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本实用新型公开了一种新型锌合金真空分离炉，包括分离炉主体，所述分离炉主体的顶部安装有端盖，且所述分离炉主体的内腔中安装有内壳，所述内壳的内壁安装有若干个分馏盘，且所述内壳的外壁设置有密封冷凝罩，所述密封冷凝罩的外壁固定连接分离炉主体的内壁，所述分离炉主体的底部开孔安装有若干个电极，每个所述电极与分离炉主体的连接处安装有密封圈，且每个所述电极的顶部均固定连接发热体座，所述发热体座安装在分离炉主体的内壁，且所述发热体座的上方安装有石墨发热体，此锌合金分离炉结构紧凑、易于操作、稳定性好、保证了温度的稳定、防止热能外散、提高了能源使用、能连续生产和高效分离锌合金的优点。
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本实用新型属于分离机技术领域公开了一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括清洗机及设置在清洗机一侧的离心分离机，离心分离机的顶部连接有真空泵,离心分离机包括外筒、内筒和支座，内筒套装在外筒内部，外筒底部连接支座，外筒和内筒的底部安装有离心机，清洗机的一侧通过输送管道连接离心分离机，清洗机的顶端连接有进料口，且清洗机的顶端外接有进水管；该种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，将真空分离机应用于蔬菜干的制作，有助于推广真空分离机进入家庭和真空分离机技术的发展进步；同时有效的避免原有蔬菜干制造技术的不足，缩短制造周期，提高制作效率，并能有效的控制脱水量；整个装置结构简单，能对蔬菜进行清洗和脱水。
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本实用新型公开了一种真空滤油机的新型真空分离室，包括真空分离仓，所述真空分离仓正面的中间处开设有安装槽，所述安装槽的表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧固定连接有密封垫，所述安装槽的左侧通过转轴转动连接有仓盖，所述仓管内侧面的外边缘固定连接有卡板，且所述卡板与所述卡槽相对应，所述仓盖表面的中间处固定连接有观察窗，所述真空分离仓的左右两端固定连接有支撑架，所述支撑架底部的两端固定连接有支撑杆。该种真空滤油机的新型真空分离室，通过安装槽便于连接组装仓盖，通过卡槽和卡板提高仓盖连接时的稳定性，通过密封垫提高仓盖连接时的密封性，通过推动缸推动压板，提高装置摆放时的稳定性，通过分流管和喷头均匀喷洒。
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本实用新型属于油水分离技术领域并公开了一种基于近远程控制的油水真空分离装置，包括真空分离室和预热室，所述预热室由内室和设置于内室外表的保温层组成，所述内室的底部设置有加热装置，所述预热室的顶部设置有入水口，所述预热室一侧设置有第一出口和第二出口，所述第一出口通过管道连通所述真空分离室，所述真空分离室内部设置有分离腔。本实用新型所达到的有益效果是:在冬天时，通过加热装置对内室加热，使清洗后的油水的温度升高，并入水口、第一出口、第二出口、管道、真空分离室、第三出口和第四出口外部均设置有保温层，使分离出来的水和油不会因为温度低而堵塞管道，不会影响分离机的工作效率。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，公开了一种带有冷凝装置的金属粉末真空烧结炉，包括烧结炉本体，烧结炉本体内部开设有内胆，烧结炉本体的左侧侧壁内设置有加热模块，烧结炉本体的右侧侧壁内设置有排风管，排风管上设置有排风机，排风管呈竖向设置的管段内部设置有冷凝管，冷凝管的进水端上设置有第一进水管，冷凝管的出水端上设置有第一出水管，排风管呈横向设置的管段的底部设置有储污箱，排风管的此段管段的底部开设有连通口，储污箱的底部设置有排污管；本实用新型具有不易堵塞、保护环境的特点。
