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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种硫代硫酸盐浸金方法及应用。背景技术黄金是一种极为重要的战略金属资源，由于其在工业生产、经济运行、国家经济安全等方面具有不可替代的作用而被称为“金属之王”。目前全球黄金的生产工艺主要是氰化法，处于主导地位。然而氰化法也始终存在着一些缺点：一方面，氰化物的毒性及其对环境和人类的影响正被公众密切关注，有一些国家和地区已经立法规定严禁使用氰化物作为浸出剂；另一方面，随着黄金矿产资源的开发利用，易处理金矿资源日趋减少，而难处理金矿石的回收利用显得越来越迫切。目前世界
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.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高含铁贵金属合金中杂质的脱除方法。背景技术.在湿法冶金中，首先要将物料用化学溶剂将其转变为可溶性物质，以便进行随后的分离与精炼。贵金属因其具有很高的化学稳定性，使得含贵金属物料的溶解成为湿法冶金的难题。对于含有较高品位的铂族金属物料，采用浓硫酸浸煮法分离其中的贵、贱金属。目前，工业生产中常采用王水溶解法和水溶液氯化法对含贵金属物料进行溶解。但王水溶解法由于产生大量的氮氧化物，污染环境，同时需反复蒸干破坏硝基化合物，造成操作繁琐。如今随着原料资源的不断紧缺
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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法。背景技术.在现有技术中，粗制氢氧化钴制备过程中的除铁、沉钴等工序处理效果仍不是很理想，存在除铁率不高、铁渣沉降慢易跑浑、氧化镁添加易过量、沉钴率不高、辅料单耗高以及产品一次回收率低等一系列相关问题，且制备获得的粗制氢氧化钴产品普遍存在钴含量不高(＜％)，fe、mn、mg等杂质含量偏高等问题。发明内容.本发明提供一种工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法，要解决的技术问题是：解决当前粗制氢氧化钴产品
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种金矿的快速浸出方法。背景技术氰化法提金已有一百多年的历史，至今仍然是主要的提金方法。然而，氰化法在使用过程中也存在着一些非常严重的问题：①提金速度较慢，容易受到Cu、Fe、S、As、Pb等杂质的干扰；②对高砷、高硫难处理金矿石的浸出效果也比较差，一般这类矿石中的金主要以微细粒、显微以及次显微形式存在于黄铁矿和毒砂等硫化矿中，嵌布粒度非常细，由于硫化矿的包裹，金很难与浸出液和氧气接触，且硫化矿也会大量消耗氰化物和氧气，对浸出过程极为不利；③对于碳质金矿石而
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法。背景技术自从1887年首次使用氰化法浸出矿石中的金以来，由于其高选择性、对设备无腐蚀性、低成本和较高的金浸出率，一直以来都是各地金矿的主要提金方法。然而，氰化法同样存在着一些缺点：首先，在氰化浸金过程中所使用的氰化物具有剧毒，即使是长期接触亚致死剂量的氰化物也会导致食欲减退、头痛和头晕、视神经萎缩、甲状腺功能减退和神经系统受损，同时提金过程中产生的氰化物残余物也会对环境造成严重污染，近年来，随着科技的发展以及人们环
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.本发明涉及湿法冶金技术领域，且特别涉及一种还原浸出方法。背景技术.目前，氢氧化钴中间品的常用浸出工艺主要有两种，分别为直接酸浸法和还原浸出法，具体如下：.直接酸浸法是用一定浓度的硫酸溶液直接浸出含氢氧化钴的方法，化学反应方程式：co(oh)hso＝cosoho()；coohso＝cosoho/o()。反应()的速度较快，反应()的速度较为缓慢。第一段浸出，将易溶于硫酸的二价钴氢氧化物以可溶性coso的形式直接浸出；第二段浸出，在n以
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.本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法。背景技术.黄铜矿是一种铜铁硫化物矿物，黄铜矿的湿法浸出方法主要集中在生物浸出、常压氯盐浸出、氨浸以及加压酸浸等方向上。生物冶金是微生物学与湿法冶金相互交叉的一门新技术，但其应用受到矿石的性质、地理条件以及地域环境的影响，难以在工业上大规模的应用。针对黄铜矿生物浸出效果不佳，浸出周期长的特点，黄铜矿生物浸出依然有很长的一段路要走。常压氯盐浸出的浸出工艺较为复杂，对设备的腐蚀也较为严重，同时浸出黄铜矿的周期也较长，制约
