本发明属于萃取化学、化工技术领域,具体涉及镍钴冶金p204萃取体系中相间污物的处理方法。背景技术随着新能源汽车的快速发展,在镍钴湿法冶金中,萃取技术因为分离效率高、生产能力大、分离效果好、回收率高、试剂消耗少、设备简单且生产过程易实现自动化与连续化等优点而被广泛应用。作为湿法冶炼镍钴萃取除杂最常用的萃取剂p204,在长期循环使用后易产生相间污物,其主要成分为:高价金属离子萃合物、二氧化硅、无机硅酸盐、胶体氢氧化铁、胶体氢氧化铝、悬浮颗粒、硫酸钙结晶。相间污物的形成主要是因为萃取剂在萃取过程中同时
本发明涉及湿法冶金及化工技术领域,特别涉及一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法。背景技术含银(wt%).%左右的锌精矿通过焙烧和两段浸出得到酸性浸出渣,为了回收银,从湿法炼锌酸性浸出渣中通过浮选得到银精矿,银精矿中银、锌、铁、铜含量(wt%)分别为.~.%、~%、~%、.~.%,其中锌主要以铁酸锌的形式存在。银精矿直接外卖给铅冶炼厂回收银时,因银精矿中含银偏低,银计价系数偏低,同时锌、铜等有价金属不计价,给公司造成巨大
.本发明涉及一种合质金高效提纯金的方法,属于有色金属湿法冶金领域。背景技术.目前国内提金较先进的工艺为氯化溶解-还原工艺、电解精炼工艺、萃取精炼工艺,电解精炼工艺和萃取精炼工艺均存在生产周期长、积压资金等问题,目前国内部分企业合质金采用氯化溶解工艺处理,但需将合质金粉化,粉化设备投资成本较高,且存在使用后设备内部清理物料困难等问题,粉状合质金在氯化溶解时也存在溶解不彻底、溶解时间长等问题,为此,开发一种合质金高效提纯金的方法显得极为重要。发明内容.本发明针对上述已有技术存在的不足,提供一种
本实用新型涉及一种用于净化萃取剂的多级萃取分离设备,具体说,涉及一种用于净化萃取剂的多级混合澄清萃取槽。背景技术在湿法冶金中,萃取分离是重要生产环节之一。萃取分离所采用的有机萃取剂常年反复使用,在反复使用的有机萃取剂中逐渐会富集金属杂质。在常规的洗涤过程中,这些金属杂质无法用盐酸除净,导致有机萃取剂颜色不正常,混浊不清,降低了有机萃取剂实际负载量,并且使萃取槽内第三相不断生成,无法消除,导致有机萃取剂损耗。因此,在实际生产中,可以采用草酸溶液处理有机萃取剂。采用反应釜为处理设备萃取分离,属于间歇
.本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种氯化物体系湿法炼锌工艺。背景技术.湿法炼锌即锌的湿法冶炼过程,也称为电解锌。目前传统的电解锌生产,是在硫酸——硫酸盐体系下进行的。该工艺是以硫酸为浸出剂,对氧化锌原料进行浸出。浸出液通过净化除杂后,与一定浓度的硫酸混合成电解液,最后在电解槽内通过电解,在阴极得到锌皮或锌板。该工艺目前已成型数十年之久,在生产中不断摸索完善,目前已成为湿法炼锌的主流工艺。但经实践检验,其本身具有一定的缺陷:.在该体系中,电解时使用的是铅合金阳极,该阳极对氯离子耐受度低
.本发明属于有色金属冶炼技术领域,涉及一种分段催化氧化高效除铁的工艺方法。背景技术.铁元素是有色金属湿法冶炼过程中最为普遍存在的元素,在酸浸过程中会随着主金属的浸出而一同进入溶液。通常情况下,铁元素的浸出反应为不希望发生的副反应,铁离子进入浸出液中会严重影响后续工序或产品质量。因此,溶液中高效除铁是湿法冶金过程中重要的研究课题之一。.浸出液中铁元素一般以fe和fe形式存在,目前除铁主要有黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法和中和水解法,这些方法均能够将浸出液中铁有效脱除,但各种方法均有一
