福建泉州有色金属冶金技术理论与应用

精炼炉浸渍管用铝镁质耐火浇注料搅拌装置 1207     

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本发明公开了一种高效率搅拌装置，包括搅拌装置本体和搅拌筒体，所述搅拌装置本体由内搅拌装置和外搅拌装置组成，所述内搅拌装置包括沿搅拌筒体轴向延伸的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的正向旋转电机，所述搅拌轴上间隔地设有搅拌棒；所述外搅拌装置包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的反向旋转电机，所述螺旋装置包括螺旋进给单元、螺旋返回单元以及连接于螺旋进给单元和螺旋返回单元之间的中间连接块，所述搅拌轴和螺旋装置位于搅拌筒体内，且搅拌轴和螺旋装置的转动中心线相同。本发明具有相互配合的内、外搅拌装置，且内、外搅拌装

真空热处理炉链条式半自动送料机 1058     

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本实用新型提供一种真空热处理炉链条式半自动送料机。所述真空热处理炉链条式半自动送料机包括机架；站立架，所述站立架设置在所述机架的一侧；聚油箱，所述聚油箱固定安装在所述机架内，所述聚油箱的内侧为聚液倾斜设置；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；送料架，所述送料架通过多个滚轮滑动安装在两个所述U型轨道上，所述送料架的顶部固定安装有固定杆和U型板，所述固定杆与所述U型板对应设置；传动机构，所述传动机构设置在位于所述U型板一侧的所述U型轨道上；移动机构。本实用新型提供的真空热处理炉链条式半自动送料机具有送料中人工参与较少，简化了操作步骤，提高了送料效率的优点。

真空热处理炉全自动送料机 1174     

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本实用新型提供一种真空热处理炉全自动送料机。所述真空热处理炉全自动送料机包括机架；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；滑座，所述滑座滑动安装在两个所述U型轨道上；两个卡口，两个所述卡口均开设在所述滑座的底部；减速器，所述减速器固定安装在所述机架内，所述减速器的输出端和所述机架上设置有链轮组；电机，所述电机固定安装在所述减速器的一侧，所述电机的输出端与所述减速器的输入端相连接；两条传动链条，两条所述传动链条均啮合在所述链轮组上，两条所述传动链条分别与两个所述卡口固定扣合；自动扣合机构。本实用新型提供的真空热处理炉全自动送料机具有提高了工作效率。同时能够自动扣合的优点。

高效节能干式真空系统机组内部散热装置 1180     

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本实用新型涉及真空系统技术领域，且公开了一种高效节能干式真空系统机组内部散热装置，包括外壳，所诉外壳上、下端内部开设有第一气管，所诉外壳右侧内部开设有进气孔，所诉外壳内表面开设有内腔，所诉制冷器上端外表面中间位置固定连接有第五气管，所诉第五气管下端外表面固定连接有制冷器，所诉第五气管内部开设有第六气管，所诉第六气管前端外表面固定连接有第二气管，所诉第五气管右侧外表面转动连接有第一扇叶，所诉第五气管右侧外表面转动连接有第二扇叶，具备内部散热较快，清洁方便，使用环境要求低等优点，解决了散热效率较低，无法在潮湿环境中进行使用且清洁不便的问题。

干切陶瓷品用金刚石锯片及其制备方法 817     

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本发明公开了一种干切陶瓷品用金刚石锯片及其制备方法，所述干切陶瓷品用金刚石锯片包括基体和刀头，所述刀头包括第一切割区、第二切割区和第三切割区。本发明的干切陶瓷品用金刚石锯片刀头分为第一切割区、第二切割区和第三切割区，通过精选刀头第一切割区、第二切割区和第三切割区的原料组成，并优化各原料含量，使得本发明的干切陶瓷品用金刚石锯片硬度和刀头磨耗比等力学性能好，在切割时可使被切割的陶瓷的切割面更加光滑，切割效率高，不容易崩边，具有广阔的应用前景。

