刀片式除尘粉碎机

权利要求书： 1.一种刀片式除尘粉碎机，包括粉碎电机（1）和粉碎腔体（2），其特征在于，还包括：

缓冲除尘腔（5），所述缓冲除尘腔（5）通过进料斗（4）连通在所述粉碎腔体（2）的顶部，所述缓冲除尘腔（5）的顶部铰接有盖板（6），所述缓冲除尘腔（5）的底部安装有卸料部件（100），用于将缓冲除尘腔（5）内的物料排入粉碎腔体（2）的内部；

所述卸料部件（100）包括至少两个卸料电动缸（101）和至少两个卸料板（102），所述卸料板（102）滑动安装在所述缓冲除尘腔（5）的内部，所述卸料电动缸（101）安装在所述缓冲除尘腔（5）的外部，多个所述卸料板（102）分别固定安装在对应的所述卸料电动缸（101）的输出端，多个所述卸料板（102）相互靠近对所述缓冲除尘腔（5）的底部进行封闭，所述进料斗（4）的内部安装有辅助粉碎机构（400），所述辅助粉碎机构（400）包括多个挤压框（401），多个所述挤压框（401）分别安装在对应的所述卸料板（102）的底部；

至少一组粉碎件（300），所述粉碎件（300）包括中轴（301）和安装在所述中轴（301）外围的多个粉碎刀片（302），所述中轴（301）转动安装在所述粉碎腔体（2）的内部并通过传动组件和所述粉碎电机（1）传动连接，所述中轴（301）为中空结构，并且所述中轴（301）转动连通有加液管（303），所述中轴（301）的外围连通有多个加液喷头（304）；

碎料暂存腔（11），所述碎料暂存腔（11）连通在所述粉碎腔体（2）的底部，所述碎料暂存腔（11）的底部连通有多个排料管（7），所述排料管（7）的出口滑动安装有挡板（8）；

所述碎料暂存腔（11）的内部设置有至少一组碎料搅动机构（700），所述碎料搅动机构（700）包括搅动电机（701）和多个搅动杆（702），所述搅动电机（701）安装在所述碎料暂存腔（11）的外部，所述搅动杆（702）通过转轴安装在所述搅动电机（701）的输出端；

除尘机构，所述除尘机构包括吹尘部（500）和吸尘部（600），所述吹尘部（500）用于向所述碎料暂存腔（11）和所述粉碎腔体（2）的内部送风，所述吸尘部（600）用于对吹尘部（500）吹出的粉尘进行收集；

反吹机构（200），所述反吹机构（200）用于在向粉碎腔体（2）的内部送料过程中对粉尘进行向下反吹。

2.根据权利要求1所述的一种刀片式除尘粉碎机，其特征在于，所述吹尘部（500）包括喷气管（501）和吹气腔（502），所述喷气管（501）的出气口位于所述吹气腔（502）的内部，所述吹气腔（502）通过多个防尘孔和所述碎料暂存腔（11）连通；

所述吸尘部（600）包括吹吸两用气泵（601）、集尘箱（602）和多个吸尘罩（603），所述吸尘罩（603）和所述进料斗（4）连通，并且所述吸尘罩（603）的内部安装有防尘网（604），多个所述吸尘罩（603）之间通过连通管连通，所述连通管通过吸尘管和所述集尘箱（602）连通，所述吹吸两用气泵（601）通过抽气管和所述集尘箱（602）连通，所述抽气管远离所述吹吸两用气泵（601）的一端伸入所述集尘箱（602）的内部并连通有防尘罩（605），所述集尘箱（602）上开设有清理口，并且所述清理口处安装有开闭门（606）。

3.根据权利要求2所述的一种刀片式除尘粉碎机，其特征在于，所述吹气腔（502）转动安装在所述碎料暂存腔（11）的底部，所述碎料暂存腔（11）的底部安装有用于驱动所述吹气腔（502）转动的扫风组件，所述扫风组件包括扫风驱动电动缸（503）和齿条（504），所述扫风驱动电动缸（503）安装在所述碎料暂存腔（11）的底部，所述齿条（504）固定安装在所述扫风驱动电动缸（503）的输出端，所述吹气腔（502）的底部外围等距设置有多个与所述齿条（504）啮合的齿牙（505）。

