本实用新型涉及冶金氧化除铁技术领域，尤其涉及一种
湿法冶金高效氧化除铁装置。
背景技术：
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，但冶金中铸坯表面产生的氧化铁皮的去除，主要通过高压水泵系统的高压水喷射高温铸坯表面，使其表面氧化铁皮龟裂，在经过旋转钢刷辊的擦刷后，达到去除氧化铁皮的目的。
但是旋转钢刷辊擦刷后，会有较小的废铁屑会残留在治金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率。
因此，有必要提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，解决了较小的废铁屑会残留在治金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，包括基座，所述基座的顶部分别均对称固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部分别固定连接有排液阀和搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有清除装置，所述基座的左顶部固定设置有清洗装置。所述清除装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端均对称固定连接有钢刷板，所述转动杆的表面均对称固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端均对称固定连接有磁铁棒。
优选的，所述清洗装置包括水箱，所述水箱的底部固定在基座的顶部上，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端均固定连通有水管，所述水管的一端固定设置有高压喷射头，所述水管的另一端固定在水箱一侧的下表面上，所述水箱的一侧固定连通有连接管，所述连接管的表面固定设置有控制阀。
优选的，所述水箱的顶部和一侧分别固定连通有第二进液口和出液口。
优选的，所述放置罐的内腔均对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有放置台，所述放置台的顶部均对称固定连接有固定块，所述固定块的表面转动套接有转动丝杆。
优选的，所述水管的一端固定套接在放置罐的底部上，所述连接管的一端固定连通在放置罐的底部上，所述电机的底部固定在顶盖的顶部上。
优选的，所述顶盖的右顶部固定连通有把手，所述基座顶部的边角固定设置有控制面板，所述搅拌罐和放置罐的表面均转动设置有外封门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，通过控制面板启动电机的输出端带动转动杆进行转动，使转动杆表面的第一固定杆一端的钢刷板来对硝酸液中铸胚表面铁皮龟裂进行搅拌，使铸件表面的铁皮掉落，同时通过第二固定杆一端的磁铁棒来将掉落的铁皮和残留在铸件表面的铁皮进行吸附，结束时，打开排液阀，将搅拌罐内腔的硝酸液排出，在将清除过后的铸件从搅拌罐的内腔取出，解决了较小的废铁屑会残留在治金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
2、本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，通过控制面板启动水泵，使水泵的输出端和输入端通过搅拌罐将水箱内腔的水输送到高压喷射头中，在由高压喷射头对放置台夹持的铸胚进行喷射，使铸胚的表面氧化铁皮龟裂，在打开控制阀，使喷射的水进入到连接管，使喷射的水在进入水箱的内腔中，使其进行循环的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示放置罐的结构剖视图；
图3为图1所示清除装置的结构示意图；
图4为图1所示清洗装置的结构示意图。
图中标号：1、基座；2、支撑脚；3、搅拌罐；4、放置罐；41、放置台；42、连接杆；43、固定块；44、转动丝杆；5、外封门；6、排液阀；7、顶盖；8、把手；9、第一进液口；10、清除装置；101、电机；102、转动杆；103、第一固定杆；104、钢刷板；105、第二固定杆；106、磁铁棒；11、清洗装置；111、水箱；112、水泵；113、水管；114、高压喷射头；115、第二进液口；116、出液口；117、连接管；118、控制阀；12、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为一种湿法冶金高效氧化除铁装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示放置罐的结构剖视图；图3为图1所示清除装置的结构示意图；图4为图1所示清洗装置的结构示意图。一种湿法冶金高效氧化除铁装置，包括基座1，基座1的顶部分别均对称固定连接有支撑脚2，支撑脚2的顶部分别固定连接有排液阀6和搅拌罐3，搅拌罐3的顶部设置有顶盖7，顶盖7的顶部设置有清除装置10，基座1的左顶部固定设置有清洗装置11，清除装置10包括电机101，电机101的输出端固定连接有转动杆102，转动杆102的表面均对称固定连接有第一固定杆103，第一固定杆103的一端均对称固定连接有钢刷板104，转动杆102的表面均对称固定连接有第二固定杆105，第二固定杆105的一端均对称固定连接有磁铁棒106，清洗装置11包括水箱111，水箱111的底部固定在基座1的顶部上，水箱111的顶部固定连接有水泵112，水泵112的输出端和输入端均固定连通有水管113，水管113的一端固定设置有高压喷射头114，水管113的另一端固定在水箱111一侧的下表面上，水箱111的一侧固定连通有连接管117，连接管117的表面固定设置有控制阀118，水箱111的顶部和一侧分别固定连通有第二进液口115和出液口116，放置罐4的内腔均对称固定连接有连接杆42，连接杆42的一端固定连接有放置台41，放置台41的顶部均对称固定连接有固定块43，固定块43的表面转动套接有转动丝杆44，水管113的一端固定套接在放置罐4的底部上，连接管117的一端固定连通在放置罐4的底部上，电机101的底部固定在顶盖7的顶部上，顶盖7的右顶部固定连通有把手8，基座1顶部的边角固定设置有控制面板12，搅拌罐3和放置罐4的表面均转动设置有外封门5。
本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置的工作原理如下：
固定工作，首先打开放置罐4表面的外封门5，将高温下的铸胚放在放置台41的表面上，在转动转动丝杆44，使转动丝杆44在固定块43的内腔中进行转动，使转动丝杆44的一端对铸胚进行夹持，在关闭外封门5。