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本实用新型公开一种耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、寿命长的新型阀门,其包括阀体、设于阀体内的阀芯及连接所述阀芯的阀杆,沿液体流动方向,所述阀芯包括依次设置的定阀芯、动阀芯、旋转套、定位环,所述定阀芯与动阀芯分别以光滑的表面相向设置且其上均设有沿圆周方向均布的若干通液孔,所述旋转套为一中空环状结构,所述动阀芯与旋转套相邻部分分别设有相互适配的凹槽与卡头,且旋转套与阀体之间设有防止液体泄漏的密封装置,所述手柄设于旋转套的外侧壁上并延伸到阀体外,所述定位环与阀体之间分别设有相适配的螺纹,所述阀体上设有使阀杆可沿阀芯周向转动的长槽,所述定阀芯与动阀芯分别是陶瓷材质。本实用新型广泛用于石油、化工、冶金、炼油、电站等管网系统。
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本实用新型公开一种高精度金属粉末压合装置，其包括基台、底座、控制台、压合液压缸、助力液压缸、液压油箱以及主控装置；所述底座固定安装在基台的顶部，所述支撑柱垂直固定安装在底座的四角，所述压合液压缸通过防松螺母固定安装在支撑柱的顶部，所述滑动固定块设置在压合液压缸的活塞杆顶部，所述上模具固定安装在滑动固定块的底部中央；所述液压油箱通过柱子固定安装在基台的顶部，且所述液压油箱通过管道与压合液压缸相连；所述主控装置通过柱子固定安装在基台的顶部右侧；所述主控装置设置有液晶屏，本发明实现了可通过主控装置的液晶屏监控压力参数与上下模具压合间距，从而保证金属粉末冶金成品的尺寸精度以及金属内部致密性。
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本实用新型公开了一种定量控温给料机，包括驱动装置、给料装置和支撑装置，驱动装置与给料装置相连接，并且驱动装置和给料装置均设置在支撑装置上部，所述给料装置包括给料盘、刮板、刮板转盘和调节支杆；所述给料盘的圆周处设置有三角形漏孔，在三角形漏孔外侧设置有出料挡板；在给料盘上表面均匀设置有若干个网格气泡，网格气泡底部设置有进气孔和回流孔，进气孔通过位于给料盘内部的气道与气泵相连接，回流孔通过位于给料盘内部的回流通道相连接，在气道内设置有加热丝。本实用新型具有较高的可靠性，高效率，可以对给料盘上的物料进行恒温控制，调节给料量，可广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、能源等行业。
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本实用新型公开了一种双层电动锁风翻板阀，它包括配重块、壳体、翻板轴、翻板和检视门，其特征在于：所述的翻板轴一端连接摆杆，摆杆另一端设有摆杆轮，摆杆轮靠在一凸轮上，凸轮设有凸轮轴，凸轮轴连接到减速机，所述的翻板轴的另外一端连接有配重杆，配重杆末端设有配重块，所述的翻板轴中段连接有翻板固定件，翻板固定件中段通过销轴连接有翻板，翻板两端连接有内套管，并将内套管固定在壳体上端两个顶角。本实用新型广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业。翻板阀作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。
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本实用新型公开了一种精密控制反应加药的反应釜，包括钛制釜体、PP釜盖、排料管以及装设在釜盖上的文丘里加药管、加料阀和温度计。本实用新型的钛制釜体适应各类酸碱反应，釜体带有夹套可通入蒸汽或热油加热，也可通入冷水或冷油降温；文丘里加药管配套有流量变送器能够实现精密控制加药；底部的排料管逸散出的气体通过釜盖的排气孔收集处理，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的反应釜对溶液的适应性、氧化剂精确加料、反应过程均匀的问题。
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本实用新型提供了一种坩埚冷却装置及金属熔炼系统，涉及冶金技术领域，本实用新型提供的坩埚冷却装置应用于金属熔炼系统，包括连接管道、热交换器、风机和冷却臂，连接管道内流通有冷却气体，且连接管道的进气端和出气端分别与金属熔炼系统的熔炼腔的内部连通，热交换器和风机均与连接管道流体连通，冷却臂设于熔炼腔内，且与连接管道的出气端活动连接，用于使冷却臂的出口靠近待冷却坩埚。本实用新型提供的坩埚冷却装置缓解了相关技术中冷却坩埚时间长，对设备的稼动率造成影响的技术问题。