4.根据权利要求3所述的一种刀片式除尘粉碎机，其特征在于，所述卸料板（102）呈倾斜设置，且所述卸料板（102）靠近所述缓冲除尘腔（5）的中心位置的一侧为高度较低的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种刀片式除尘粉碎机，其特征在于，所述集尘箱（602）的内部设置有吸尘网（9），并且所述集尘箱（602）的内部安装有用于降尘的雾化喷头（10）。

6.根据权利要求5所述的一种刀片式除尘粉碎机，其特征在于，多个所述卸料板（102）相互靠近的一端安装有弹性垫（103）。

说明书： 一种刀片式除尘粉碎机技术领域[0001] 本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种刀片式除尘粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，刀片式饲料粉碎机，是利用粉碎仓内的刀片组高速旋转对饲料进行切割的一种粉碎设备，这种设备体积小、粉碎细度高、产量突出。[0003] 但是在对饲料进行切割粉碎的过程中，饲料表面会沾附一些尘土，同时饲料在粉碎时也会产生大量细小的碎屑，不可避免的会产生大量的粉尘，在切割过程中刀片旋转会形成风压，使粉尘通过进料口和出料口逸出，造成粉尘污染，粉尘被人体吸入后会对人体健康造成损害，由此我们提出一种刀片式除尘粉碎机，其便于除尘，减少粉碎过程中粉尘的逸出。发明内容[0004] （一）解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种刀片式除尘粉碎机，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。[0006] （二）技术方案[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀片式除尘粉碎机，包括粉碎电机、粉碎腔体和筛网，所述筛网安装在所述粉碎腔体的内部，还包括：[0008] 进料斗，所述进料斗连通在所述粉碎腔体的顶部；[0009] 缓冲除尘腔，所述缓冲除尘腔连通在所述进料斗的顶部，所述缓冲除尘腔的顶部铰接有盖板，所述缓冲除尘腔的底部安装有卸料部件，用于将缓冲除尘腔内的物料排入粉碎腔体的内部；[0010] 其中，所述卸料部件包括至少两个卸料电动缸和至少两个卸料板，所述卸料板滑动安装在所述缓冲除尘腔的内部，所述卸料电动缸安装在所述缓冲除尘腔的外部，多个所述卸料板分别固定安装在对应的所述卸料电动缸的输出端，多个所述卸料板相互靠近对所述缓冲除尘腔的底部进行封闭；[0011] 至少一组粉碎件，所述粉碎件包括中轴和多个粉碎刀片，所述中轴转动安装在所述粉碎腔体的内部并通过传动组件和所述粉碎电机传动连接，所述粉碎刀片安装在所述中轴的外围，所述中轴为中空结构，并且所述中轴转动连通有加液管，所述中轴的外围连通有多个加液喷头；[0012] 碎料暂存腔，所述碎料暂存腔连通在所述粉碎腔体的底部，所述碎料暂存腔的底部连通有多个排料管，所述排料管的出口滑动安装有挡板；[0013] 除尘机构，所述除尘机构包括吹尘部和吸尘部，所述吹尘部用于向所述碎料暂存腔和所述粉碎腔体的内部送风，所述吹尘部包括喷气管和吹气腔，所述喷气管的出气口位于所述吹气腔的内部，所述吹气腔通过多个防尘孔和所述碎料暂存腔连通；[0014] 所述吸尘部用于对吹尘部吹出的粉尘进行收集，所述吸尘部包括吹吸两用气泵、集尘箱和多个吸尘罩，所述吸尘罩和所述进料斗连通，并且所述吸尘罩的内部安装有防尘网，多个所述吸尘罩之间通过连通管连通，所述连通管通过吸尘管和所述集尘箱连通，所述吹吸两用气泵通过抽气管和所述集尘箱连通，所述抽气管远离所述吹吸两用气泵的一端伸入所述集尘箱的内部并连通有防尘罩，所述集尘箱上开设有清理口，并且所述清理口处安装有开闭门；[0015] 反吹机构，所述反吹机构用于在向粉碎腔体的内部送料过程中对粉尘进行向下反吹，所述反吹机构包括多个反吹管，多个所述反吹管之间连通，所述反吹管和所述缓冲除尘腔连通。[0016] 为使缓冲除尘腔内的物料快速下落，避免在缓冲除尘腔的内部产生堆积，所述卸料板呈倾斜设置，且所述卸料板靠近所述缓冲除尘腔的中心位置的一侧为高度较低的一侧。