本发明涉及一种适用于将铜冶炼烟尘经浸出产生的粗制三氧化二砷(粗白砷80％～95％as2o3)进一步提炼至99.5％as2o3提纯制备方法，属于有色金属冶金工程技术领域。
背景技术：
三氧化二砷俗称砒霜，主要用于农业和涂料及医药工业的杀虫剂、除锈防腐剂、化学制剂等。它也是制备砷合金和制造半导体的原料。
砷大多数与有色金属矿共生或伴生，常随有色金属精矿进入有色冶炼厂中。有色冶炼企业在提取了有价金属后，普遍将大量含砷的废弃物堆存构成了我国有色冶金企业最主要的环境污染源，故进一步制成产品级的三氧化二砷是广大有色冶金企业迫在眉睫的任务。
目前主要采用火法或者湿法冶金工艺以含砷废渣为原料提取三氧化二砷，现今的火法提砷常规制备方法中，所制得的三氧化二砷纯度不高，一般只达到二级三氧化二砷(as2o3-2牌号，as2o3含98％左右)，并且工作环境恶劣，有对周边环境有造成较严重砷污染的风险。因此，以粗砷为物料，开发一种简单、高效、低成本、环境友好且产品达到国家一级标准的工艺方法是目前的研究方向。
技术实现要素：
本发明旨在克服以上现有三氧化二砷制备技术方面的不足，提供了一种依靠电热式回转窑来制备一级牌号三氧化二砷的技术方法，该法采用电力为能源，窑体及烟气处理设备均采用密闭连接，该工艺流程简单、劳动条件好、节省能源，环境友好，能高效地综合回收有价金属资源。
一般从冶炼烟尘中经过湿法冶金回收的三氧化二砷(粗白砷)品位可达到80％～95％，但其含水分5％～20％，故在蒸馏提纯前需进行脱水处理。
本发明的技术方案为一种精制三氧化二砷的提纯方法，包括如下步骤：
1、关闭回转窑中所有通路。
2、将粗制三氧化二砷物料破碎至粒度3cm以下，打开上料皮带→加料仓→螺旋给料机→回转窑干燥段的通路，将粗制三氧化二砷物料运送至回转窑干燥段后，断开上料皮带→加料仓→螺旋给料机→回转窑干燥段的通路。所述的粗制三氧化二砷物料质量百分比为80％～95％。
3、打开回转窑干燥段→真空泵→水箱的通路，回转窑干燥段逐渐升温至150℃，保温30～40分钟，待真空泵压力降到100pa且保持稳定时，打开回转窑干燥段→回转窑蒸馏段的通路，将物料送入回转窑蒸馏段中，停止回转窑干燥段系统运行，并切断回转窖干燥段→回转窑蒸馏段和回转窑干燥段→真空泵→水箱的通路，打开回转窑蒸馏段→袋式过滤器→间冷器→布袋收尘器→洗
声明：
“精制三氧化二砷的提纯方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南铜业科技发展股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
