉机械集团有限公司

2024-03-13 14:02:47

权利要求书： 1.一种带筛理装置的磨粉机，其特征在于：包括机体(1)，位于机体(1)内的左、右两个半部以及固定安装在机体(1)上并分别向左、右两个半部提供物料的进料口(2)；

所述左半部和右半部构成一个整体的八辊磨粉机；

所述右半部和左半部均包括上、下两对磨辊；

在每一个半部，两对磨辊包括上、下设置的上层磨辊和下层磨辊，其中每对磨辊都位于一个水平平面上，经过磨辊研磨后的物料进入一个筛理装置；

每一个半部的所述上层磨辊和下层磨辊之间至少设置一个筛理装置。

2.根据权利要求1所述的一种带筛理装置的磨粉机，其特征在于：左半部或右半部的所述下层磨辊下部设置有一个筛理装置。

3.根据权利要求1所述的一种带筛理装置的磨粉机，其特征在于：左半部和右半部的所述下层磨辊下部均设置有一个筛理装置。

4.根据权利要求3所述的一种带筛理装置的磨粉机，其特征在于：所述筛理装置至少包含一个安装有清理装置的转子和一个用于筛理的筛片。

5.根据权利要求3所述的一种带筛理装置的磨粉机，其特征在于：所述八辊磨粉机的筛下物通道至少分为2个，其分别连通于筛理装置的筛片下方。

6.根据权利要求3所述的一种带筛理装置的磨粉机，其特征在于：所述八辊磨粉机的筛上物通道至少为两个，其分别位于右半部和左半部的下层磨辊的下方。

说明书：一种带筛理装置的磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种带筛理装置的磨粉机，属于磨粉设备技术领域。背景技术[0002] 传统的八辊磨粉机物料经上层磨辊研磨后直接进入下层磨辊中研磨，两层磨辊之间并无筛理装置，物料经研磨后再进入筛理设备中筛理。因进入下层磨辊的物料中已含有

需提取出的成品，如面粉，这部分成品如果不被提取出来处理，势必会影响下层磨辊的研磨

效果，因此传统的八辊磨存在以下缺点：

[0003] 1. 降低了设备的有效产能 2. 降低了在制品质量 3.更多的清粉机数量。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带筛理装置的磨粉机，有利于增加设备产能，提高在制品质量。

[0005] 为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：[0006] 一种带筛理装置的磨粉机，包括机体，位于机体内的左、右两个半部以及固定安装在机体上并分别向左、右两个半部提供物料的进料口；

[0007] 所述左半部和右半部构成一个整体的八辊磨粉机。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述右半部和左半部均包括上、下两对磨辊；[0009] 在每一个半部，两对磨辊包括上、下设置的上层磨辊和下层磨辊，其中每对磨辊都位于一个水平平面上，经过磨辊研磨后的物料进入一个筛理装置。

[0010] 作为本实用新型的进一步改进，每一个半部的所述上层磨辊和下层磨辊之间至少设置一个筛理装置。

[0011] 作为本实用新型的进一步改进，左半部或右半部的所述下层磨辊下部设置有一个筛理装置。

[0012] 作为本实用新型的进一步改进，左半部和右半部的所述下层磨辊下部均设置有一个筛理装置。

[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述筛理装置至少包含一个安装有清理装置的转子和一个用于筛理的筛片。

[0014] 作为本实用新型的进一步改进，所述八辊磨粉机的筛下物通道至少分为2个，其分别连通于筛理装置的筛片下方。

[0015] 作为本实用新型的进一步改进，所述八辊磨粉机的筛上物通道至少为两个，其分别位于右半部和左半部的下层磨辊的下方。

[0016] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：[0017] 本实用新型物料经过上层磨辊研磨后进入筛理装置，经过筛理后筛上物落入下层磨辊，筛下物落入筛下物通道，筛上物经下层研磨后可以选择继续进入或不进入筛理装置