多孔陶瓷砂轮及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种多孔陶瓷砂轮及其制备方法，包括一圆形基底，该圆形基底的中部具有一安装孔，沿安装孔的周向均匀分布有若干固定通孔，且该圆形基底的周缘沿该圆形基底的轴向延伸形成一过渡环，该过度环上均匀分布有由3D打印制成的若干异形陶瓷磨块。本发明采用的是3D打印成型，能够快速，高效的完成坯体成型，且所打印的坯体具有高度一致性，自动化程度高，材料损耗低，能源消耗少、环境污染小等优点。本发明打印出来的坯体能够严格控制多孔陶瓷砂轮的气孔和孔隙率。本发明能够打印出各种异形磨块，不受传统的模具限制，能够满足不同砂轮需要的磨块。

柔性金刚石串珠结构、金刚石串珠绳及其制备方法 1012     

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本发明公开一种柔性金刚石串珠结构、金刚石串珠绳及其制备方法，涉及金刚石串珠领域，该串珠结构包括基体、设置在基体表面的金刚石胎体，该基体包括由弹性材料制成的本体，该金刚石胎体分布在本体表面，且可随本体共同弯曲；该基体还包括间隔设置在本体上的若干间隙；该基体为弹簧，该金刚石胎体螺旋分布在本体上；在切割过程中基体的本体可以随着钢丝绳弯曲，无论是在刚开始切割由于四周棱角造成的弯曲，还是在切割末期收尾结构整个钢丝绳形成的较大曲度，都能够很好的与之相匹配，确保切割的顺利进行，使得主体上的胎体可以随着橡胶或者塑料一起弯曲，使得胎体与橡胶或者塑料之间不会出现较大台阶，有效防止出现卡绳、断绳现象。

多晶硅铸锭炉保温系统 970     

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本发明涉及一种多晶硅铸锭炉的保温系统,其包括炉体,炉体内绕炉体四周设一金属框架,在金属框架侧壁内还设有侧壁莫来石纤维板,金属框架顶部设有顶部莫来石纤维板,坩埚下方的石墨板底部设有底部莫来石纤维板,位于石墨板底部、位于金属框架侧壁内及位于金属框架顶部的各莫来石纤维板共同组成一封闭空间,在所述的侧壁莫来石纤维板靠炉体中心的内侧还设有一层刚玉莫来石承烧板。本发明的保温系统可在多晶硅熔炼铸锭过程中减少电能消耗,在铸造大型硅锭时,减少硅锭的热应力,提高切片成品率,尤其适用于生产450kg以上重量的多晶硅铸锭。

轨道交通刹车盘用Cf-SiC复合材料的制备方法 745     

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本发明涉及Cf‑SiC复合材料制备技术领域，且公开了一种轨道交通刹车盘用Cf‑SiC复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将40～60份碳化硅(SiC)陶瓷粉和硅烷偶联剂一起进行一次球磨处理，得到一次球磨产物；步骤二：将一次球磨产物和40～60份碳纤维粉(Cf)一起进行二次球磨处理，得到二次球磨产物；步骤三：将二次球磨产物经过热压高温烧结处理，制备得到轻质、高致密度、低孔隙率、摩擦性能优异的Cf‑SiC复合材料。本发明解决了目前用于制备Cf‑SiC复合材料的化学气相渗透法(CVI)，存在的制备出的Cf‑SiC复合材料的致密度较低(一般都存在10～15％的孔隙率)的技术问题的技术问题。

金刚石超薄切割砂轮的制备方法 730     

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本发明公开了一种金刚石超薄切割砂轮的制备方法，该方法制备厚金刚石切割砂轮毛坯采用定容式装料，简化了单片烧结时装料、刮平工序，提高了烧结效率；该方法采用电火花线切割切片，与现有的烧结制备方式相比，研磨余量减少了45％～65％，大幅缩短了研磨时间，提高了烧结型金刚石超薄切割砂轮的制备效率；该方法简化了单片烧结时的人工装料、烧结工序，便于实现金刚石超薄切割砂轮批量自动化生产。

