本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法。
背景技术：
自从1887年首次使用氰化法浸出矿石中的金以来，由于其高选择性、对设备无腐蚀性、低成本和较高的金浸出率，一直以来都是各地金矿的主要提金方法。然而，氰化法同样存在着一些缺点：首先，在氰化浸金过程中所使用的氰化物具有剧毒，即使是长期接触亚致死剂量的氰化物也会导致食欲减退、头痛和头晕、视神经萎缩、甲状腺功能减退和神经系统受损，同时提金过程中产生的氰化物残余物也会对环境造成严重污染，近年来，随着科技的发展以及人们环保意识的增强，一些国家和地区已禁止氰化法提金的使用；其次，随着矿产资源开采的深入，易处理金矿石越来越少，难处理金矿日益受到人们的重视，而对于此类金矿，氰化浸出的效果较差，氰化物的消耗过高或者金浸出率较低；最后，氰化物中金的溶解速度较慢。因此，寻找一种低毒、高效、环保的提金方法对我国黄金工业的可持续发展具有重要意义。
卤化法浸金是指在水溶液中通过氧化使矿石中的金以卤化络合物的形式溶出的过程，主要提金方法有氯化法、溴化法、碘化法等。在卤化法浸出过程中，常用卤化物与卤素单质、次卤酸盐、卤酸盐的混合物。但这些体系反应较剧烈，易产生氯气、溴气、碘蒸汽等，危害人体和生态环境的健康，且需要在较强的酸性条件下才能获得较好的浸出效果，对设备具有较强的腐蚀作用。专利“一种金矿的选矿方法（cn201410031959.1）”通过采用碘与碘化物作为浸出剂来提取金，其所使用的碘单质价格较为昂贵。本发明中所用的过硫酸盐无毒，价格非常便宜，在中性或弱酸性条件下即可获得理想效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法，提金时所使用的氧化剂为过硫酸盐，该方法工艺简单可靠、金浸出率高、浸出速度较快，具体步骤如下：
（1）对金矿进行破碎、磨矿处理，使金矿石细度为-200目占80%以上；
（2）对步骤（1）所得金矿粉末进行调浆，使矿浆的液固比为2:1～10:1，加入浸出剂，调节矿浆的ph≤7，在常温常压下搅拌浸出0.2h～36h；
（3）对步骤（2）所得矿浆，加入活性炭回收矿浆中的金。
优选的，本发明步骤（2）所述浸出剂为过硫酸盐与卤化物盐的混合液，混合液中过硫酸盐浓度为0.025～1.0mol/l、卤化物盐浓度为0.05～0.8mol/l。
优选
声明：
“采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明理工大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
