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还原浸出方法与流程

770   编辑:中冶有色网   来源:清远佳致新材料研究院有限公司  
2023-09-22 13:57:12
1.本发明涉及湿法冶金技术领域,且特别涉及一种还原浸出方法。 背景技术: 2.目前,氢氧化钴中间品的常用浸出工艺主要有两种,分别为直接酸浸法和还原浸出法,具体如下: 3.直接酸浸法是用一定浓度的硫酸溶液直接浸出含氢氧化钴的方法,化学反应方程式:co(oh)2+h2so4=coso4+h2o(1);co2o3+2h2so4=2coso4+2h2o+1/2o2(2)。反应(1)的速度较快,反应(2)的速度较为缓慢。第一段浸出,将易溶于硫酸的二价钴氢氧化物以可溶性coso4的形式直接浸出;第二段浸出,在3n以上的硫酸浓度、温度为85℃以上和搅拌条件下将三价钴氧化物溶解浸出。直接酸浸法处理含钴氧化矿的反应时间较长,完成浸出的时间长达50h以上。 4.还原浸出法是在硫酸浸出过程中加入还原剂,将高价钴还原成低价钴,以促进浸出反应的进行,提高浸出效率的方法。还原浸出法是目前处理含钴氧化矿的主要方法,工业上使用的还原剂分为以下几种:硫代硫酸钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫,以硫代硫酸钠、焦亚硫酸钠和亚硫酸钠为还原剂,缺点是反应过程产生二氧化硫有害气体,对生产设备和生产环境要求较高。以硫酸亚铁为还原剂的缺点是:在反应过程中大量引入了铁元素,导致浸出体系中铁元素大量增加,使后续的萃取和反萃工艺难度增大,且钴的损失量增大。使用二氧化硫作为还原剂有两方面不足:(1)生产过程中二氧化硫不可避免地会逸出,不但会对环境造成污染,而且严重危害员工的身体健康;(2)二氧化硫利用率极低,导致还原剂使用量增大。 5.因此,现有的氢氧化钴中高价氧化物的浸出过程中,在浸出效率、还原剂来源、环保、能耗等方面不同程度上存在着一些不足和问题。 技术实现要素: 6.本发明的目的在于提供一种还原浸出方法,旨在提升浸出效率,减少还原剂的用量,同时不产生二氧化硫等气体满足环保的要求。 7.本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 8.本发明提出了一种还原浸出方法,包括采用强酸溶液和含醛基的生物质对待浸出物料进行高酸浸出; 9.其中,强酸溶液的ph小于或等于1;待浸出物料包括三价钴化合物和三价镍化合物中的至少一种。 10.本发明实施例提供一种还原浸出方法的有益效果是:其采用强酸溶液和含醛基的生物质对待浸出物料进行高酸浸出,通过控制强酸溶液的ph值达到高酸浸出的目的,通过本申请中的浸
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