[0017] 为提高对物料的粉碎效果，减少物料的飞溅，所述进料斗的内部安装有辅助粉碎机构，所述辅助粉碎机构包括多个挤压框，多个所述挤压框分别安装在对应的所述卸料板的底部。[0018] 为减少物料对卸料板之间的闭合造成的阻碍，多个所述卸料板相互靠近的一端安装有弹性垫。[0019] 为扩大吹尘的范围，保证除尘效果，所述吹气腔转动安装在所述碎料暂存腔的底部，所述碎料暂存腔的底部安装有用于驱动所述吹气腔转动的扫风组件，所述扫风组件包括扫风驱动电动缸和齿条，所述扫风驱动电动缸安装在所述碎料暂存腔的底部，所述齿条固定安装在所述扫风驱动电动缸的输出端，所述吹气腔的底部外围等距设置有多个与所述齿条啮合的齿牙。[0020] 为进一步对灰尘和碎料进行分离，保证除尘效果，所述碎料暂存腔的内部设置有至少一组碎料搅动机构，所述碎料搅动机构包括搅动电机和多个搅动杆，所述搅动电机安装在所述碎料暂存腔的外部，所述搅动杆通过转轴安装在所述搅动电机的输出端。[0021] 为对灰尘进行吸附，减少灰尘的逸散，同时避免灰尘堵塞防尘罩，所述集尘箱的内部设置有吸尘网，并且所述集尘箱的内部安装有用于降尘的雾化喷头。[0022] （三）有益效果[0023] 与已知公有技术相比，本发明提供了一种刀片式除尘粉碎机，具备以下有益效果：[0024] 本发明中，将物料放置在缓冲除尘腔的内部，盖板和卸料部件分别对缓冲除尘腔的顶部和底部进行封闭，通过卸料部件的开闭可将物料投入粉碎腔体的内部，通过粉碎刀片对物料进行粉碎，在此同时，卸料部件对粉碎腔体的顶部进行封闭，落料过程中反吹机构向下方吹气，避免粉尘向上逸出至缓冲除尘腔的内部，通过加液管向中轴的内部输送添加液，通过加液喷头喷洒在饲料表面，使干饲料变为湿饲料，减少扬尘的产生，同时通过吹尘部和吸尘部的配合可将碎料过程中产生的粉尘吸入吸尘部的内部进行收集，对比上述的现有技术，该方案便于在粉碎过程中进行除尘，减少粉尘的逸出。附图说明[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0026] 图1为本发明的立体结构示意图；[0027] 图2为本发明另一角度的立体结构示意图；[0028] 图3为本发明盖板打开状态下的局部剖视的立体结构示意图；[0029] 图4为本发明卸料部件和辅助粉碎机构的立体结构示意图；[0030] 图5为本发明吸尘部的立体结构示意图；[0031] 图6为本发明粉碎件的立体结构示意图；[0032] 图7为本发明碎料暂存腔和碎料搅动机构的立体结构示意图；[0033] 图8为本发明吹尘部的立体结构示意图。[0034] 图中的标号分别代表：[0035] 1、粉碎电机；2、粉碎腔体；3、筛网；4、进料斗；5、缓冲除尘腔；6、盖板；7、排料管；8、挡板；9、吸尘网；10、雾化喷头；11、碎料暂存腔；[0036] 100、卸料部件；101、卸料电动缸；102、卸料板；103、弹性垫；[0037] 200、反吹机构；201、反吹管；[0038] 300、粉碎件；301、中轴；302、粉碎刀片；303、加液管；304、加液喷头；[0039] 400、辅助粉碎机构；401、挤压框；[0040] 500、吹尘部；501、喷气管；502、吹气腔；503、扫风驱动电动缸；504、齿条；505、齿牙；[0041] 600、吸尘部；601、吹吸两用气泵；602、集尘箱；603、吸尘罩；604、防尘网；605、防尘罩；606、开闭门；[0042] 700、碎料搅动机构；701、搅动电机；702、搅动杆。具体实施方式[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0044] 请参阅图1至图8，一种刀片式除尘粉碎机，包括粉碎电机1、粉碎腔体和筛网3，筛网3安装在粉碎腔体2的内部，还包括进料斗4、缓冲除尘腔5、至少一组粉碎件300、碎料暂存腔11、除尘机构和反吹机构200。[0045] 请参阅图1至图3，进料斗4连通在粉碎腔体2的顶部，缓冲除尘腔5连通在进料斗4的顶部，缓冲除尘腔5的顶部铰接有盖板6，盖板6对缓冲除尘腔5的顶部进行封闭，避免灰尘逸出，打开盖板6可向缓冲除尘腔5的内部添加新饲料，缓冲除尘腔5的底部安装有卸料部件100，用于将缓冲除尘腔5内的物料排入粉碎腔体2的内部，卸料部件100包括至少两个卸料电动缸101和至少两个卸料板102，卸料板102滑动安装在缓冲除尘腔5的内部，卸料电动缸