环氧树脂绝缘导热复合材料及其制备方法 707     

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本发明公开了一种环氧树脂绝缘导热复合材料。本发明环氧树脂绝缘导热复合材料包括环氧树脂基体、填充于环氧树脂基体中的石墨烯改性金刚石和固化剂，且所述的环氧树脂与石墨烯改性金刚石的比例范围为1:0.5～1:2；所述的环氧树脂与固化剂的比例范围为1:0.2～1:0.5。本发明通过溶液法将填料与树脂混合后，进行预聚合、浇注成型固化获得导热复合材料。本发明的绝缘导热高分子具有导热率高、电绝缘性好、制备工艺简单，在电路板、电机电器、航天航空、军事装备等领域具有潜在的应用价值。

高性能金刚石锯片及其制备方法 930     

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本发明公开了一种高性能金刚石锯片及其制备方法，其刀头包括第一切割区和第二切割区；第一切割区包括以下重量份的原料：聚晶金刚石颗粒8～14份、铁粉48～55份、铜粉25～32份、锌粉4～6份、锡粉2～3份、镍粉1.5～2.5份、钴粉2～3份、锰粉1.5～2份、碳化钨和碳化钛混合物粉2.5～5份、镧镍五粉0.4～0.7份；第二切割区包括以下重量份的原料：聚晶金刚石和碳化硼混合物颗粒10～16份、铁粉45～50份、铜粉27～33份、锌粉4～6份、锡粉2～3份、镍粉1.5～2.5份、钴粉2～3份、锰粉1.5～2份、碳化钛粉2.5～4份、镧镍五粉0.4～0.7份。本发明的高性能金刚石锯片综合性能优异。

钛金属眼镜框的成型方法 961     

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本发明涉及一种钛金属眼镜框的成型方法，其通过如下步骤实现：A、将纯钛粉末或钛合金粉末与石蜡、高分子聚合物和低分子耦合剂混合制备成注射用喂料；B、通过注射成型将喂料注入模具制成眼镜框坯体；C、通过溶剂和热脱脂将喂料中的高分子材料脱除；D、通过高温烧结制得钛金属眼镜框。本发明克服了其它成型方法不易成型高温金属及复杂形状金属眼镜框的特点。

压力传感器及其封装方法 919     

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本发明实施例提供一种压力传感器及其封装方法，压力传感器包括：敏感芯片，包括薄壁部和与薄壁部外周相连接的支承部，支承部设置有电极；密封件，套接于敏感芯片，并且部分地与敏感芯片一起围绕形成密封腔，密封件上对应于电极开设有通孔；导电构件，密封设置于通孔中，并与电极电连接，导电构件与密封件之间绝缘设置，其中导电构件包括填充部和埋设于填充部中的引出部。在本发明实施例中，通过导电构件与电极形成电连接，不采用引线，减小了压力传感器的封装尺寸，并且实现了绝压封装。

石材切割用锯片及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种石材切割用锯片及其制备方法，石材切割用锯片包括基体和刀头，所述刀头包括沿径向从外到内依次连接的第一切割区、第二切割区和第三切割区；第一切割区包括以下重量份的原料：超细铁粉40～50份、铜粉18～23份、细铁粉8～12份、磷铁合金粉7～10份、锡粉4～6份、锰粉3～5份、铬粉6～9份、氟化镧粉2～3.5份、第一聚晶金刚石颗粒10～13份；第二切割区包括以下重量份的原料：第二聚晶金刚石颗粒6～7份、第二立方氮化硼颗粒4～6份；第三切割区包括以下重量份的原料：第三立方氮化硼颗粒9～12份。本发明的石材切割用锯片具有高硬度；刀头磨耗比大，耐磨性能优异，力学性能好；成本低；切割效率高，具有广阔的应用前景。

