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钨酸钠生产用震动球磨机

482   编辑:管理员   来源:枣强县金鹰钨业有限公司  
2024-03-12 17:34:46
权利要求书: 1.一种钨酸钠生产用震动球磨机,包括底板(1)、降噪箱(3)和筛选筒(6),其特征在于:所述底板(1)上端设有安装座(2),所述安装座(2)一侧设有降噪箱(3),所述安装座(2)上端设有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿降噪箱(3)连接第一转轴(5),所述第一转轴(5)远离电机(4)的一端连接筛选筒(6),所述筛选筒(6)内设有研磨球(19),所述筛选筒(6)远离第一转轴(5)的一端连接第二转轴(7),所述第二转轴(7)远离筛选筒(6)的一端与降噪箱(3)内壁转动连接,所述筛选筒(6)外壁表面开设有多个筛孔(6a),所述降噪箱(3)下端为漏斗形结构,所述降噪箱(3)内底面贯穿设有出料管(8),所述出料管(8)远离降噪箱(3)的一端贯穿底板(1),所述降噪箱(3)内壁设有降噪层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钨酸钠生产用震动球磨机,其特征在于:所述出料管(8)上设有阀门(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钨酸钠生产用震动球磨机,其特征在于:所述降噪层(9)包括内层(91)、中层(92)和外层(93),所述内层(91)为吸音板降噪内层(91),所述中层(92)为泡沫棉降噪中层(92),所述外层(93)为石棉降噪外层(93)。

4.根据权利要求1所述的一种钨酸钠生产用震动球磨机,其特征在于:所述筛选筒(6)外壁贯穿设有进料管(11),所述进料管(11)上端设有密封盖(12),所述降噪箱(3)上端设有进料口(3a),所述进料口(3a)内壁设有密封塞(13),所述进料口(3a)内径大于进料管(11)内径,所述进料口(3a)与进料管(11)在同一垂直线。

5.根据权利要求4所述的一种钨酸钠生产用震动球磨机,其特征在于:所述密封塞(13)靠近降噪箱(3)的一端设有降噪层(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钨酸钠生产用震动球磨机,其特征在于:所述底板(1)下端环绕对称设有多个支撑腿(14),所述支撑腿(14)下端分别设有减震垫(15)。

7.根据权利要求6所述的一种钨酸钠生产用震动球磨机,其特征在于:所述底板(1)下侧左右对称设有安装杆(16),对称设置的所述安装杆(16)前后两端分别连接支撑腿(14),所述安装杆(16)上端前后对称分别设有液压伸缩杆(17),对称设置的所述液压伸缩杆(17)的输出轴贯穿安装杆(16)分别连接滚轮(18)。

说明书: 一种钨酸钠生产用震动球磨机技术领域[0001] 本实用新型主要涉及钨酸钠生产技术领域,具体为一种钨酸钠生产用震动球磨机。

背景技术[0002] 钨酸钠是一种无机物,为无色结晶或白色结晶性粉末,用于石油化工行业作添加剂;钨酸钠在生产的过程中需要用到球磨机,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键

设备,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业;

[0003] 传统的球磨机采用单一出料管的形式出料,这样使得物料排放不干净,残余的物料进入到下一个研磨周期,影响了物料的性能,并且由于球磨机工作时噪音较大,对工作环

境造成较大的噪音污染,例如专利号为:201621010694.8的专利,一种球磨机,具体涉及粉

磨技术领域,包括球磨机本体,球磨机本体上部开设有进料口,球磨机本体下部开设有出料

口,球磨机本体通过联轴器与用于固定球磨机本体的机架相连接,机架与联轴器通过螺纹

连接,联轴器与球磨机本体为一体设计,球磨机本体内部设置有碾压球,球磨机本体外缘设

有隔热板用来支撑皮带筒,皮带筒通过皮带与驱动装置皮带传动,球磨机本体上部设有安

装孔,球磨机本体与制冷系统之间设有连接装置,连接装置设置在球磨机本体上部的安装

孔处,球磨机本体上部设有压力调控系统;虽然该球磨机解决了现有球磨机在粉磨过程中

本体内部温度降温速度慢、效果不明显,在球磨机球磨时其内部产生的压力无法及时调控

的问题,但是该球磨机采用单一出料管的形式出料,这样容易使少量的物料存留在球磨机

本体内底面,存在排不干净的情况,而且该球磨机不具备降噪功能。

实用新型内容

[0004] 为了改善上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种钨酸钠生产用震动球磨机。采用如下的技术方案:

[0005] 包括底板、降噪箱和筛选筒,所述底板上端设有安装座,所述安装座一侧设有降噪箱,所述安装座上端设有电机,所述电机的输出轴贯穿降噪箱连接第一转轴,所述第一转轴

远离电机的一端连接筛选筒,所述筛选筒内设有研磨球,所述筛选筒远离第一转轴的一端

连接第二转轴,所述第二转轴远离筛选筒的一端与降噪箱内壁转动连接,所述筛选筒外壁

表面开设有多个筛孔,所述降噪箱下端为漏斗形结构,所述降噪箱内底面贯穿设有出料管,

所述出料管远离降噪箱的一端贯穿底板,所述降噪箱内壁设有降噪层。

[0006] 采用上述技术方案,通过在降噪箱的内壁设置降噪层,能够很好的降低降噪箱内的噪音,且球磨结构位于降噪箱的内部,使得噪音被收容在内不会传递出去;筛选筒表面设

置筛孔,当研磨球研磨破碎时,能够达到一边粉碎一边筛选出合格物料的效果,同时降噪箱

下端为漏斗形结构,避免少量物料在降噪箱内底面残留,使得出料更彻底、效率更高。

[0007] 进一步的,所述出料管上设有阀门。[0008] 采用上述技术方案,通过在出料管上设置阀门,能够起到控制物料排出降噪箱的作用。

[0009] 进一步的,所述降噪层包括内层、中层和外层,所述内层为吸音板降噪内层,所述中层为泡沫棉降噪中层,所述外层为石棉降噪外层。

[0010] 采用上述技术方案,通过在降噪箱内壁设置三层降噪层,能够很好的降低球磨机的噪音。

[0011] 进一步的,所述筛选筒外壁贯穿设有进料管,所述进料管上端设有密封盖,所述降噪箱上端设有进料口,所述进料口内壁设有密封塞,所述进料口内径大于进料管内径,所述

进料口与进料管在同一垂直线。

[0012] 采用上述技术方案,通过设置进料管和进料口,能够便于物料进入筛选筒,通过设置密封盖可以很好的密封筛选筒,通过设置密封塞可以很好的密封降噪箱。

[0013] 进一步的,所述密封塞靠近降噪箱的一端设有降噪层。[0014] 采用上述技术方案,通过在密封塞靠近降噪箱的一端设置降噪层,从而避免噪音从进料口排出,密封塞上的降噪层也能起到降低噪音的作用。

[0015] 进一步的,所述底板下端环绕对称设有多个支撑腿,所述支撑腿下端分别设有减震垫。

[0016] 采用上述技术方案,通过在支撑腿下端分别设置减震垫,能够为球磨机起到一定的减震缓冲作用。

[0017] 进一步的,所述底板下侧左右对称设有安装杆,对称设置的所述安装杆前后两端分别连接支撑腿,所述安装杆上端前后对称分别设有液压伸缩杆,对称设置的所述液压伸

缩杆的输出轴贯穿安装杆分别连接滚轮。

[0018] 采用上述技术方案,通过液压伸缩杆前伸或回缩使滚轮接触地面或远离地面,从而实现滚轮接触地面后便于移动球磨机,滚轮远离地面后,便于球磨机稳定摆放。

[0019] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0020] 1.通过在降噪箱的内壁设置降噪层,能够很好的降低降噪箱内的噪音,且球磨结构位于降噪箱的内部,使得噪音被收容在内不会传递出去;筛选筒表面设置筛孔,当研磨球

研磨破碎时,能够达到一边粉碎一边筛选出合格物料的效果,同时降噪箱下端为漏斗形结

构,避免少量物料在降噪箱内底面残留,使得出料更彻底、效率更高;

[0021] 2.通过在降噪箱内壁设置三层降噪层,能够很好的降低球磨机本体的噪音;[0022] 3.通过在密封塞靠近降噪箱的一端设置降噪层,从而避免噪音从进料口排出,密封塞上的降噪层也能起到降低噪音的作用;

[0023] 4.通过液压伸缩杆前伸或回缩使滚轮接触地面或远离地面,从而实现滚轮接触地面后便于移动球磨机,滚轮远离地面后,便于球磨机稳定摆放。

[0024] 以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。附图说明[0025] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0026] 图2为本实用新型整体剖面结构示意图;[0027] 图3为本实用新型的局部放大结构示意图;[0028] 图4为本实用新型的液压伸缩杆和滚轮安装结构示意图。[0029] 图中:1、底板;2、安装座;3、降噪箱;3a、进料口;4、电机;5、第一转轴;6、筛选筒;6a、筛孔;7、第二转轴;8、出料管;9、降噪层;91、内层;92、中层;93、外层;10、阀门;11、进料