清洗工作，在通过控制面板12启动水泵112，使水泵112的输出端和输入端通过搅拌罐3将水箱111内腔的水输送到高压喷射头114中，在由高压喷射头114对放置台41夹持的铸胚进行喷射，使铸胚的表面氧化铁皮龟裂，在打开控制阀118，使喷射的水进入到连接管117，使喷射的水在进入水箱111的内腔中，使其进行循环的使用。
清除工作，在将喷射过的铸胚在从放置台41的表面上取出，在将打开搅拌罐3表面的外封门5，将铸胚在放进搅拌罐3的内腔中，在打开第一进液口9，通过第一进液口9注入硝酸液进入到搅拌罐3的内腔中，使铸件表面进行腐蚀，通过控制面板12启动电机101的输出端带动转动杆102进行转动，使转动杆102表面的第一固定杆103一端的钢刷板104来对硝酸液中铸胚表面铁皮龟裂进行搅拌，使铸件表面的铁皮掉落，同时通过第二固定杆105一端的磁铁棒106来将掉落的铁皮和残留在铸件表面的铁皮进行吸附，结束时，打开排液阀6，将搅拌罐3内腔的硝酸液排出，在将清除过后的铸件从搅拌罐3的内腔取出即可。
在本实施例中需要说明的是，水箱111内腔循环的水变热后，可以打开出液口116，将水箱111变热的废水排出，打开第二进液口115，注入新的清水。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，通过控制面板12启动电机101的输出端带动转动杆102进行转动，使转动杆102表面的第一固定杆103一端的钢刷板104来对硝酸液中铸胚表面铁皮龟裂进行搅拌，使铸件表面的铁皮掉落，同时通过第二固定杆105一端的磁铁棒106来将掉落的铁皮和残留在铸件表面的铁皮进行吸附，结束时，打开排液阀6，将搅拌罐3内腔的硝酸液排出，在将清除过后的铸件从搅拌罐3的内腔取出，解决了较小的废铁屑会残留在治金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
2、本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，通过控制面板12启动水泵112，使水泵112的输出端和输入端通过搅拌罐3将水箱111内腔的水输送到高压喷射头114中，在由高压喷射头114对放置台41夹持的铸胚进行喷射，使铸胚的表面氧化铁皮龟裂，在打开控制阀118，使喷射的水进入到连接管117，使喷射的水在进入水箱111的内腔中，使其进行循环的使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种湿法冶金高效氧化除铁装置，包括基座（1），所述基座（1）的顶部分别均对称固定连接有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的顶部分别固定连接有排液阀（6）和搅拌罐（3），其特征在于：所述搅拌罐（3）的顶部设置有顶盖（7），所述顶盖（7）的顶部设置有清除装置（10），所述基座（1）的左顶部固定设置有清洗装置（11）；所述清除装置（10）包括电机（101），所述电机（101）的输出端固定连接有转动杆（102），所述转动杆（102）的表面均对称固定连接有第一固定杆（103），所述第一固定杆（103）的一端均对称固定连接有钢刷板（104），所述转动杆（102）的表面均对称固定连接有第二固定杆（105），所述第二固定杆（105）的一端均对称固定连接有磁铁棒（106）。
2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，其特征在于，所述清洗装置（11）包括水箱（111），所述水箱（111）的底部固定在基座（1）的顶部上，所述水箱（111）的顶部固定连接有水泵（112），所述水泵（112）的输出端和输入端均固定连通有水管（113），所述水管（113）的一端固定设置有高压喷射头（114），所述水管（113）的另一端固定在水箱（111）一侧的下表面上，所述水箱（111）的一侧固定连通有连接管（117），所述连接管（117）的表面固定设置有控制阀（118）。
3.根据权利要求2所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，其特征在于，所述水箱（111）的顶部和一侧分别固定连通有第二进液口（115）和出液口（116）。
4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，其特征在于，还包括有放置罐（4），所述放置罐（4）的内腔均对称固定连接有连接杆（42），所述连接杆（42）的一端固定连接有放置台（41），所述放置台（41）的顶部均对称固定连接有固定块（43），所述固定块（43）的表面转动套接有转动丝杆（44）。
5.根据权利要求2所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，其特征在于，所述水管（113）的一端固定套接在放置罐（4）的底部上，所述连接管（117）的一端固定连通在放置罐（4）的底部上，所述电机（101）的底部固定在顶盖（7）的顶部上。
6.根据权利要求4所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，其特征在于，所述顶盖（7）的右顶部固定连通有把手（8），所述基座（1）顶部的边角固定设置有控制面板（12），所述搅拌罐（3）和放置罐（4）的表面均转动设置有外封门（5）。
技术总结
本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，包括基座，基座的顶部分别均对称固定连接有支撑脚，支撑脚的顶部分别固定连接有排液阀和搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有清除装置，清除装置包括电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面均对称固定连接有第一固定杆，第一固定杆的一端均对称固定连接有钢刷板，转动杆的表面均对称固定连接有第二固定杆，第二固定杆的一端均对称固定连接有磁铁棒。本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，解决了较小的废铁屑会残留在冶金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
技术研发人员：李森;廖黎明;黄敏;凌源;李冬华
受保护的技术使用者：江西睿锋环保有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.05.07
声明：
“湿法冶金高效氧化除铁装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西睿锋环保有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