透光性强的高白度陶瓷制品及其制造工艺 1009     

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本发明提供一种透光性强的高白度陶瓷制品及其制造工艺，包括以下重量份的原料：煅烧高岭土40~60份、黑滑石50~70份、钾长石10~20份、德化石英10~30份、玻璃粉5~15份、纳米氧化铝5~15份、骨粉10~30份、氧化钇15~30份、纳米氧化钙15~20份、锌钡白10~15份、硼钙石5~15份、河蚌壳粉5~25份和分散剂2~6份，其中，所述分散剂为重量比为（8~10）：（3~5）：（1~3）六偏磷酸钠、硅酸钠和油酸的混合物。采用本发明提供的原料与工艺制得的透光性强的高白度陶瓷制品，其质地细腻，密度大，且具有良好的透光性和白度。

高性能金刚石串珠结构及其制备方法 790     

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本发明公开一种高性能金刚石串珠结构及其制备方法，涉及金刚石串珠领域，包括基体、设置在基体上的胎体，该基体为圆柱状，该胎体套设在基体上，该胎体内均匀分布有金刚石粒；通过对处理过的钎焊粉料与金刚石一起进行造粒处理，并通过自动冷压及冷压成胎体，使得胎体均匀分布有金刚石，实现了金刚石的均匀分布，延长了串珠的使用寿命。

陶瓷金属复合材料及其制备方法 1078     

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本发明为一种陶瓷金属复合材料及其制备方法，陶瓷金属复合材料由水泥、碳化硅、氮化硅、硼化锆、碳化钨、氧化锌、碳粉、镍粉、石墨粉、铁粉、钨粉、云母粉、粘土制备而成；由于本发明制备方法中对陶瓷颗粒和金属粉末进行充分球磨，因而可以改善陶瓷颗粒和金属粉末的分散程度和相容性，提高制备的陶瓷金属复合材料的韧性和耐磨性，改善力学强度，扩大应用领域。

新型安全型滤油机 702     

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本实用新型公开了一种新型安全型滤油机，其结构包括底架、滚轮、储蓄电源、控制箱、粗滤器、真空分离罐、精滤器、二级过滤器、加热器、压力传感器、温度传感器,底架底部设置有滚轮，储蓄电源设置在底架后端左部，控制箱设置在底架顶部前端左侧，冷却器设置在控制箱后端且安装在底架上端，本实用新型的一种新型安全型滤油机,通过在真空分离罐顶部设置了压力传感器，监控了真空设备内部压力情况，当压力低于压力调控器所设置的压力时，会通过警报器发出提醒，通过在加热器顶端设置了温度传感器，监控温度情况，当温度高于温度调控器所设置的温度时，会发出警报，解决了设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题。

硬质合金棒材加工成套设备 871     

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本实用新型公开了一种硬质合金棒材加工成套设备，包括喷雾干燥单元、挤压单元和烧结单元，所述喷雾干燥单元中的一级风机和旋风收容器之间设置有减压器，缓冲风机的功率，避免物料落入收容器中被损耗，所述挤压单元为压力机，所述烧结单元中设有抽风机、二级冷凝器、温控装置和真空泵。该硬质合金棒材加工成套设备通过真空烧结，有效的提高了产品的烧结质量，缩短了烧结周期，通过抽风机和二级冷凝器提高了石蜡在管道中的运行速度，避免其在管道中粘附，可以更好的除蜡，提高产品烧结的质量和效率。

真空挤压脱水机 752     

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本实用新型提供一种真空挤压脱水机，包括机架、设于机架上的挤压箱体，所述挤压箱体的内可转动的穿设有挤压螺杆，挤压螺杆的外侧呈螺旋形式间隔缠绕有推进旋片，所述挤压箱体的前方设有进料口，所述挤压箱体的后方设有干料出口，所述挤压箱体内位于推进旋片的外侧还设有第一滤水桶，所述挤压箱体位于第一滤水桶的下方还设有第一出水口，还包括真空蓄能器，所述进料口与挤压箱体之间还设有真空分离室，所述真空分离室内设有第二滤水筒，所述真空蓄能器设于真空分离室一侧，真空蓄能器的上端通过管路与真空分离室相连，真空蓄能器的上方还通过负压控制阀门与真空管道相连，所述真空蓄能器的下方还设有排水口，所述排水口上设有排水阀。