管;12、密封盖;13、密封塞;14、支撑腿;15、减震垫;16、安装杆;17、液压伸缩杆;18、滚轮;

19、研磨球。

具体实施方式[0030] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,

并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内

容更加透彻全面。

[0031] 需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另

一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”

以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0032] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为

了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括

一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0033] 实施例一:[0034] 本实用新型实施例一公开一种钨酸钠生产用震动球磨机,请着重参照附图1?4,包括底板1、降噪箱3和筛选筒6,所述底板1上端设有安装座2,所述安装座2一侧设有降噪箱3,

所述安装座2上端设有电机4,所述电机4的输出轴贯穿降噪箱3连接第一转轴5,所述第一转

轴5远离电机4的一端连接筛选筒6,所述筛选筒6内设有研磨球19,所述筛选筒6远离第一转

轴5的一端连接第二转轴7,所述第二转轴7远离筛选筒6的一端与降噪箱3内壁转动连接,所

述筛选筒6外壁表面开设有多个筛孔6a,所述降噪箱3下端为漏斗形结构,所述降噪箱3内底

面贯穿设有出料管8,所述出料管8远离降噪箱3的一端贯穿底板1,所述降噪箱3内壁设有降

噪层9。

[0035] 请着重参照附图2?3,所述底板1上端设有安装座2,所述安装座2一侧设有降噪箱3,所述安装座2上端设有电机4,所述电机4的输出轴贯穿降噪箱3连接第一转轴5,所述第一

转轴5远离电机4的一端连接筛选筒6,所述筛选筒6内设有研磨球19,所述筛选筒6远离第一

转轴5的一端连接第二转轴7,所述第二转轴7远离筛选筒6的一端与降噪箱3内壁转动连接,

所述筛选筒6外壁表面开设有多个筛孔6a,所述降噪箱3下端为漏斗形结构,所述降噪箱3内

底面贯穿设有出料管8,所述出料管8远离降噪箱3的一端贯穿底板1,所述降噪箱3内壁设有

降噪层9,所述降噪层9包括内层91、中层92和外层93,所述内层91为吸音板降噪内层91,所

述中层92为泡沫棉降噪中层92,所述外层93为石棉降噪外层93,所述筛选筒6外壁贯穿设有

进料管11,所述进料管11上端设有密封盖12,所述降噪箱3上端设有进料口3a,所述进料口

3a内壁设有密封塞13,所述进料口3a内径大于进料管11内径,所述进料口3a与进料管11在

同一垂直线,所述密封塞13靠近降噪箱3的一端设有降噪层9。

[0036] 请着重参照附图2?4,所述底板1上端设有安装座2,所述安装座2一侧设有降噪箱3,所述安装座2上端设有电机4,所述电机4的输出轴贯穿降噪箱3连接第一转轴5,所述第一

转轴5远离电机4的一端连接筛选筒6,所述筛选筒6内设有研磨球19,所述筛选筒6远离第一

转轴5的一端连接第二转轴7,所述第二转轴7远离筛选筒6的一端与降噪箱3内壁转动连接,

所述筛选筒6外壁表面开设有多个筛孔6a,所述降噪箱3下端为漏斗形结构,所述降噪箱3内

底面贯穿设有出料管8,所述出料管8远离降噪箱3的一端贯穿底板1,所述降噪箱3内壁设有

降噪层9,所述底板1下端环绕对称设有多个支撑腿14,所述支撑腿14下端分别设有减震垫

15,所述底板1下侧左右对称设有安装杆16,对称设置的所述安装杆16前后两端分别连接支

撑腿14,所述安装杆16上端前后对称分别设有液压伸缩杆17,对称设置的所述液压伸缩杆

17的输出轴贯穿安装杆16分别连接滚轮18。

[0037] 本实用新型实施例一的钨酸钠生产用震动球磨机的实施原理为:[0038] 使用时,钨酸钠物料通过进料口3a和进料管11进入筛选筒6内,盖紧密封盖12和密封塞13,开启电机4,通过电机4使筛选筒6转动,通过筛选筒6转动带动内部的研磨球19震

动,使研磨球19对筛选筒6内的物料进行破碎球磨,当球磨后的加工物料小于筛孔6a时,经

过离心的作用下离开筛孔6a,落入降噪箱3内底面,同时降噪层9能将降噪箱3的内部噪音降

低,使得筛选筒6内产生的噪音被减小,通过减震垫15为球磨机进行一定的减震缓冲,球磨

完成后,打开阀门10,物料通过出料管8排出。

[0039] 上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,

或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保

护范围之内。



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“钨酸钠生产用震动球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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