.本发明涉及镍钴冶金技术领域,尤其是涉及一种镍钴富集物生产高冰镍的方法和高冰镍。背景技术.硫酸镍是电镀工业和电池行业的主要原料,且随着“高镍电池”的推广及应用,其需求量日益剧增。硫酸镍在自然界中的主要来源有硫化镍矿和红土镍矿。.镍钴富集物是红土镍矿中间产品之一,其含al、fe杂质少,镍、钴混合成分最高可达%,相比红土镍矿富集了倍。当前,制备硫酸镍/硫酸钴时直接将镍钴富集物进行“酸浸-萃取除杂-萃取分离”工艺,该工艺虽能实现镍钴分离,但原料钙、镁等杂质含量高,涉及萃取除钙、洗镁等工序
.本发明涉及一种电积铜阳极液的净化除铁的方法。背景技术.萃取技术给铜的湿法冶金带来了革命性的变化,创建了现代湿法铜工业。参照图,采用铜萃取剂对生产原液进行净化除铜,反萃液再进行铜电积,形成系统中铜的开路,获得重要的副产品电积铜。铜萃取剂的铜、铁分离系数约为~,而且随着萃取剂循环使用次数的增加,铜、铁分离系数下降至~,因此,较多的铁离子会进入铜电积溶液中。反萃液进行铜电积后,铜离子形成金属铜,得到开路,而阳极液返回反萃工序循环使用。阳极液多次循环后,铁离子会逐渐富集。
.本发明涉及一种同步脱除溶液中氟、氯、铁的方法,属于有色金属冶金领域。背景技术.有色金属矿通常与铁的化合物伴生,湿法冶炼过程中铁易与有色金属一同进入溶液。同时,尽管杂质氟、氯等非金属元素在矿物中的含量并不高,但这些元素也会在浸出过程中与金属一起进入溶液。为了获得高质量的金属产品,同时保护生产设备,溶液中的氟离子、氯离子和铁离子浓度必须足够低。.溶液中净化除氟、氯的原理基本相同,目前常用的方法有:①离子交换法,即是利用氟、氯离子与离子交换树脂中的可交换离子发生置换反应,使氟、氯离子吸附于树脂
本发明涉及一种硫化沉淀系统吸收方法,特别适于金属矿山和湿法冶金行业应用。背景技术随着环保法规的严格执行,各行业依据自身产生的硫化氢气体性质不同,采用不同的处理方法:(1)化工、轻工等行业产生的废气,硫化氢废气浓度高、总量少,常用吸收法处理;(2)天然气企业、石油冶炼厂产生的废气,硫化氢废气硫浓度高、总量大,以回收硫磺为主,常用克劳斯法及吸收氧化法来处理;(3)金属矿山和湿法冶金等行业产生的低浓度硫化氢废气,中低浓度硫化氢尾气,一般也采用吸收氧化法处理。金属矿山和湿法冶金行业广泛应用硫化沉淀法,该
本发明涉及一种适用于将铜冶炼烟尘经浸出产生的粗制三氧化二砷(粗白砷80%~95%As2O3)进一步提炼至99.5%As2O3提纯制备方法,属于有色金属冶金工程技术领域。背景技术三氧化二砷俗称砒霜,主要用于农业和涂料及医药工业的杀虫剂、除锈防腐剂、化学制剂等。它也是制备砷合金和制造半导体的原料。砷大多数与有色金属矿共生或伴生,常随有色金属精矿进入有色冶炼厂中。有色冶炼企业在提取了有价金属后,普遍将大量含砷的废弃物堆存构成了我国有色冶金企业最主要的环境污染源,故进一步制成产品级的三氧化二砷是广大有色
.本发明属于废旧电池回收中的湿法冶金领域,具体涉及一种铁铝渣资源化利用的方法。背景技术.近年来,随着消费电子产品、电动交通工具和各种储能市场的迅速发展,锂电池的需求量也直线上升,其中三元锂电池更是以其能量密度高、功率好等优点而被广泛应用。三元锂电池中蕴含着丰富的镍、钴、锰等资源,然而大量三元锂电池经过一批批的放电而成为废旧三元锂电池,废旧的三元锂电池如果处置不当会有污染环境的风险。故回收利用废旧三元锂电池制备新的三元锂电池不仅实现了资源再生,极大地降低废旧电池给环境带来的污染,而且降低了三元
本发明涉及一种通过有机酸络合反应铝,利用固相多孔特性从稀土料液中吸附除铝的方法,属于湿法冶金、化学、材料等技术领域。背景技术稀土是一种重要的战略资源,在现代工业中被广泛应用。稀土矿的矿种较多,在江西、广东、湖南、福建为主的南方拥有丰富的离子吸附型稀土矿,其主要特点是放射性元素含量低,多数属于非放射性矿床,稀土元素配分齐全,尤其是中重稀土含量高,因而得到国内外的广泛重视。南方各稀土矿中的稀土主要以离子态的形式吸附于粘土矿物表面,矿物的粒度、稀土品位、杂质含量等存在差异。目前离子吸附型稀土工业生产多