软硬复合结构减薄砂轮的制备方法 832     

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本发明公开了一种软硬复合结构减薄砂轮的制备方法，包括如下步骤：(1)将砂轮用酚醛树脂、脂肪胺、白糊精和造孔剂混合均匀；(2)将步骤(1)所得的物料置于模具中，进行冷压和真空烧结，制成长方体状的硬质基底，该硬质基底上表面具有均匀分布的至少二凹槽；(3)将硬质磨料均匀分散于砂轮用软质结合剂中，再经固化成型，制成适配上述凹槽的形状尺寸的软质结块；(4)将上述软质结块通过粘结剂适配粘结于上述至少二凹槽内，经烘干修整，得到砂轮结块；(5)将上述砂轮结块通过粘结剂粘结于砂轮基座上，经烘干修整，即得到所述软硬复合结构减薄砂轮。

数控铣床中产生的润滑油的回收系统 1044     

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本实用新型提供一种数控铣床中产生的润滑油的回收系统，所述回收系统包括一级过滤器，一级过滤器的一侧连接有进油管，一级过滤器的另一侧与油水分离器相连通，用于去除润滑油中的大颗粒杂质；油水分离器与二级过滤器相连通，二级过滤器与真空分离器相连通，二级过滤器去除润滑油中的细微颗粒杂质后，再由真空分离器对润滑油进行脱气处理并排出至二级过滤器内；真空分离器与三级过滤器相连通，三级过滤器去除润滑油中的超微颗粒杂质，最后储存在储油箱内。本实用新型采用三级过滤设备对数控铣床中产生的润滑油进行回收处理，去除了润滑油中的85％以上的杂质；同时，在油水分离器和真空分离器内两次去除润滑油中的水分，使润滑油更纯净。

用于金属粉末冶金制品制样的装置 663     

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本实用新型公开一种用于金属粉末冶金制品制样的装置，其冶金制样装置包括控制柜、小型真空烧结炉以及电动压合装置；所述底座固定安装在基台的顶部，所述控制台设置在底座的前侧，所述控制台上设置有急停开关与启动开关；所述支撑柱垂直固定安装在底座的四角，所述直线电机通过防松螺母固定安装在支撑柱的顶部，所述滑动固定块设置在直线电机的伸缩杆顶部，所述上模具固定安装在滑动固定块的底部中央，所述下模具固定安装在底座的顶部中央，且正对于上模具；本实用新型电动压合装置设有距离传感器与直线电机，使其装置结构简单，同时提高了制样尺寸精确；其装置设置在同一基台上简化占地体积，同时通过设有液晶屏的控制柜提高了设备的控制集成化。

用于垃圾焚烧工艺省煤器保护器的高温粗效金属多孔过滤材料及其制备方法 787     

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本发明公开了一种用于垃圾焚烧工艺省煤器保护器的高温粗效金属多孔过滤材料及其制备方法，从迎尘面依次包括金属丝网烧结层、金属粉末烧结层。本发明设计了一种具有梯级孔结构的金属过滤材料，采用多层金属丝网为迎尘面，复合一层金属粉末经高温真空烧结而成一种迎尘面具有二维直通孔而净气层具有三维大孔的新型粗效过滤材料结构，孔径可以依据过滤粉尘的粒径分布进行调控，该结构设计充分利用了二维过滤材料的直通孔的优势，拦截了大颗粒粉尘，而净气层的大孔设计（孔径小于迎尘面的直通孔孔径），拦截中位粒径的颗粒，并确保了微细颗粒的顺利通过，从而实现低阻粗效的稳定过滤，满足了垃圾焚烧工艺过程省煤器保护器对过滤材料低阻粗效的需求。

