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本实用新型提供一种滚轴输送自动喷砂机，涉及喷砂机技术领域，包括输送机构，所述输送机构的顶部设置有喷砂机构，本实用新型通过增加吸盘振动件、除尘风机和液压驱动，当工件移动到吸盘振动件底部时，液压驱动控制调节杆和吸盘振动件向下移动，吸盘振动件将工件吸住并且快速振动，从而将工件表面和凹槽内的粉尘抖落，同时除尘风机可以将抖动的粉尘向下吹落，从而达到对工件表面粉尘进行自动清理的作用，避免工件表面和凹槽内的粉尘影响工件的外观和质量，提高了工件的打磨加工效率，同时液压驱动可以根据工件的不同厚度，从而控制调节杆和吸盘振动件向下移动距离，使该装置可以对不同厚度的工件进行粉尘清理，提高装置的适用性。
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本实用新型公开一种铜套加工钻孔装置，包括钻孔箱、稳定移动机构、钻孔机构、打磨机构和夹持转动机构，钻孔箱内上方中间固定设有滑轨，滑轨下方滑动设有电动滑块，电动滑块下方固定设有移动板，移动板前后两侧设有滑杆，滑杆与钻孔箱内部固定连接，移动板前后固定设有滑动套筒，移动板下方一侧固定设有钻孔机构，移动板下方另一侧固定设有打磨机构，钻孔箱内下方中间设有夹持转动机构；本实用新型通过滑动套筒与滑杆滑套配合限位，避免了移动板将振动传递至电动滑块影响电动滑块的使用寿命，并起到导向作用，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆对称固定在移动板下方交替伸缩实现钻孔和打磨的快速切换，稳定架保持打磨盘稳定，保证打磨效果。
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本发明公开了一种高品质铜锡粉的制备方法，包括如下步骤：第一步，铜粉和锡粉进行筛分处理；第二步，筛分处理后的铜粉和锡粉进行搅拌处理，得到铜锡粉。所述铜粉、锡粉都是通过熔融雾化制备。所述铜粉的成分占比是88wt％?92wt％。所述锡粉的成分占比是8wt％?11wt％。铜锡粉的检验内容包括粉末流速、松装密度、成型密度；所述粉末流速不超过45s/50g，所述松装密度是2.85g/cm3?2.95g/cm3，所述成型密度是6.0g/cm3?6.6g/cm3。本发明的制备方法简单，制备成本低，便于推广。
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本发明涉及金属粉末制备技术领域，具体是一种金属粉末制备用多级筛分结构，包括用于支撑的外置机架，还包括：一级筛分部、二级筛分部、传动部、缓冲部，通过一级筛分部进行震动筛分，通过振动电机对于过渡筒的振动工作，使两个过滤组抖动而让进行投料工作的金属粉末分成不同粒径的两股，通过二级筛分部的吹扫筛分工作，让通过两个过滤组筛分的其中一股金属粉末原料在沿过渡筒下落的过程中，被风机通过管轴吹出的风二次过滤再次分成两股，此工作能循环进行，不会让各个步骤之间产生较长的协调时间，金属粉末原料在筛分过程中分为三股根据需求而排放至合适的位置。
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本发明提供一种碟片式分离机碟片焊接机，包括底座，所述底座上设置有工件放置台，所述底座上设置有移动轨道，所述工件放置台下端设置有移动滑块，所述工件放置台通过移动滑块在移动轨道上移动，所述工件放置台上设置有旋转伺服电机，工件设置在旋转伺服电机的转轴上，所述工件放置台旁设置有焊接机构，所述焊接机构包括移动丝杆、伺服电机和焊接气缸，所述焊接气缸设置在移动丝杆上，所述伺服电机设置在移动丝杆的一端，所述焊接气缸的伸缩杆上设置有上电极铜块，所述上电极铜块旁设置有焊接电极，通过焊接电极对工件进行焊接。省时，省力操作简单易懂。精度高，效果好，自动分角度，自动焊接，焊接件精度高，速度快，产品合格率高。
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本实用新型公开了一种球团矿干燥设备，属于球团矿生产领域，包括干燥组件，干燥箱体的底端安装有风管，风管的底端与热风器的出风端对齐，本实用新型解决了由于球团矿是堆积在一起的，导致在内部的球团矿很难受到箱体的干燥效果，没有干燥彻底的球团矿在后续加工流程中将会整体崩裂，影响球团矿的使用的问题，通过磁铁块A、磁铁块B、热风器和排孔的设置，向承载区的内部投放球团矿，将其平铺在承载区的内部，将箱侧盖体推回原位，此时内风槽与内环槽对齐，启动热风器，使得热风器吹出的热风通过风管、内置槽、内环槽和内风槽由排孔喷出，可从干燥组件内部的各方向对球团矿进行干燥。
