组合式曲块粉碎机

532 编辑：中冶有色技术网来源：河北苹乐面粉机械集团有限公司

2024-03-13 13:34:15

权利要求书： 1.一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，包括机架(7)、固定设置在机架(7)上的箱体(5)、水平设置在箱体(5)内部靠上的两个相互平行的狼牙棒形的破碎辊(3)、设置在两个破碎辊(3)下方的粉碎辊以及设置在粉碎辊下方的筛板(13)，所述粉碎辊和筛板(13)均设置在箱体(5)内，所述破碎辊(3)上方的箱体(5)上设有进料口(4)，所述筛板(13)下方的箱体(5)上设有出料口(16)；两个破碎辊(3)均与箱体(5)转动连接，所述筛板(13)与箱体(5)固定连接，所述箱体(5)内侧设有齿板(9)，所述齿板(9)靠近粉碎辊，所述机架(7)在箱体(5)外固定设置有电机(1)，所述破碎辊(3)和粉碎辊均与电机(1)传动连接，两个破碎辊(3)的转向相反。

2.根据权利要求1所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊包括主轴(12)、固定设置在主轴(12)上的圆盘(11)以及设置在圆盘(11)一侧的锤片组，所述锤片组包括沿圆盘(11)圆周方向均布的若干片锤片(10)，每片锤片(10)的里端均与圆盘(11)的侧面靠近边缘转动连接，所述主轴(12)与圆盘(11)垂直，所述主轴(12)与破碎辊(3)平行，所述锤片(10)的外端靠近齿板(9)，所述主轴(12)与电机(1)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，所述筛板(13)为圆弧形，所述筛板(13)与粉碎辊同轴。

4.根据权利要求1所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，所述齿板(9)靠近粉碎辊的一面为圆弧面，该圆弧面上设有锯齿，所述圆弧面与粉碎辊同轴。

5.根据权利要求1所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，所述电机(1)与粉碎辊为皮带传动连接，所述粉碎辊与破碎辊(3)通过固定设置在机架(7)上的减速机(2)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，所述圆盘(11)为沿主轴(12)轴向设置的若干片，所述锤片组为沿主轴(12)的轴向设置在圆盘(11)之间的若干组，所述圆盘(11)靠近边缘贯穿设置有销轴，所述销轴与主轴(12)平行，每组锤片组的锤片(10)的里端分别与对应的销轴转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，两个破碎辊(3)的同一端均设有齿轮(17)，两个齿轮(17)相互啮合，所述减速机(2)与其中一个破碎辊(3)远离齿轮(17)的一端传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种组合式曲块粉碎机，其特征在于，所述箱体(5)在靠近筛板(13)的部位开有手孔，所述手孔上设有门板(6)。