101安装在缓冲除尘腔5的外部，多个卸料板102分别固定安装在对应的卸料电动缸101的输出端，多个卸料板102相互靠近对缓冲除尘腔5的底部进行封闭，多个卸料板102相互靠近的一端安装有弹性垫103，避免饲料夹持在多个卸料板102之间产生空隙，在弹性垫103的作用下减少空隙的产生，从而减少粉尘的逸出。

[0046] 通过卸料电动缸101可带动卸料板102相互靠近或相互远离，卸料板102相互靠近时对缓冲除尘腔5的底部进行封闭，饲料处于卸料板102的顶部，卸料板102呈倾斜设置，且卸料板102靠近缓冲除尘腔5的中心位置的一侧为高度较低的一侧，饲料在重力作用下有向中间位置靠拢的趋势，当卸料电动缸101带动多个卸料板102相互远离时，饲料从多个卸料板102之间的空隙落下，然后卸料电动缸101带动卸料板102关闭，以此实现定量加料，避免饲料在粉碎腔体2的内部堆积，造成粉碎困难。[0047] 请参阅图3，反吹机构200用于在向粉碎腔体2的内部送料过程中对粉尘进行向下反吹，反吹机构200包括多个反吹管201，多个反吹管201之间连通，反吹管201和缓冲除尘腔5连通，将反吹管201和外部送气设备连通，当卸料电动缸101带动卸料板102相互远离开启缓冲除尘腔5时，外部送气设备通过反吹管201向缓冲除尘腔5的内部吹风，反吹管201呈倾斜设置，其倾斜角度和卸料板102的倾斜角度相适应，可对多个卸料板102之间的空隙处吹风，在便于加快饲料下落的同时，可将粉碎腔体2内部逸出的粉尘向下吹，避免粉尘进入缓冲除尘腔5，在后面的加料过程中从缓冲除尘腔5的顶部逸出。