本发明属于湿法冶金技术领域,涉及一种镍钴锰多金属氧化矿经湿法浸出分步提取镍钴与锰的方法。背景技术镍钴锰多金属氧化矿包括锰结核、富钴结壳、钴土矿,锰结核又称为多金属结核或海底多金属结核,富钴结壳又称为铁锰结壳或海底铁锰结壳或海底钴结壳。这些矿石均富含镍、钴,甚至铜,并含有较高含量的锰,属于镍、钴、锰等多金属资源,特别是在海底广泛分布。镍钴锰多金属氧化矿的冶炼方法分为火法和湿法两种。其中火法工艺是通过高温还原熔炼的方法,将镍、钴、铜、铁还原形成合金,而锰形成锰渣而分离,高温过程能耗较高。湿法则是通过
.本发明涉及一种草酸废水综合利用的方法,特别涉及一种草酸沉淀稀土金属离子产生的草酸废水的处理方法。属于资源综合回收和废水处理技术领域。背景技术.草酸,学名乙二酸,是最简单的二元酸,是一种无水透明晶体或粉末,味酸,易溶于乙醇和水,不溶于苯。草酸及其盐类广泛用于有色冶金、金属加工、医药、印染和塑料等工业。随着我国工业的快速发展,草酸的产量和用量不断增加,年我国草酸生产能力在万吨级以上的企业有多家,国内工业草酸的年产量约万t。根据相关文献可知,近六成应用在湿法冶金及金属加工行业,尤
本发明属于湿法冶金领域;尤其涉及一种碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法。背景技术传统氰化法浸金操作简单、金回收率高、生产成本低,已广泛应用于黄金工业。但氰化物有剧毒,浸金对环境污染严重,生产周期长等缺陷。硫脲提金是一项日趋完善的低毒提金新工艺,具有浸出速度快、毒性小、药剂易再生回收、受硫化矿物杂质影响小的特点,适用于难氰化浸出的含金矿物原料,并且具有较好的选择性,自1941年被报道以来,世界各国就对其理论及工艺开展了广泛研究。目前的研究主要集中在酸性硫脲浸金,但是硫脲在酸性溶液中易氧化生成二硫甲脒,并
本发明涉及一种含铜钼精矿的处理方法,属于湿法冶金领域。背景技术钼作为一种重要的稀有金属被广泛用于钢铁、催化剂、颜料等工业领域。地壳中钼平均含量仅为1.11g/t,铜钼矿石是金属钼的主要来源之一,通常赋存在斑岩型铜矿与矽卡岩型铜矿床中,接近一半的钼产量来源于铜钼矿石中伴生回收,因此钼精矿中通常含有铜。目前,工业上处理钼精矿(辉钼矿)主要采用直接氧化焙烧—氨浸—酸沉工艺,原则流程是钼精矿经氧化焙烧转化为易被氨水浸出的三氧化钼,浸出液净化后、酸沉生产钼酸铵。钼精矿焙烧一般采用多膛炉、沸腾焙烧炉、回转窑
.本实用新型涉及锂电池回收中湿法工艺的浸出工段领域,具体涉及一种用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统。背景技术.浸出工艺是锂电回收湿法冶金生产中第一道处理工段。由于浸出原料中的原辅料或多或少含有杂质,如果不将里面含有的杂物剔除干净,一则损伤离心泵的使用,造成设备故障,影响生产,对后续的湿法冶金不利,所以实际生产中必须将浸出原液进行过滤处理。目前行业中较常有的过滤器采用管道上直接安装y型过滤器,实际过滤效果不佳。且当过滤器失效时,需停下设备检修清晰过滤器,y型过滤器拆卸也较复杂;同时,目前
.本发明属于湿法冶金领域,具体地说是一种镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺。背景技术.现有镍钴矿大多采用酸浸湿法工艺,由于矿物ni(co)品位普遍较低,在湿法冶炼过程中每年会产生大量的废渣。大量的废渣主要以尾矿库堆存或填海为主,长时间后废渣中的可溶性有害物质会溶出,进入土壤、流入江河,会造成严重的环境污染。.酸浸湿法工艺过程中产出的镍钴湿法冶炼废渣铁含量较高,且硫含量也高。如何经济有效地脱硫并回收铁,使废渣能资源化利用,仍然是当今湿法冶炼行业面临的环保难题。.目前处理湿法冶炼废渣的方法主要