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构。背景技术作为一种传统的萃取装置，萃取箱广泛应用于稀土、贵金属和有色金属等的分离、提取或提纯工艺中。近年来，萃取槽发展迅速，围绕提高萃取效率，国内外都设计出了许多具有不同内部结构的萃取槽。但同时也由于技术保密或信息闭塞等因素，不同的萃取箱内部构造各不相同，各有特点，博取众家之长的萃取箱在行业内难得一见。随着产业规模的不断扩大，竞争的日益加剧，萃取箱优化带来的生产能力的提高和产品品质的稳定都将增加企业的竞争活力，从而必然带来明
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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种去除稀土浸出液中磷的方法。背景技术.我国稀土资源丰富，矿种齐全，主要有离子吸附型稀土矿、氟碳铈矿和氟碳铈-独居石混合型矿，其中独居石中含有大量的磷，目前该矿种的冶炼工艺主要是浓硫酸焙烧-浸出-中和除杂。由于对精矿中钍的处理工艺不同，浓硫酸焙烧又分为高温焙烧(-℃)和低温焙烧(约℃)。无论其属于高温焙烧还是低温焙烧工艺，在稀土浸出的过程中(包括：焙烧、浸出、中和除杂)，磷会以离子的形态存在于浸出液中，在中和除杂时，其会与稀土离子相结合
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.本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。背景技术.含铜硫化矿是镍钴湿法冶炼行业常见的原料之一。含铜硫化精矿原料中含有丰富的铜钴资源，锰镁等杂质含量低，后续处理工艺简单，萃取除杂压力及废水量少，副产品种类少。由于含铜硫化矿本身固有的强大晶体结构结合力使得该矿物的浸出条件要求较为苛刻，通常需引入氧化剂如三价铁盐、氧气、微生物等，目前湿法冶金主要采用氧压酸浸工艺处理含铜硫化矿。氧压酸浸根据反应温度可分为高温加压浸出、中温加压浸出和低温加压浸出三大类。加压浸出是金
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一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降cod的方法技术领域.本发明属于工业废水处理领域，涉及一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降cod的方法。背景技术.溶剂萃取是湿法冶金中最常用的一种分离技术，涉及的主要试剂是萃取剂及稀释萃取剂的溶剂油，两者共同组成萃取有机，被提取杂质溶液通过与萃取有机相混合，利用物质在两种互不相溶的物质中分配系数的不同，实现物质的提纯与分离，但一般在萃取设备分离后难以彻底澄清分离，在水相溶液中保留油相物质，造成萃余废水中油分和cod升高，将影响冶金产品品质，也难以实现废水的达标排放。
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本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及湿法制锌工艺硫酸锌溶液净化阶段的一种净化除铜、镍、钴等新工艺。背景技术金属锌以其优异的物理化学性能成为继钢铁、铝和铜之后世界上使用最广泛的金属。2019年世界精炼锌的生产达到1380万吨，中国锌总产量近600万吨，约占世界产量的43％。由于锌行业消费量的增长，预计未来几年世界对锌的需求将会继续保持强劲。目前锌的生产主要采用“湿法冶金”工艺，湿法冶金工艺生产的锌约占世界产量90-95％。湿法炼锌的主要工序包括焙烧、浸出、净化和电积。在锌焙砂浸出过程中通过控制终点酸度
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本实用新型涉及冶金粉碎装置技术领域，具体为一种用于冶金原材料的粉碎筛选装置。背景技术冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，现有的粉碎筛选装置粉碎效果较差，粉碎后的原材料颗粒无法满足生产的要求，
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本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种稠厚器。背景技术稠厚器又称增稠器、增浓器，是大生产中固液分离预处理的必备设备，利用重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体，悬浮液由中央送液槽流入，清液由周边经溢流口排出。稠厚器中的沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后经出料口排出，从而增加物料稠度。目前的稠厚器的出料口较小，晶体的流出量相对较低，通过泵来输送出料口的晶体。在稠厚器中不进行搅拌，多采用自然沉降，即重力沉降。现有的稠厚器存在以下缺点：1)下端的出料口经常被晶体封堵，造成底部淤积，出料困难；