数控铣床中产生的润滑油的回收系统及其回收方法 1086     

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本发明提供一种数控铣床中产生的润滑油的回收系统及其回收方法，所述回收系统包括一级过滤器，一级过滤器的一侧连接有进油管，一级过滤器的另一侧与油水分离器相连通，用于去除润滑油中的大颗粒杂质；油水分离器与二级过滤器相连通，二级过滤器与真空分离器相连通，二级过滤器去除润滑油中的细微颗粒杂质后，再由真空分离器对润滑油进行脱气处理并排出至二级过滤器内；真空分离器与三级过滤器相连通，三级过滤器去除润滑油中的超微颗粒杂质，最后储存在储油箱内。本发明采用三级过滤设备对数控铣床中产生的润滑油进行回收处理，去除了润滑油中的85％以上的杂质；同时，在油水分离器和真空分离器内两次去除润滑油中的水分，使润滑油更纯净。

生物适应性涂层及其制备方法 734     

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本发明公开了一种生物适应性涂层及其制备方法，属于生物适应性涂层加工领域，包括位于基板表面的生物适应性复合涂层，生物适应性复合涂层从内至外依次为基层、过渡层、表层；本发明的特点在于将金属粉末、陶瓷粉末以及羟基磷灰石粉末进行结合，分别采用真空烧结法、激光重熔法、激光熔覆法、静电喷涂法进行结合；处理后的涂层较为平整均匀，提高了涂层的耐热性、稳定性；各层之间冶金结合牢固，提高涂层寿命，防止脱落；同时由于加入了羟基磷灰石粉末为陶瓷复合粉末增加了生物适应性；本发明的优点在于硬度高、耐磨性好、具备生物适应性能力。

吸附VOCs固体废弃物蓄热沸腾燃烧炉专用熔盐贴片的制备方法 690     

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本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种吸附VOCs固体废弃物蓄热沸腾燃烧炉专用熔盐贴片的制备方法,其特征是：包括辊压机混炼、压制成型、停置困料、固结干燥、真空烧结等工序。能够有效净化高温烟气中含Cl‑、SO2、颗粒物等污染物，保护受热面金属构件避免和减少受高温腐蚀和冲刷磨损，延长受热面金属构件的寿命。

循环式液态油真空分离机 720     

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本实用新型提供了一种循环式液态油真空分离机，包括真空室以及设置在真空室底部的蓄油室，所述蓄油室顶部设有过滤网，所述过滤网上设有加热蒸发板；所述加热蒸发板顶端设有分流槽；所述真空室一侧设有入油管，所述入油管上设有第一控制阀，所述蓄油室一侧设有出油管，所述出油管上设有检测器和第二控制阀，所述出油管通过循环油管与入油管相连接。本实用新型对分离不充分的液态油进行循环分离，达到对液态油内的水分完全分离的效果；且不需要人工监督，智能控制进行分离，减少劳动量，提高效率，结构简单，设计合理。

手机屏幕真空分离机 758     

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本实用新型提供了一种手机屏幕真空分离机，包括支撑台且所述支撑台上设置有滑轨，所述滑轨之间设置有滑动板且所述滑动板的一侧设置有真空吸盘；所述支撑台的两侧分别设置有第一支柱和第二支柱且所述第一支柱和所述第二支柱的一侧均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧均设置有滑块且所述滑块的一侧均设置有旋转电机，所述旋转电机之间设置有卡绳；所述支撑台内设置有真空泵且所述真空泵通过真空泵管连接至所述真空吸盘；所述支撑台的底部设置有按钮且所述按钮的一侧设置有控制器。真空泵设置在支撑台内部，体积小巧携带方便；可以对卡绳的高度进行调节以适用于不同的厚度的手机屏幕，使得操作更加简便，提高运行效率。