本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种提高稀土矿物与硫酸分解效率的方法。背景技术矿石型稀土矿物主要为氟碳铈矿、独居石以及混合型稀土矿,由于矿物组成差异,冶炼技术也各不相同,氟碳铈矿主要采用氧化焙烧-盐酸浸出工艺,矿物经氧化焙烧分解为氟化稀土与氧化稀土,焙烧矿用盐酸优先溶解时,控制盐酸浓度与加入过程,实现三价稀土提取并与四价铈初步分离,氟化铈、二氧化铈等成分残留渣中。该工艺可以简单的低成本的回收有价稀土,但氟资源没有利用,稀土资源提取不彻底,另外存在放射性钍元素的扩散风险。独居石和混合型稀土精矿采用
本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种次氧化锌原料高效资源化利用方法。背景技术次氧化锌原料主要含重金属锌和铅,并常含有少量的镉、锡、锑、铋、铟、银、锗等具有重要用途、价值较高的稀有金属。以往用中浸的方法提取锌金属生产硫酸锌、碳酸锌、活性氧化锌等产品,锌金属回收率较低,受到这些产品用量的限制,产品的附加值较低。在提取铟时,中浸渣用硫酸浸出,在浸出铟的同时,锡、锑、铋、锗也被浸出,用P204萃取回收铟,因为锡、锑、铋等杂质的关挠,使得提取铟的难度增加,成本也上升,当次氧化锌中铟含量小于0.05%时,提
锂辉石矿石中锂的高效多功能浸出工艺,本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及锂盐生产技术领域。背景技术锂辉石锂品位高,理论Li2O含量为8.03%,是目前锂盐生产厂家的主流锂矿来源。但是锂辉石精矿中存在一定的钠钾置换,因此浸出液中含有少量的钾(苏慧,等.矿石资源中锂的提取与回收研究进展.化工学报,2019,70(1):10-23.)。碳酸锂和氢氧化锂生产过程中K杂质出口较少,长期的生产过程中K不断富集在生产母液中容易造成产品钾污染。一般来说,氢氧化锂生产线的K会富集在一次蒸发母液,碳酸锂生产线的K会
.本申请涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种高冰镍常压浸出方法及硫酸镍。背景技术.在当前三元电池的发展之中,高镍化倾向越发明显,高镍降钴可以提升电池能量密度,也可以降低电池成本。高冰镍作为一种镍原料,属于镍、铜、钴、铁等金属的硫化物共熔体,镍、铜、钴主要以硫化物相和少量合金相存在,采用常压浸出方法浸出率低,氧化剂耗量高,成本高昂。现有技术虽有提及常压高压浸出,但常压过程浸出率低,仅有~%,后续高压浸出系统物料吞吐量依然很大,设备体积大,制造成本高,安全性低。发明内容.本申请的目的在
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法。背景技术以红土矿为原料喷雾热解生产的氧化镍珠(直径1-3mm)是一种常见的无机化合物,化学式NiO,为黑色和黑绿色的粉末,主要用作着色剂、颜料、生产镍锌铁氧体原料及镍催化剂。电池级硫酸镍的制备方法主要为含镍原料化学溶解或电化学溶解,溶液除杂、蒸发、结晶得到硫酸镍产品,此生产过程不仅工艺繁琐,而且生产成本较高。发明内容针对上述已有技术存在的不足,本发明提供一种以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法,工艺流程简单,技术条件可
