耐磨损的浮选机定子

567 编辑：管理员来源：迁安信润和机械设备有限公司

2024-03-12 17:22:59

权利要求书： 1.一种耐磨损的浮选机定子，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端面固定连接有定位板（2），所述定位板（2）外侧滑动连接有套板（3），且套板（3）与底座（1）滑动连接，所述套板（3）外侧滑动连接有防护套（4），且防护套（4）与底座（1）和定位板（2）滑动连接，所述防护套（4）外侧设有防护层（5），所述防护套（4）顶端设有第一调节块（6），且第一调节块（6）贯穿防护套（4），所述第一调节块（6）与防护套（4）转动连接，所述第一调节块（6）底端面固定连接有第一螺纹轴（7），所述套板（3）底端面固定连接有滑板（8），且滑板（8）与底座（1）滑动连接，所述底座（1）外侧设有第二调节块（9），且第二调节块（9）贯穿底座（1），所述第二调节块（9）与底座（1）转动连接，所述底座（1）底端设有按压板（11），且按压板（11）贯穿底座（1），所述按压板（11）与底座（1）滑动连接，所述按压板（11）顶端面固定连接有弹簧（12），且弹簧（12）的另一端与底座（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的浮选机定子，其特征在于：所述防护层（5）是由镍基碳化钨材质的粉末制成的，且防护层（5）与防护套（4）固定连接，所述防护层（5）完全覆盖在防护套（4）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的浮选机定子，其特征在于：所述第一螺纹轴（7）贯穿防护套（4）和套板（3），且第一螺纹轴（7）与防护套（4）转动连接，所述第一螺纹轴（7）与套板（3）螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的浮选机定子，其特征在于：所述第二调节块（9）外侧固定连接有第二螺纹轴（10），且第二螺纹轴（10）贯穿滑板（8），所述第二螺纹轴（10）与滑板（8）螺旋连接，所述第二螺纹轴（10）与底座（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的浮选机定子，其特征在于：所述按压板（11）顶端面中心位置固定连接有限位杆（13），且限位杆（13）贯穿底座（1），所述限位杆（13）与底座（1）滑动连接，所述限位杆（13）的数量与定位板（2）的数量相同，且限位杆（13）均匀的设置在底座（1）内侧。

说明书：一种耐磨损的浮选机定子技术领域[0001] 本实用新型涉及浮选机定子技术领域，具体为一种耐磨损的浮选机定子。背景技术[0002] 浮选机属于选矿生产线中结构比较复杂的设备之一，所以其中有很多零件都是比较小且杂的，但是我们并不能忽视，因为缺少了这些小零件浮选机也是无法工作的，像浮选机的定子和转子等，随着浮选机应用和浮选机种类的不断增加，对于定子的应用也越来越多，定子的种类也越来越多，但是部分定子在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种耐磨损的浮选机定子的需求日益增长。[0003] 在浮选机定子领域，目前使用的部分浮选机定子，在使用的过程中定子的耐腐蚀性能特别差，且定子的耐磨损性能也特别差，一旦定子遭受腐蚀且发生严重磨损后，将影响浮选机的正常使用，还有部分浮选机定子在使用时，浮选机定子的叶片不能进行调节，这样在浮选机定子的叶片发生磨损导致定子与转子之间的间隙过大时，需要立刻对其进行更换，这样不但降低了定子的使用寿命，增加了成本的投入，也影响了浮选机的正常使用，因此，针对上述问题提出一种耐磨损的浮选机定子。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的浮选机定子，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种耐磨损的浮选机定子，包括底座，所述底座顶端面固定连接有定位板，所述定位板外侧滑动连接有套板，且套板与底座滑动连接，所述套板外侧滑动连接有防护套，且防护套与底座和定位板滑动连接，所述防护套外侧设有防护层，所述防护套顶端设有第一调节块，且第一调节块贯穿防护套，所述第一调节块与防护套转动连接，所述第一调节块底端面固定连接有第一螺纹轴，所述套板底端面固定连接有滑板，且滑板与底座滑动连接，所述底座外侧设有第二调节块，且第二调节块贯穿底座，所述第二调节块与底座转动连接，所述底座底端设有按压板，且按压板贯穿底座，所述按压板与底座滑动连接，所述按压板顶端面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底座固定连接。[0007] 优选的，所述防护层是由镍基碳化钨材质的粉末制成的，且防护层与防护套固定连接，所述防护层完全覆盖在防护套外侧。[0008] 优选的，所述第一螺纹轴贯穿防护套和套板，且第一螺纹轴与防护套转动连接，所述第一螺纹轴与套板螺旋连接。[0009] 优选的，所述第二调节块外侧固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿滑板，所述第二螺纹轴与滑板螺旋连接，所述第二螺纹轴与底座转动连接。[0010] 优选的，所述按压板顶端面中心位置固定连接有限位杆，且限位杆贯穿底座，所述限位杆与底座滑动连接，所述限位杆的数量与定位板的数量相同，且限位杆均匀的设置在底座内侧。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型中，通过设置的防护层，这种设置配合防护层的镍基碳化钨材质设置、第一螺纹轴与套板的螺旋连接和套板与防护层的滑动连接，从而使得装置的耐腐蚀性能和耐磨性能更好，保证了装置的正常使用；[0013] 2、本实用新型中，通过设置的滑板，这种设置配合滑板与第二螺纹轴的螺旋连接、弹簧对按压板的弹力和限位杆与底座的滑动连接，当装置使用时间过久发生磨损时，使用螺丝刀转动第二调节块和按压按压板可以对装置与浮选机转子之间的间隙进行调节，通过这种设置不但延长了装置的使用寿命，还减少了成本的投入，保证了装置的正常使用。附图说明[0014] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型俯视图。[0016] 图中：1-底座、2-定位板、3-套板、4-防护套、5-防护层、6-第一调节块、7-第一螺纹轴、8-滑板、9-第二调节块、10-第二螺纹轴、11-按压板、12-弹簧、13-限位杆。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：[0019] 一种耐磨损的浮选机定子，包括底座1，所述底座1顶端面固定连接有定位板2，所述定位板2外侧滑动连接有套板3，且套板3与底座1滑动连接，所述套板3外侧滑动连接有防护套4，且防护套4与底座1和定位板2滑动连接，所述防护套4外侧设有防护层5，所述防护套4顶端设有第一调节块6，且第一调节块6贯穿防护套4，所述第一调节块6与防护套4转动连接，所述第一调节块6底端面固定连接有第一螺纹轴7，这种设置使得装置的耐腐蚀性能和耐磨性能更好，从而保证了装置的正常使用，所述套板3底端面固定连接有滑板8，且滑板8与底座1滑动连接，所述底座1外侧设有第二调节块9，且第二调节块9贯穿底座1，所述第二调节块9与底座1转动连接，所述底座1底端设有按压板11，且按压板11贯穿底座1，所述按压板11与底座1滑动连接，所述按压板11顶端面固定连接有弹簧12，且弹簧12的另一端与底座