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.本发明涉及湿法冶金设备技术领域，具体涉及大型箱式萃取装置及其萃取方法。背景技术.在湿法冶金过程中，为了将含有多金属离子的溶液分离、净化，通常采用萃取工艺。萃取工艺常用的设备为混合澄清箱，常规的混合澄清箱多为小型混合澄清箱。在有些生产中，根据需要会用到大型的萃取设备，但因混合室体积大，高度高于常规设计，因此需要配备高强度、大功率的搅拌，不便于检修和维护。这样大型萃取装置的混合室存在的问题：..混合室体积大，边板面积大，现场制作很难保证强度；..混合室体积大，单一混合室没有液压差，要求
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.本发明涉及湿法冶金固废处理设备技术领域，特别是涉及一种蒸氨渣处理方法。背景技术.工业化生产中大多数厂家用石灰作为碱源将溶液中多余的氨氮化合物去除。蒸氨渣呈碱性，由蒸氨渣成分可以看出，蒸氨渣在很多行业都可得到应用，蒸氨渣含有大量的钙盐，是潜在的钙源；蒸氨渣含有sio等成分，类似天然粘土，适当处理后可作为工程建筑材料；蒸氨渣粒度细、孔隙率和比表面积大，可用作填料；蒸氨渣呈强碱性，ph值在～左右，可与酸性物质发生反应，起到中和的作用。.目前，国内对碱渣的压滤堆放和入海排放处置方式不仅
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一种应用于ccd浓密机的提升混合搅拌槽技术领域.本实用新型属于ccd浓密机分离洗涤技术领域，具体涉及一种应用于ccd浓密机的提升混合搅拌槽。背景技术.ccd逆流洗涤是一种重要的浓密分离洗涤工艺。现代冶金工业中，采用湿法冶金工艺所得到的悬浮液中包括矿石浸出后的残渣和浸出液。残渣通常作为废弃物排出，排出前通常利用浓密机采用ccd连续逆流洗涤的工艺，对矿浆进行洗涤，回收浓密机底流中夹带液体的有用成分。浓密机是ccd逆流洗涤的重要设备。.目前，ccd逆流洗涤浓密机，后级的溢流液通过溢流泵进入前级c
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为粉末成型机。背景技术冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，粉末成形，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程，它是粉末冶金工艺的基本工序之一。但现有的粉末成型机不便
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本发明属于铜炉渣回收处理，特别涉及铜阳极炉炉渣回收铜、锌和富集稀贵金属的方法。背景技术铜渣是铜及铜合金的冶炼、熔化等过程中产生的灰渣，是铜及锌的重要二次资源。渣中部分以团块和颗粒状态的金属，以重量计，占渣量的10％～80％不等，另一部分是粉末状态的金属或其氧化物。目前主要选用鳄式破碎机粗碎筛选大粒金属，然后以磁选分出铁性物质，再经适当的细碎后，用重选回收部分细金属粒。这些金属可以还原熔炼成粗铜或铜合金。残留在灰砂中的即为粉末状的金属或其氧化物。含量在10％～20％，如含铜高于8％，一些冶炼厂回收
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本实用新型涉及冶金氧化除铁技术领域，尤其涉及一种湿法冶金高效氧化除铁装置。背景技术冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，但冶金中铸坯表面产生的氧化铁皮的去除，主要通过高压水泵系统的高压水喷射高温铸坯表面，使其表面氧化铁皮龟裂，在经过旋转钢刷辊
本发明属于TiO2电极材料制备领域，具体涉及一种具有非均相光电催化性能的Ru掺杂二氧化钛电极材料。背景技术对于光催化材料TiO2的掺杂改性，掺杂元素的种类、数量和掺入晶格中的位置均对TiO2的化学计量比和氧空位的浓度有影响，目前对其光催化的研究成果非常多。RuO2的工作电位宽，在1.2V的电势范围内存在三个不同的氧化价态，具有金属导电性、质子导电性、良好的热稳定性、高倍率特性、高比电容特性以及长循环寿命等性能优点。RuO2在电化学、光化学、高电荷存储设备等方面有很好的催化性。光催化和电催化氧化主
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本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种粗制钴/镍盐原料高效分离钴/镍镁锰的方法。背景技术随着现在钴镁合金的广泛使用，在钴湿法冶炼过程中，原料大多含有较高的镁离子杂质，现有技术中主要采用氟化钠沉淀镁法，实现对镁金属杂质的分离，但过量的氟化钠会造成最后废液中含有大量的氟离子，需要对废水进行再次处理，导致工艺成本的增加；由于金属镁的萃取曲线与钴金属萃取曲线相近，所以也难以通过萃取除杂的方式，实现镁金属杂质与钴金属的分离。从金属盐的水溶液中，用氢气还原回收金属是一种经典的湿法冶金方法；另外，用氢气还原金属
