本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种金矿的快速浸出方法。
背景技术
氰化法提金已有一百多年的历史，至今仍然是主要的提金方法。然而，氰化法在使用过程中也存在着一些非常严重的问题：①提金速度较慢，容易受到cu、fe、s、as、pb等杂质的干扰；②对高砷、高硫难处理金矿石的浸出效果也比较差，一般这类矿石中的金主要以微细粒、显微以及次显微形式存在于黄铁矿和毒砂等硫化矿中，嵌布粒度非常细，由于硫化矿的包裹，金很难与浸出液和氧气接触，且硫化矿也会大量消耗氰化物和氧气，对浸出过程极为不利；③对于碳质金矿石而言，氰化法一般会产生“劫金”现象，从而使金的提取变得困难或降低金的回收率。鉴于氰化法的上述缺点，一般在浸出前都进行氧化预处理，然后再采用氰化法浸出。氧化预处理主要有焙烧氧化法、生物氧化法、加压氧化法等。然而，高温高压氧化法投资大，对设备要求较高，操作环境危险；生物氧化则对细菌氧化环境要求较为苛刻，氧化速度慢，处理周期较长，规模化生产困难；焙烧氧化预处理会产生大量的二氧化硫和砷氧化物，环境污染严重，因而面临固硫固砷等问题。有时即便如此提金效果仍不是很好，且造成浸金工艺流程复杂化。
近年来，随着金矿开采的深入，易处理金矿石日渐枯竭，人们逐渐把目光转向了难处理金矿资源。加之氰化浸出时使用的氰化物具有剧毒，且浸出过程中产生的废液危害人体健康，造成环境污染，许多国家和地区已经禁止其使用。因此寻找一种快速、环境友好、工艺简单、使用范围广泛的提金技术具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用溴酸盐、铁盐与酸的混合液快速浸出金矿中金的方法，是一种操作简单、浸出速度快、工艺性强的浸金方法。
一种金矿的快速浸出方法，具体步骤如下：
（1）将金矿进行破碎、磨矿至细度-200目占80%以上；
（2）按照金矿粉末与浸出液的质量比为15～40︰100的比例，在步骤（1）的金矿粉末中加入浸出液，常温常压下搅拌浸出10～120分钟，搅拌速度为100～800rpm；
（3）对步骤（2）的矿浆过滤，洗净矿渣，回收滤液中的金。
步骤（2）所述浸出液为溴酸盐、铁盐与酸的混合液，混合液中溴酸盐的浓度为0.01～0.4mol/l、铁元素的浓度为0.01～0.5mol/l、h+的浓度为0.01～1mol/l。
所述溴酸盐为溴酸钾和/或溴酸钠。
所述铁盐为氯化铁、氯化亚铁
声明：
“金矿的快速浸出方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明理工大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