筛理。至少在上层磨辊磨下增加筛理装置的八辊磨有利于增加设备产能，提高在制品质量；

本实用新型提供的八辊磨粉机具有以下优势：提高了设备产量；提高了在制品质量；降低能

耗；增加磨辊寿命；减少清粉机数量和耗气量；减少平筛数量；更少的建筑面积。

附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新

型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根

据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1是本实用新型的结构示意图。[0020] 其中：[0021] 1机体、2进料口、3右侧上层磨辊对、4第一转子、5第一筛片、6右侧下层磨辊对、7右侧筛上物通道、8第一筛下物通道、9第三转子、10第三筛片、31左侧上层磨辊对、41第二转

子、51第二筛片、61左侧下层磨辊对、71左侧筛上物通道、81第二筛下物通道、82第三筛下物

通道。

具体实施方式[0022] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下

对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使

用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提

下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0023] 在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示

和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理

解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

[0024] 如图1所示，[0025] 本实施例提供一种制造谷物研磨制品如面粉、玉米粉等的磨粉机，包括机体1，位于机体1内的左、右两个半部以及固定安装在机体1上并分别向左、右两个半部提供物料的

进料口2；

[0026] 所述左半部和右半部构成一个整体的八辊磨粉机。[0027] 本实施例具体的，所述右半部包括设置在上部的一对右侧上层磨辊对3和设置在下部的一对右侧下层磨辊对6；

[0028] 一对所述右侧上层磨辊对3和一对所述右侧下层磨辊对6均在机体1的右半部内相对旋转研磨物料；

[0029] 所述右半部内固定安装有一个位于右侧上层磨辊对3下方且位于右侧下层磨辊对61上方的右部筛理装置。

[0030] 本实施例具体的，所述右部筛理装置包括弧形下凹的第一筛片5以及位于第一筛片5的下凹槽内的带有清理装置的第一转子4，随着第一转子4的转动，经右侧上层磨辊对3

研磨而成的成品粉料穿过第一筛片5落入第一筛下物通道8；而颗粒大于第一筛片5筛孔的

筛上物料由清理装置旋转刷离第一筛片5并继续落到右侧下层磨辊对6进行二次研磨后，落

入到右侧筛上物通道7。

[0031] 本实施例具体的，所述左半部包括设置在上部的一对左侧上层磨辊对31和设置在下部的一对左侧下层磨辊对61；

[0032] 一对所述左侧上层磨辊对31和一对所述左侧下层磨辊对61均在机体1的左半部内相对旋转研磨物料。

[0033] 本实施例具体的，所述左半部内固定安装有两个左部筛理装置；[0034] 其中一个左部筛理装置位于左侧上层磨辊对31和下方且位于左侧下层磨辊对61上方，其包括弧形下凹的第二筛片51以及位于第二筛片51的下凹槽内的带有清理装置的第

二转子41，随着第二转子41的转动，经左侧上层磨辊对31研磨而成的成品粉料穿过第二筛

片51落入第二筛下物通道81；而颗粒大于第二筛片51筛孔的筛上物料由清理装置旋转刷离

第二筛片51并继续落到左侧下层磨辊对61进行二次研磨。

[0035] 另一个左部筛理装置位于左侧下层磨辊对61的下方，其包括弧形下凹的第三筛片10以及位于第三筛片10的下凹槽内的带有清理装置的第三转子9，随着第三转子9的转动，

第一个左部筛理装置的筛下物料经左侧下层磨辊对61二次研磨的成品粉料穿过第三筛片

10落入第三筛下物通道82；而颗粒大于第二筛片51筛孔的筛上物料由清理装置旋转刷离第

三筛片10并落到左侧筛上物通道。

[0036] 本实施例物料经过上层磨辊研磨后进入筛理装置，经过筛理后筛上物落入下层磨辊，筛下物落入筛下物通道，筛上物经下层研磨后可以选择继续进入或不进入筛理装置筛

理。至少在上层磨辊磨下增加筛理装置的八辊磨有利于增加设备产能，提高在制品质量。