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.本发明属于化学技术领域，具体涉及一种去除钛阳极表面涂层的方法。背景技术.钛阳极(dsa)是以阀型金属钛为基体，表面涂敷贵金属元素氧化物的新型不溶性阳极。与传统的石墨电极、铅基合金电极相比较，其具有阳极尺寸稳定、电耗低、寿命长、效率高、无污染等优势，广泛应用于化工、环保、电冶金、电镀、有机电合成、阴极保护等行业中。钛阳极制造成本较高，其中钛基材费用约占％，表面涂层费用约占～％，若能采用科学合理的方法去除失效钛阳极表面涂层，既保证钛基体不被腐蚀，同时回收涂层中的贵金属，具有可观的经
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本发明涉及工业废水除硅技术领域，具体涉及一种除硅装置及除硅方法。背景技术除硅(desilication,silicaremoval)采用离子交换或其他方法除掉水中二氧化硅的过程。工业用水中的硅化合物会对生产过程产生不同程度的危害。工业锅炉补给水、地热水和冷却水的硅化合物易于形成硅垢，且形成的硅垢致密坚硬，难于用普通的方法清洗，严重影响设备的传热效率以及安全运行；电子工业用水中，二氧化硅会对在单晶硅表面生产半导体造成极大危害，降低电子管及固体电路的质量；在造纸工业用水中，二氧化硅含量过高，将使纸质
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.本实用新型涉及冶金烟气处理技术领域，具体为一种冶金用烟气处理装置。背景技术.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，金属冶炼过程会产生大量烟气，其中夹带着烟尘，烟尘中含有各种元素，为提高冶
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.本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及冶金自动化灌注装置。背景技术.冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。.然而现有技术中，冶金自动化灌注装置大多数通过单个驱动端进行驱动，很有可能导致驱动力不足，灌注不充分的现象发生。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供冶金自动化灌注装置，旨在能够有效的解决现有技术中冶金自动化灌注装置大多数通过单个驱动端进行驱动，很有可能导致驱动力不足，灌注不充分的现象发
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.本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种具有降尘结构的环保型冶金设备。背景技术.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。.现有的冶金装置在向装置内倒入原料时，由于原料为粉粒材料，在倒入过
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本发明涉及化学技术领域，尤其涉及一种再生钛阳极及其制备方法。背景技术钛基氧化物涂层阳极主要由钛基体及表面贵金属氧化物涂层组成，简称DSA或钛阳极，广泛应用于氯碱工业、电冶金、水处理等电解工程领域。钛阳极在长期的电解运行过程中，钛基体由于溶解氧的氧化，在钛基体与涂层界面慢慢形成TiO2钝化层，导致槽电压慢慢上升，同时钛阳极表面涂层由于经受析气反应不断地冲刷而慢慢地碎化、甚至脱落，最终导致钛阳极失效。钛阳极失效后，钛基材没有损坏，仍可重新利用，且涂层表面仍然剩余许多贵金属成分，仍然具有修复价值。现有
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.本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于冶金设备的下料口篦子。背景技术.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金；.在冶金设备的使用过程中需要用到下料口篦子，但现有下料口篦子在进行使用时，容易受到外力的作用造成与收集箱偏移，从而影响操作人员使用。.因此针对这
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本发明涉及电化学催化析氯领域，尤其涉及一种碳纤维负载的析氯催化电极的制备方法。背景技术电解饱和食盐（NaCl）水制取Cl2和NaOH，是最大规模的水溶液电解工业。伴随着氯碱生产工艺的发展及国民经济对氯、碱需求量的增加，氯碱工业使用的阳极材料也在不断更新，电解食盐水的发展史印证了的电极材料发展史。钛阳极一般称之为DSA(DimensionallyStabilityAnode)，即尺寸形状稳定型阳极，钛阳极最早用于氯碱生产中，经过各国工程技术人员的努力，现已广泛用于化工、环保、水电解、水处理
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