本发明属于湿法冶金技术领域,涉及一种制备精制硫酸镍的方法,尤其涉及一种铜电解液脱铜后液制备精制硫酸镍的方法。背景技术在铜电解精炼过程中,因砷锑铋等杂质的富集,需要对铜电解液进行开路,并对其中的有价金属进行分离回收。其中,对镍开路和回收的传统方式是:将铜电解液脱铜后液进行浓缩结晶或者冷冻结晶,制备成粗制硫酸镍。如果要制备精制硫酸镍,再将粗制硫酸镍溶解后净化,再结晶成精制硫酸镍。现有很多专利文献都是通过结晶的方式制备粗制硫酸镍,但是,结晶法不仅工艺复杂、成本高,而且镍的收率低、设备腐蚀严重。而现有精
.本发明涉及湿法冶金设备领域,具体是一种集成式镍电解系统。背景技术.现有的镍电解槽大多为钢筋混凝土衬玻璃钢电解槽和处在研发推广试用阶段的乙烯基树脂电解槽,钢筋混凝土衬玻璃钢电解槽能耗高、污染大、检修维护频繁,对稳定生产扰动大。处在研发推广试用阶段的乙烯基树脂电解槽虽属新节能环保新产品,但技术性能不稳定,实际应用中在槽底与槽壁结合部位、槽壁与槽壁结合部位、槽壁较薄(仅-mm厚)部位容易出现开裂破损现象,且电解槽容易出现塌腰等故障,不能稳定应用于生产,产品质量无法保证,且电解槽“裸槽”需
本发明属于镍钴湿法冶金领域,涉及一种从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法。背景技术随着硫化镍矿的开采耗竭及对镍的需求不断增加,从储量丰富的红土镍矿中提取镍和钴便不断得到关注。目前对红土镍矿的全湿法处理工艺主要为高压酸浸法。为了运输上的方便及节省成本,常将红土镍矿加工成混合氢氧化镍钴(mhp)中间产品,其经高压酸浸-除杂-中和沉淀所得,混合氢氧化镍钴是生产电池级硫酸镍、电池级硫酸钴等产品的重要的生产原料。混合氢氧化镍钴生产电池级硫酸镍、电池级硫酸钴多采用湿法冶金工艺,其工序一般包括硫酸浸出、中和除
本发明涉及湿法冶金技术领域,具体涉及一种分离铌和钽的方法及其应用。背景技术钽和铌属于稀有金属,是重要的战略储备资源,在医学、军事和航空航天等领域中都有广泛的应用。钽和铌的性质相似,在自然界中经常共生,因此,钽和铌的分离在钽铌冶金及回收领域至关重要。钽和铌具有优异的化学稳定性,又拥有相似的化学性质,故二者的分离较为困难。目前,已知可有效分离钽铌的方法有分步结晶法、氯化精馏法、离子交换法和溶剂萃取法;其中,溶剂萃取法应用最为广泛。目前,钽铌冶金领域内,主流分离钽铌的方法是溶剂萃取法,其方法为使用“氢
本发明涉及湿法冶金技术领域,特别是指一种从锂云母矿中提取锂、铷并副产沸石或钾霞石的方法。背景技术目前,从锂云母中提取锂的方法主要有硫酸法、石灰焙烧法、压煮法、氯化焙烧法等。中国专利CN201210512662.8公开了一种采用硫酸法从锂云母原料中提取锂的方法,将锂云母煅烧后在加压状态下与硫酸溶液进行反应,酸浸温度为85~95℃。中国专利CN201210080657.4公开了一种采用压煮法处理锂云母矿的方法,将锂云母焙烧后的焙砂经机械活化处理后再与石灰和碱金属硫酸盐或碱金属氯化物混合后压煮浸出。中
本发明涉及湿法冶金技术领域,具体为一种纳米级硫化锰的制备方法及其应用。背景技术硫化锰作为一种p型半导体,具有较大的带宽,它具有三种不同的形态,分别为α-mns,β-mns,γ-mns,其中α-mns是绿色的,它是nacl结构;β-mns和γ-mns都是粉红色的,它们分别为闪锌矿结构和纤锌矿结构,作为一种窗口或缓冲材料在太阳能电池的应用上有巨大的潜力,用于涂料、陶瓷工业,随首高强度粉末冶金铁基材料的发展,对材料的切削性能要求也日益提高,对于碳含量c<0.8%的铁基材料,硫化锰是一种很好的添加
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