[0048] 请参阅图6，粉碎件300包括中轴301和多个粉碎刀片302，中轴301转动安装在粉碎腔体2的内部并通过传动组件和粉碎电机1传动连接，传动组件可选用齿轮组，粉碎刀片302安装在中轴301的外围，中轴301为中空结构，并且中轴301转动连通有加液管303，中轴301的外围连通有多个加液喷头304。[0049] 通过粉碎电机1和齿轮组可带动多个中轴301转动，两个中轴301之间相对转动，带动多个粉碎刀片302对落入两个中轴301之间的饲料进行切割粉碎，粉碎后的碎饲料下落，在此过程中，加液管303和外部送液设备例如水泵连通，可向中轴301的内部输送水、发酵菌剂或其他饲料添加剂，通过加液喷头304喷洒在粉碎腔体2的内部，将干饲料制成湿饲料，同时可向饲料的内部添加营养成分，提升饲料的口感和营养，同时可对粉碎腔体2内的粉尘进行降尘，减少粉碎过程中粉尘的产生，并且由于通过加液喷头304向粉碎腔体2的内部喷射液体，饲料并不会对加液喷头304造成堵塞，可对液体量和添加剂的成分以及浓度进行控制，以生产不同的饲料以满足不同的饲养需要。[0050] 筛网3安装在所述粉碎件300的底部，粉碎后的饲料通过筛网3落下，未满足粉碎要求的饲料被筛网3阻挡，在粉碎刀片302的转动下被带动，继续对该部分饲料进行切割粉碎，从而保证饲料的粉碎度，使饲料粉碎为均匀的碎料。[0051] 请参阅图3至图4，需要补充说明的是，进料斗4的内部安装有辅助粉碎机构400，辅助粉碎机构400包括多个挤压框401，多个挤压框401分别安装在对应的卸料板102的底部，当饲料落下一定量后，卸料电动缸101带动多个卸料板102相互靠近对缓冲除尘腔5进行封闭，在此过程中，多个卸料板102带动多个挤压框401相互靠近，将粉碎腔体2以及进料斗4内的饲料向中间位置推动，使饲料集中在一起，可以在和粉碎刀片302配合的作用下对饲料进行更好的粉碎，同时挤压框401可对饲料进行一定的阻挡作用，减少饲料的飞溅。[0052] 请参阅图1至图3，碎料暂存腔11连通在粉碎腔体2的底部，碎料暂存腔11的底部连通有多个排料管7，排料管7的出口滑动安装有挡板8，粉碎后的饲料落入碎料暂存腔11的内部，通过挡板8对排料管7进行封闭，避免粉尘从排料管7排出，当粉尘收集完毕后，开启挡板8，粉碎后的饲料可通过排料管7排出收集。

[0053] 请参阅图5至图8，除尘机构包括吹尘部500和吸尘部600，吹尘部500用于向碎料暂存腔11和粉碎腔体2的内部送风，吹尘部500包括喷气管501和吹气腔502，喷气管501的出气口位于吹气腔502的内部，吹气腔502通过多个防尘孔和碎料暂存腔11连通，吹气腔502转动安装在碎料暂存腔11的底部，碎料暂存腔11的底部安装有用于驱动吹气腔502转动的扫风组件，扫风组件包括扫风驱动电动缸503和齿条504，扫风驱动电动缸503安装在碎料暂存腔11的底部，齿条504固定安装在扫风驱动电动缸503的输出端，吹气腔502的底部外围等距设置有多个与齿条504啮合的齿牙505。

[0054] 通过驱动电动缸可带动齿条504往复移动，从而通过齿牙505带动吹气腔502转动，调节吹气腔502的吹气角度，对碎料暂存腔11内以及粉碎腔体2的内部进行较为全面的吹风，减少粉尘的残留，防尘孔可对粉尘进行阻挡，同时可供空气通过。[0055] 请参阅图5，吸尘部600用于对吹尘部500吹出的粉尘进行收集，吸尘部600包括吹吸两用气泵601、集尘箱602和多个吸尘罩603，吸尘罩603和进料斗4连通，并且吸尘罩603的内部安装有防尘网604，多个吸尘罩603之间通过连通管连通，连通管通过吸尘管和集尘箱602连通，吹吸两用气泵601通过抽气管和集尘箱602连通，抽气管远离吹吸两用气泵601的一端伸入集尘箱602的内部并连通有防尘罩605，集尘箱602上开设有清理口，并且清理口处安装有开闭门606。

[0056] 将喷气管501和外部送气设备例如鼓风机连通，外部送气设备可通过喷气管501向吹气腔502的内部吹风，并通过防尘孔吹入碎料暂存腔11的内部，防尘孔可对灰尘进行阻挡，同时可供空气通过，喷气管501和吹气腔502向上吹风，由于粉尘质量较低，可将碎料暂存腔11内以及碎料腔体内部的粉尘向上吹起，饲料碎料向下落，从而实现饲料和粉尘的分离，同时吹吸两用气泵601向集尘箱602的内部抽气，从而通过吸尘管、连通管以及吸尘罩603向进料斗4的内部抽气，形成空气流动，向上吹入进料斗4内部的粉尘通过吸尘罩603、连通管和吸尘管被抽入集尘箱602的内部进行收集，吹吸两用气泵601间歇向集尘箱602的内部吹气，将防尘罩605表面的粉尘吹走，避免粉尘对防尘罩605上的孔造成堵塞，影响抽气效果，开启开闭门606，可对集尘箱602内部的粉尘进行清理。