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本发明涉及球团矿制备技术领域，具体涉及一种用于制备球团矿的回转窑，包括制备箱，制备箱的底部安装有对其支撑的支撑架，支撑架的底部设置有垫块，垫块为弹性防滑材料；制备箱的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构，制备箱的一端安装有出料管，出料管上设置管盖；制备箱上端远离出料管的一侧安装有可分离的进料器；进料器内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分过滤机构。本发明的进料器内安装有筛分过滤机构，其能对物料进行筛选，去除掉物料中较大的颗粒以及杂质，利于球团矿的后续成型，而且进料器为分离式结构，方便实现筛分过滤机构的清理和维修。
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本发明公开了一种高品质铜粉的制备方法，包括如下步骤：第一步，将铜板放入熔炼炉进行熔炼，直至成铜水；第二步，将所述铜水倒入保温漏包进行雾化处理，生成铜粉；第三步，所述铜粉依次经过脱水烘干处理、还原破碎处理、筛分处理；第四步，将筛分处理后的所述铜粉进行成品检验。所述熔炼的温度是1150℃至1200℃。所述雾化处理是水雾化，雾化时间不超过50分钟，雾化压力12MPa至14MPa。所述脱水烘干处理的温度是140℃至200℃。所述成品检验包括粒度分布检测和流动性检测。本发明制备铜粉的成本低，便于推广，实用性强。
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一种大倾角皮带输送机止回装置，包括传送架，所述传送架内腔安装有传送装置，所述传送架一端两侧分别设置有滑动槽，所述传送架一端两侧分别固定连接有矩形块，所述矩形块内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有张紧块，所述滑动槽内腔滑动连接有张紧块，所述张紧块一侧安装有止回装置；所述止回装置包括止回板。本实用新型通过传送装置将实现了对物料的传送，通过转动螺纹杆，螺纹杆在矩形块内腔转动并且移动的同时将带动张紧块在滑动槽的内腔中进行滑动，从而通过张紧块实现了对传送带的张紧度进行调节，这时在通过止回装置，可以有效的防止从动辊出现回转现象。
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本实用新型提供了一种带式输送机回程带防飘起和防跑偏装置，涉及输送机领域，包括框架及安装于框架上的输送带，输送带包括输送段、弧形段和提升段；至少一个设于输送段的进料点；至少一个第一辊筒，第一辊筒设于输送带中的回程带的内侧，且第一辊筒位于弧形段；第一辊筒包括中部辊筒及设于中部辊筒两侧的侧辊筒，中部辊筒与侧辊筒之间形成钝角；物料在输送过程中，回程带由于第一辊筒的分隔作用，使得框架的型材与回程带之间始终保持一定的距离，从而保证框架的型材不会与回程带之间产生摩擦，另外由于中部辊筒与侧辊筒之间形成钝角，在回程带与第一辊筒接触后，回程带的中部形成向上的凸起，通过凸起，将会有效防止回程带跑偏。
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本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种应急用的带式输送机断裂带面连接器，包括上连接板、下连接板，上连接板、下连接板的左右侧截面均呈凹形状，上连接板、下连接板以可拆卸的方式上下贴合连接，且在连接后上连接板、下连接板的侧截面呈可将输送带断裂处包覆的回字形状，上连接板、下连接板的内部均设有若干组竖直分布的嵌入连接插件，且嵌入连接插件的嵌入端部朝向中部，嵌入连接插件在外力驱使下向中部移动插入输送带内，以将输送带断裂处两端与连接板连接，使断裂的输送带重新连接闭合。与现有技术相比，本发明作为应急连接装置，具备安装简单、使用快捷，节省安装耗时，降低设备停运时间，提高输送效率等优点。
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本实用新型提供了一种具有防掉料机构的带式输送机，包括带式输送机本体，带式输送机本体上设有若干防掉料机构，防掉料机构包括侧挡板和支撑座，支撑座设置于带式输送机本体的顶部，支撑座的一侧开设有矩形孔，矩形孔内设有活动座，活动座的两侧分别与矩形孔的两侧内壁相接触，侧挡板上固定连接有两个第一支撑板，且第一支撑板贯穿活动座，矩形孔内设有丝杠，丝杠贯穿活动座，丝杠和活动座的连接方式为螺纹连接，丝杠的底端和矩形孔的底部内壁通过轴承连接。本实用新型所述的一种具有防掉料机构的带式输送机，属于带式输送机技术领域，便于调节侧挡板的位置，通过侧挡板限位物料的位置，减少物料从带式输送机本体上掉落下来的可能。