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本实用新型公开了一种新型铜铝过渡线夹。一种新型铜铝过渡线夹，包括接线铜板，接线铜板上开设有第一接线孔，接线铜板上开设有第二接线孔，接线铜板上连接有过渡铜块，过渡铜块上连接有接线铝管，接线铝管内开设有铝衬套管，第一接线孔与第二接线孔位于同一水平线上，接线铝管与铝衬套管为一体化结构。本实用新型通过铜与铝冷轧压接形成的铜铝复合板，配合着接线铝管，使铜铝过渡处形成原子上的连接，从而使其电流通过时更加稳定，达到冶金结合，进而解决铜铝过渡核心问题，有效避免铜铝过渡处经常会因为氧化、腐蚀等原因而发生断裂的情况发生。
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湿式尾气净化装置,包括壳体、含污尾气导入管和洁净尾气排出管,其特征在于:壳体内设置有相互连通的气雾室和除雾室,气雾室包括一级气雾室和二级气雾室,含污尾气导入管与一级气雾室相连通,含污尾气导入管的内部设置有至少一个水膜喷头,洁净尾气排出管与除雾室相连通,一级气雾室和除雾室底部分别设置有漏斗形水池,一级气雾室和二级气雾室之间从上到下依次设置有喷淋装置、造雾滤网和锯齿形板,除雾室顶部设置有喷淋装置,喷淋装置下方设置有多层锯齿形板,上述的尾气净化装置结构简单、除尘效果好,适用于建筑陶瓷、高压电瓷、冶金材料等行业中的喷雾干燥塔和冲天炉等设备的尾气净化。
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本实用新型公开了一种单侧犁式卸料器，包括电动装置、卸料装置、平托装置，其中卸料装置包括卸料犁架、卸料犁头、卸料支架，卸料犁头与卸料犁架安装固定在一起，卸料犁架固定于卸料支架上；所述电动装置固定于支架上，包括电动机、拉绳装置和推杆装置，其中电动机连接推杆装置，推杆装置上方安装拉绳装置；所述推杆装置与卸料犁架连接；所述卸料支架与支架相连，并固定于地上；所述平托装置为平托托板。本实用新型克服现有犁式卸料器的卸料不尽、易刮伤物料传送皮带及过载能力差的问题，可在冶金、煤炭、水泥、化工等行业大量应用。
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本实用新型属于生物冶金技术领域，公开了一种堆浸矿堆浸出液切换装置，设置有：搜集管道；浸出液搜集管道入口与堆浸矿堆浸出液直接连接；搜集管道出口栓接控制盒，控制盒分别与第一电磁阀、第二电磁阀数据线连接，第一电磁阀栓接富液分管，第二电磁阀栓接中间液分管；富液分管与富液池焊接，富液池与第一输送管入口焊接，第一输送管出口处焊接缓冲管，缓冲管与车间管道连接；中间液分管与中间液池焊接，中间液池与矿堆通过第二输送管。本实用新型有效提高了自动化程度，提高工作效率；富液分管与富液池焊接，富液池与富液输送管入口焊接，富液输送管出口处焊接缓冲管，缓冲管与车间管道连接，减小液体输送压力，有效防止液体溢出、喷溅，提高安全性。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了一种金属粉末烧结炉与液氮分解的循环水冷却装置，包括高温烧结炉，高温烧结炉的顶部设置有加热模块，还包括真空泵、第一输送泵、冷却水储存箱、第二输送泵和液氮罐，真空泵的抽气端上设置有通气管，高温烧结炉的侧壁内设置有冷却管道，冷却管道的进水端上设置有第一通水管，冷却管道的出水端上设置有第二通水管，第一输送泵的出液端上设置有第三通水管，冷却水储存箱上设置有喷淋组件，第二输送泵的进液端上设置有第四通水管，第二输送泵的出液端上设置有第五通水管；本实用新型具有获得的产品质量好、节约资源的特点。
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一种汽车变速箱锁销式同步器锥环,所述的同步器锥环包括一基层,在基层的内层固设有复合层,所述的复合层可为一层或多层,所述的层与层贴合处设有一组相互配合的凹槽及凸粒,所述的基层为铜合金,所述的复合层为铁,由于本实用新型为双层或多层金属组合结构,运用粉末冶金方法及组合烧结技术制成,以铁取代部份铜合金,与现有技术相比,具有节省材料、节能、高生产率、低成本、使用寿命长、增加强度、减少变形等特点。