[0057] 请参阅图5，需要补充说明的是，集尘箱602的内部设置有吸尘网9，并且集尘箱602的内部安装有用于降尘的雾化喷头10，将雾化喷头10和外部送水设备连通，外部送水设备可向雾化喷头10处送水并将雾化水喷洒在集尘箱602的内部进行降尘，同时打湿吸尘网9，使粉尘吸附在吸尘网9的表面，到时候可直接将吸尘网9从集尘箱602的内部取出，对其进行清洗或更换即可。[0058] 请参阅图7，碎料暂存腔11的内部设置有至少一组碎料搅动机构700，碎料搅动机构700包括搅动电机701和多个搅动杆702，搅动电机701安装在碎料暂存腔11的外部，搅动杆702通过转轴安装在搅动电机701的输出端，通过搅动电机701可带动转轴和多个搅动杆702转动，对位于碎料暂存腔11内部的饲料碎料进行搅动，使湿饲料对碎料暂存腔11内部的部分粉尘进行粘附，同时湿饲料被搅动产生风压，将部分未粘附的粉尘和湿饲料分离，使喷气管501吹入的气体将粉尘向上吹动，对粉尘进行去除和收集即可，同时搅动杆702可将碎料暂存腔11内部的碎饲料推向排料管7处，便于后续对碎饲料的收集。

[0059] 需要补充说明的是，在碎料过程中，吹气腔502在扫风驱动电动缸503的作用下处于转动状态，吹气腔502的表面的饲料在转动作用下会有部分脱离吹气腔502，可减少饲料在吹气腔502表面的堆积，同时喷气管501向吹气腔502的内部输送高压气体，在高压气体的持续吹动作用下，也不会有饲料堵塞在吹气腔502的防尘孔处，并且吹气腔502处于中间位置，碎料搅动机构持续将中间位置即吹气腔502处的饲料向两侧排料管7处搅动，减少饲料在吹气腔502处的堆积，避免对吹气腔502的出气造成影响。[0060] 该刀片式除尘粉碎机在对饲料进行粉碎时，首先开启盖板6，将饲料原料放置在缓冲除尘腔5的内部，此时多个卸料板102贴紧对缓冲除尘腔5的底部进行封闭，然后关闭盖板6对缓冲除尘腔5的顶部进行封闭，开启卸料电动缸101，卸料电动缸101带动多个卸料板102相互远离，使饲料从多个卸料板102之间的空隙落入粉碎腔体2的内部，同时外部送气设备通过反吹管201向缓冲除尘腔5的内部吹风，辅助卸料的同时减少粉尘向上移动；

[0061] 然后卸料电动缸101带动多个卸料板102相互靠近对粉碎腔体2的顶部进行封闭，粉碎电机1带动中轴301和粉碎刀片302转动对饲料进行切割粉碎，在此过程中，外部送水设备将水或其他饲料添加剂通过加液管303送入中轴301的内部并通过加液喷头304喷洒在粉碎腔体2的内部，将干饲料制成湿饲料，同时卸料板102带动挤压框401向中间位置挤压，配合粉碎刀片302对饲料进行切割粉碎，粉碎后的饲料落入碎料暂存腔11的内部进行收集；[0062] 在此过程中，外部送气设备通过喷气管501向吹气腔502的内部送风，同时扫风驱动电动缸503带动齿条504往复移动，使吹气腔502摇摆转动，对碎料暂存腔11的内部以及粉碎腔体2的内部进行较为全面的吹风，将粉尘吹向进料斗4，吹吸两用气泵601向集尘箱602的内部抽气，从而通过吸尘管和吸尘罩603将进料斗4内的粉尘吸入集尘箱602的内部进行收集，同时外部送水设备向雾化喷头10处送水并将喷雾喷洒在集尘箱602的内部以及吸水网的表面，吸水网对粉尘进行吸附，同时吹吸两用气泵601间歇向集尘箱602的内部吹气，将防尘罩605表面粘附的粉尘吹向吸尘网9；[0063] 一段时间后，向上拉动挡板8开启排料管7，将碎料暂存腔11内的碎饲料排出收集即可。[0064] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。