说明书：一种组合式曲块粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及酿酒机械技术领域，尤其涉及一种组合式曲块粉碎机。背景技术[0002] 在酿酒过程中需要将成块的酒曲破碎并粉碎为小颗粒，然后进行用于酿酒。传统的粉碎机无法对大块的曲块进行粉碎，因而需要通过人工将大块的曲块粉碎为小块，然后通过人工或机械进行粉碎，因而效率比较低，费时费力。[0003] 公开号为CN107812556A的专利申请公开了一种白酒加工用粉碎机，尤其涉及一种白酒加工用曲块粉碎机。其通过驱动装置能够驱动粉碎装置进行工作，通过粉碎装置底部的齿对曲块进行粉碎，因而无法直接对大块的曲块进行粉碎。公开号为CN114425468A的专利申请所公开的一种曲粉破碎制备设备同样存在上述问题，并且其无法将曲块研磨成细小的粉状。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式曲块粉碎机，用于解决曲块粉碎成小颗粒时费时费力的问题。[0005] 为上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0006] 一种组合式曲块粉碎机，包括机架、固定设置在机架上的箱体、水平设置在箱体内部靠上的两个相互平行的狼牙棒形的破碎辊、设置在两个破碎辊下方的粉碎辊以及设置在粉碎辊下方的筛板，所述粉碎辊和筛板均设置在箱体内，所述破碎辊上方的箱体上设有进料口，所述筛板下方的箱体上设有出料口；两个破碎辊均与箱体转动连接，所述筛板与箱体固定连接，所述箱体内侧设有齿板，所述齿板靠近粉碎辊，所述机架在箱体外固定设置有电机，所述破碎辊和粉碎辊均与电机传动连接，两个破碎辊的转向相反。[0007] 进一步的，所述粉碎辊包括主轴、固定设置在主轴上的圆盘以及设置在圆盘一侧的锤片组，所述锤片组包括沿圆盘圆周方向均布的若干片锤片，每片锤片的里端均与圆盘的侧面靠近边缘转动连接，所述主轴与圆盘垂直，所述主轴与破碎辊平行，所述锤片的外端靠近齿板，所述主轴与电机传动连接。[0008] 进一步的，所述筛板为圆弧形，所述筛板与粉碎辊同轴。[0009] 进一步的，所述齿板靠近粉碎辊的一面为圆弧面，该圆弧面上设有锯齿，所述圆弧面与粉碎辊同轴。[0010] 进一步的，所述电机与粉碎辊为皮带传动连接，所述粉碎辊与破碎辊通过固定设置在机架上的减速机传动连接。[0011] 进一步的，所述圆盘为沿主轴轴向设置的若干片，所述锤片组为沿主轴的轴向设置在圆盘之间的若干组，所述圆盘靠近边缘贯穿设置有销轴，所述销轴与主轴平行，每组锤片组的锤片的里端分别与对应的销轴转动连接。[0012] 进一步的，两个破碎辊的同一端均设有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述减速机与其中一个破碎辊远离齿轮的一端传动连接。[0013] 进一步的，所述箱体在靠近筛板的部位开有手孔，所述手孔上设有门板。[0014] 本实用新型的积极效果为：[0015] 1、本实用新型设有机架、箱体，箱体内设有破碎辊和粉碎辊，粉碎辊下设有筛板，曲块经破碎辊破碎后由粉碎辊进行粉碎，从而本实用新型可直接将整块的曲块进行处理，得到细小颗粒的曲粉，省时省力，提高了工作效率。[0016] 2、破碎辊和粉碎辊通过同一台电机驱动，破碎辊和粉碎辊上下布置，因而降低了安装空间。[0017] 3、粉碎辊和破碎辊之间通过减速机传动连接，从而满足了破碎辊和粉碎辊不同转速的需求。粉碎辊需要较高转速，以便保证粉碎效率，破碎辊需要低转速大转矩，从而能够对大块的曲块进行破碎。[0018] 4、粉碎辊设有锤片，箱体上设有齿板，锤片转动时对曲块进行进一步破碎，在曲块和齿板的共同作用下，经破碎辊破碎后的曲块被进一步破碎和研磨成细小的颗粒，并通过筛板过滤后落下，因而破碎和研磨的更细，研磨后的粒度可通过筛板来控制。附图说明[0019] 图1是实施例1的外形示意图；[0020] 图2是实施例1的剖视图；[0021] 图3是从减速机一侧看实施例1内部的结构示意图；[0022] 图4是从齿轮一侧看实施例1内部的结构示意图；[0023] 图5是粉碎腔内部的结构示意图；[0024] 图6是粉碎辊的外形示意图；[0025] 图中：[0026] 1、电机；2、减速机；3、破碎辊；4、进料口；5、箱体；6、门板；7、机架；8、固定板；9、齿板；10、锤片；11、圆盘；12、主轴；13、筛板；14、第一轴承体；15、侧板；16、出料口；17、齿轮；18、第二轴承体。

具体实施方式[0027] 实施例1[0028] 如图1至图6所示，一种组合式曲块粉碎机，包括由型钢组焊而成的机架7、通过螺钉固定连接在机架7右部靠上的箱体5，水平设置在箱体5内部靠上的两个相互平行的狼牙棒形的破碎辊3、设置在两个破碎辊3下方的粉碎辊以及设置在粉碎辊下方的筛板13。所述筛板13为圆弧形，所述筛板13与粉碎辊同轴。所述粉碎辊和筛板13均设置在箱体5内，所述破碎辊3上方的箱体5上设有进料口4，所述筛板13下方的箱体5上设有出料口16。所述破碎辊3上有圆锥形的破碎齿。[0029] 所述齿板9靠近粉碎辊的一面为圆弧面，该圆弧面上设有锯齿，所述圆弧面与粉碎辊同轴。[0030] 两个破碎辊3均与箱体5转动连接，所述筛板13与箱体5通过螺钉固定连接，所述箱体5内对称设置有一对尖端向内的字形的固定板8，两个固定板8之间有间隙。所述固定板8通过螺钉与箱体5内侧固定连接。两个固定板8靠近粉碎辊的一侧均通过螺钉固定连接齿板9，所述齿板9靠近粉碎辊，所述机架7左下部通过螺钉固定设置有电机1，所述电机1设置在箱体外。