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本发明公开一种纯铝系合金EBSD试样的制备方法，包括依次进行的以下步骤：铝锭制备：对铝熔体中的杂质和气体进行去除，并浇注成铝锭；轧制加工：对熔铸后的铝锭依次分别进行阶段式的热扎和冷轧；试样制备：对轧制后的铝锭进行切割和抛光，获得试样；对试样进行显微晶体取向及显微织构的检查与分析；提高铝箔材料的内在冶金质量，且通过再结晶退火消除了样品表面应力，满足ESBD制样要求；保证了测量数据的稳定性，可实现不同工艺制备的铝合金板材数据的准确对比，为技术人员提高材料性能提供准确的理论依据。
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本实用新型属于冶金技术领域公开了一种烟气易于除尘装置，所述烟道出口设置过滤网，所述过滤网上方设置热交换装置，所述烟道另一端连接烟罩，所述烟罩的另一侧设置导流罩，所述导流罩另一侧设置抽风机，所述抽风机另一侧设置连接器，所述连接器上方设置排气阀，所述连接器另一侧连接连接管，所述连接管另一端连接水箱，所述水箱的上端连接除尘管，所述防尘薄膜横穿除尘管，所述除尘管边缘设有凹槽，所述除尘管另一端设置连接件，所述连接件另一侧连接排烟管，提高工作效率，其结构简单，使用灵活方便，通过设置水箱，可将易溶于水的灰尘出去，通过微小颗粒与排烟管摩擦，使彻底除去灰尘，通过设防尘薄膜便于出去灰尘。
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本实用新型公开了一种保温阻燃性纺织面料，包括芳纶阻燃面料层、生态阻燃面料层、全棉阻燃面料层、CVC阻燃面料层、尼棉阻燃面料层、腈棉阻燃面料层和防火布层。本实用新型设置的芳纶阻燃面料层、生态阻燃面料层、全棉阻燃面料层、CVC阻燃面料层、尼棉阻燃面料层、腈棉阻燃面料层和防火布层不仅可以有效进行阻燃，工人使用叉具进行辅助冶金时，将该布料绑扎在叉具的末端可以防止因操作失误而导致着火的情况；并且，由于叉具经常要放入冶炼炉内进行取样，而叉具也具有一定的导热性，将该布料绑扎在叉具的末端可以进行隔热，防止叉具过热而伤害工人。
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本实用新型涉及一种耐磨地板，包括从下至上依次叠加的地板基层、缓冲树脂层和地板面层，在所述地板面层的上表面上均布有条形凹槽，且在所述地板面层上方设置有一耐磨陶瓷层，而在所述耐磨陶瓷层的下表面上则设置有与所述条形凹槽相匹配的条形凸起，在所述耐磨陶瓷层的上表面还设置有一耐磨面漆层。本实用新型在表面设置有耐磨陶瓷，其硬度仅次于金刚石，具有极好的耐磨性能，经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，同时耐磨陶瓷上的条形凸起能够帮助耐磨陶瓷与地板面层结合得更加牢固，使其使用寿命更长，另外该地板面层上还涂覆有一耐磨面漆层，能够进一步提升该地板的耐磨性能。
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本实用新型提出了一种新型金刚石切割刀片，其包括圆形基体和刀头，圆形基体和刀头通过粉末冶金原理利用冷形压制和热压烧结形成一个整体，刀头压制烧结在圆形基体外围，且刀头设有多个；圆形基体外围设有多个通槽，通槽的个数与刀头的个数一致；相邻的两个刀头之间具有间隙，且间隙与通槽连通，间隙与通槽之间设有第一角度；刀头包括上表面和下表面，上表面上设有多个第一凹槽，下表面上设有多个第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽交错设置。本实用新型结构简单，操作方便，其能通过对金刚石进行排列，减少切割或切削过程中产生的细屑数量，故提高了环境质量，不影响工作人员的身体健康，且本实用新型耐磨性好，散热性能佳，金刚石不易脱落。
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本实用新型涉及一种耐高温抗拉扁电缆，包括有数根互相平行一字排列设置的芯线，每根芯线外围依次包覆有半导体层、玻璃纤维编织带和硅橡胶绝缘层，所述绝缘层的外围依次设有第一无纺布绕包层、屏蔽层、第二无纺布绕包层、丁腈聚氯乙烯护套层和钢丝编织铠装层，所述钢丝编织铠装层的外围还设有玻璃纤维层，所述丁腈聚氯乙烯护套层呈扁平状，其两侧分别设有设有钢丝加强线芯，所述丁腈聚氯乙烯护套层内填充有耐高温氧化镁粉，本实用新型结构紧凑，不仅具备良好的抗拉性能和柔韧性，还具备良好的耐高温性能，其节能环保，使用寿命更长，适用于冶金、电力、化工、港口等具有耐高温等特殊要求的行业。
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