1固定连接，这种设置当装置使用时间过久发生磨损时，使用螺丝刀转动第二调节块9和按压按压板11可以对装置与浮选机转子之间的间隙进行调节，通过这种设置不但延长了装置的使用寿命，还减少了成本的投入，保证了装置的正常使用。

[0020] 所述防护层5是由镍基碳化钨材质的粉末制成的，且防护层5与防护套4固定连接，所述防护层5完全覆盖在防护套4外侧，这种设置使得装置的耐腐蚀性能和耐磨性能更好，从而保证了装置的正常使用，所述第一螺纹轴7贯穿防护套4和套板3，且第一螺纹轴7与防护套4转动连接，所述第一螺纹轴7与套板3螺旋连接，这种设置方便了防护套4的安装和拆卸，所述第二调节块9外侧固定连接有第二螺纹轴10，且第二螺纹轴10贯穿滑板8，所述第二螺纹轴10与滑板8螺旋连接，所述第二螺纹轴10与底座1转动连接，这种设置在装置使用过久发生磨损时可以对装置与转子之间的间隙进行调节，从而延长了装置的使用寿命，减少了成本的投入，所述按压板11顶端面中心位置固定连接有限位杆13，且限位杆13贯穿底座1，所述限位杆13与底座1滑动连接，所述限位杆13的数量与定位板2的数量相同，且限位杆

13均匀的设置在底座1内侧，这种设置便于对装置的调节位置进行限定，从而提高了装置的调节效率和调节精准度。

[0021] 工作流程：使用装置前先把防护套4套在套板3外侧，接着使用螺丝刀拧动第一调节块6，通过第一螺纹轴7把防护套4定位在套板3外侧，因为防护套4外侧固定连接有镍基碳化钨粉末制成的防护层5，所以此时装置的耐腐蚀效果和耐磨损效果特别好，从而大大提高了装置的使用寿命，当装置使用时间过久发生磨损，导致装置与转子之间的间隙过大时，先把装置拆下，接着手动按压按压板11，此时弹簧12会被压缩，限位杆13此时会向上滑动，接着另一只手拿着螺丝刀转动第二调节块9，此时第二螺纹轴10会转动，滑板8此时会带动套板3向靠近底座1中心的方向运动，当防护套4外侧的防护层5与限位杆13接触时，停止转动第二调节块9，接着使用相同的操作方法对其他防护套4的位置进行调节，当装置调节好后，将其复位到初始位置继续使用即可，当装置磨损过于严重时，再对防护套4进行更换，通过这种设置，不但避免了装置磨损严重导致的设备无法正常使用的现象，还延长了装置的使用寿命，节约了成本的投入。[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。