[0031] 所述箱体5的左侧和右侧均为侧板15，两个破碎辊3的两端均设有固定连接在侧板15上部的第一轴承体14，两个破碎辊3分别通过对应的轴承体14与侧板15固定连接。

[0032] 所述粉碎辊的两端均设有固定连接在侧板15下部的第二轴承体18，所述粉碎辊通过第二轴承体18与侧板15转动连接，所述破碎辊3和粉碎辊均与电机1传动连接，两个破碎辊3的转向相反。[0033] 所述粉碎辊包括主轴12、固定连接在主轴12上的圆盘11以及设置在圆盘11一侧的锤片组，所述锤片组包括沿圆盘11圆周方向均布的六片矩形的锤片10，每片锤片10的里端均与圆盘11的侧面靠近边缘转动连接。所述主轴12与圆盘11垂直，所述主轴12与破碎辊3平行，所述锤片10的外端靠近齿板9上的锯齿，所述主轴12与电机1传动连接。所述主轴12的两端分别与对应的第二轴承体18相连。[0034] 所述圆盘11为沿主轴12轴向设置的十七片，所述锤片组为沿主轴12的轴向设置在圆盘11之间的十六组，所述圆盘11靠近边缘贯穿设置有销轴，所述销轴贯穿所有的圆盘11。所述销轴与圆盘11间隙配合。所述销轴依靠设置在其端部的开口销轴向定位。所述销轴为沿圆盘11圆周方向均布的六根，所述销轴均与主轴12平行，每组锤片组的各片锤片10的里端分别与对应的销轴转动连接。

[0035] 两个破碎辊3的右端均设有齿轮17，两个齿轮17相互啮合。所述电机1与主轴12为皮带传动连接，所述机架7在电机1上方通过螺钉固定连接有减速机2，所述主轴12与减速机2的输入轴为皮带传动连接，所述减速机2的输出轴与靠后的破碎辊3的左端通过联轴器传动连接。在图3中，从左向右看，减速机2靠后的输出轴转向为顺时针，主轴12的转向为逆时针。

[0036] 所述箱体5在靠近筛板13的部位开有手孔，所述手孔上盖有门板6，所述门板6通过螺钉与箱体5可拆卸连接。拆下门板6后，可对筛板13或筛板13内的粉碎辊进行维护或清理。[0037] 本实用新型的工作过程为：[0038] 1、曲块由箱体5顶部的进料口4放到两个破碎辊3之间，两个破碎辊3在转动时将曲块破碎成小块，小块的曲块落到粉碎辊上。[0039] 2、粉碎辊上的锤片10在转动时，带动落下的小块曲块沿圆周方向运动，在锤片10作用下，曲块被进一步破碎成更小的块状，然后在锤片10和齿板9上的锯齿的共同作用下，曲块被研磨成小颗粒，达到粒度要求的曲块颗粒从通过筛板13的筛选后由出料口16落下。[0040] 实施例2[0041] 本实施例与实施例1的不同之处在于：[0042] 相邻的两片圆盘11之间设有套在主轴12上的间隔套，所述圆盘11与主轴12为键连接，两端的两片圆盘11的外侧均设有拧在主轴12上的螺母。通过间隔套和螺母，可将圆盘11进行轴向定位，并且圆盘可以很方便的拆装。[0043] 实施例3[0044] 本实施例与实施例1的不同之处在于：[0045] 所述破碎辊3上的破碎齿为圆锥形，所述破碎齿和锤片10均经过淬火处理，从而提高了硬度和耐磨性。[0046] 以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。