1.本发明属于有色金属冶炼技术领域,涉及一种分段催化氧化高效除铁的工艺方法。
背景技术:
2.铁元素是有色金属湿法冶炼过程中最为普遍存在的元素,在酸浸过程中会随着主金属的浸出而一同进入溶液。通常情况下,铁元素的浸出反应为不希望发生的副反应,铁离子进入浸出液中会严重影响后续工序或产品质量。因此,溶液中高效除铁是湿法冶金过程中重要的研究课题之一。
3.浸出液中铁元素一般以fe
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和fe
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形式存在,目前除铁主要有黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法和中和水解法,这些方法均能够将浸出液中铁有效脱除,但各种方法均有一定的局限性,如黄钾铁矾法需要在温度80-95℃、存在阳离子、反应时间较长的条件下才能形成,所形成的铁矾渣会带走部分主金属,造成金属损失,而且最为重要的是所形成的铁矾渣是一种工业危废,无法妥善处置,只能堆存,造成了资源浪费和环境污染;针铁矿也需要在温度80-95℃下才能形成,而且控制难度较大,生产成本较高;赤铁矿形成条件苛刻,需要在高温高压条件下才能形成,设备投资和能耗较高;中和水解法存在反应时间长、除铁效率低且形成的沉淀渣过滤性能差,固液分离困难等问题。
4.针对以上方法的不足,为满足常温高效除铁的要求,部分学者提供了具有针对性的解决方案。
5.公开(公告)日:20160817,公开(公告)号:cn103911511b的中国专利公开了《一种从锌溶液中除铁的方法》,该发明利用so2/空气进行氧化除铁,其处理后铁含量降低fe《0.01g/l,除铁时间最短0.5h,本工艺虽然实现了铁元素的脱除,但该工艺在实际生产中,体系氧势难以控制,操作难度大,除铁效果不理想。
6.公开(公告)日:20130731,公开(公告)号:cn102634662b的中国专利,公开了《一种用空气和二氧化硫混合气低温除铁的方法》,该发明先用碳酸钙调节除铁前液的ph值,并连续通入空气;接着通入空气和so2混合气进行氧化反应,并继续用碳酸钙调节ph值进行中和除铁。本发明保证了除铁效果且采用空气和so2混合气作为氧化剂,具有成本低的优点。但是该工艺先碳酸钙调节ph,而后用压缩空气脱除co2,工艺复杂繁琐,且氧化后的除铁后液中fe
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含量最低在0.02g/l以下,除铁深度也不够高;除铁反应时间为3~5小时,除铁时间较长。
7.上述现有技术中,虽然公开了几种利用so2催化氧
声明:
“分段催化氧化高效除铁的工艺方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)