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本实用新型涉及传动设备领域，具体来说是一种带式输送机用的驱动装置，包括驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与减速机相连接；所述传动机构包括与驱动电机相连接的调速器，所述调速器一端与驱动电机相连接；另一端与减速机相连接；本实用新型公开了一种带式输送机用的驱动装置，本实用新型通过调速器的使用，可以用于皮带机等大惯量难启动设备，最终目的是为了实现皮带机主电机空载启动，并可实现带速的调节，匹配不同的生产运输需求，同时还可以满足皮带检修时需要的低带速。
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本发明涉及一种安装于带式输送机出料口的物料集中输送转运装置，包括连接台、固定在连接台的丝杠、两个关于丝杠对称设置且与连接台铰接相连的导向杆、连接丝杠的驱动电机；丝杠上连接有第一移动载物台，两个导向杆上均滑动安装有移动块，移动块中位于前侧的转动连接有第二移动载物台、后侧的转动连接有第三移动载物台，第一移动载物台上滑动安装有固定在第二移动载物台上的第一同步杆、固定在第三移动载物台上的第二同步杆，丝杠、导向杆的右端均连接有支撑座。本发明能够将多个加工设备处的物料集中在一处，避免叉车多次停顿和调整方向，方便物料运输，提高工作效率，减少叉车在产线上的时间和动作，有效降低安全事故发生的概率。
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本发明涉及一种多层出料口带式输送机末端用的防物体掉落运输架,包括移动架板、左右对称设置在移动架板上的承载架体，所述承载架体之间焊接有用于放置物体的承载板，两个承载架体的前后侧壁上对应设有用于防止物体从承载板前后侧边掉落的挡杆组件，所述承载架体内部设有用于驱动挡杆组件相互转动卡合的驱动装置，所述移动架板底部设有与驱动装置连接的伺服电机。与现有技术相比，本发明结构简单、易于制造维修、且方便有效，通过设置能够相互卡合的挡杆以及驱动挡杆同步转动闭合或打开的驱动装置，使得在方便操作人员拿取物体的同时还避免了运输过程中物体掉落误伤操作人员或者造成物体损坏的问题。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤指一种便于调整长度的皮带输送机，包括底座、第一电动伸缩柱、马达、皮带和电池组，所述承载框的内侧转动连接有第一带轮，所述支撑台上端面的两侧对称固定有支板，所述支板之间转动连接有第二带轮，所述支板的一侧通过电动伸缩杆与移动板相连接，所述移动板之间转动连接有第三带轮，所述皮带绕在第一带轮、第二带轮和第三带轮的外侧。该便于调整长度的皮带输送机，支撑台可在第一电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动，方便根据需求调节支撑台的高度，第一带轮随着承载框一起上下移动的同时，第三带轮可随着支板一起左右移动，方便调节皮带最顶部的长度，且可灵活调节皮带的张紧度。
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本实用新型公开了一种带自动清理功能的物流用皮带输送机，包括：底座、万向滑轮、清理机构以及皮带输送机本体；底座的下表面间隔设置有多个自锁式的万向滑轮，底座的上表面间隔且竖直设置有至少两组支撑柱，皮带输送机本体水平设置在底座的正上方，且其两端分别固定设置在两组支撑柱的上端，清理机构设置在底座的中部，以对皮带输送机本体的传送皮带进行清理；清理机构包括：集灰盒、清理辊、吸尘器以及液压泵；液压泵固定在底座的内部，其第二活塞杆竖直穿出底座。该装置克服现有技术中的皮带输送机在使用过程中，其运输皮带上会附着大量的灰尘，该灰尘又容易附着在运输的快递货物上，从而污染货物影响快递品质和客户体验的问题。
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本实用新型公开了一种皮带输送机防跑偏滚筒装置，设有滚筒，滚筒内一体成型有圆柱体与两组的圆台，两组的圆台分别位于圆柱体的两端，滚筒中间设有通孔，通孔贯穿在圆柱体与圆台的轴心线上，滚筒的截面外部轮廓为倒梯形的凹槽；圆台的直径比圆柱体的直径大2?12毫米，圆台与滚筒宽度比值为0.05?0.35；滚筒外侧套设有皮带，皮带与滚筒表面紧密贴合，皮带宽度大于圆柱体宽度的同时还小于滚筒的整体宽度，本实用新型，两端圆台倾斜角度向滚筒中心倾斜，皮带两端一部分贴合在圆台斜边上，这样能使皮带有向滚筒中心聚拢的力，皮带由于尺寸限制再加上圆台倾斜角度，皮带也很难在两边往圆台斜边向上偏移，可有效抑制皮带跑偏。
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本发明涉及产品分料包装用的皮带输送机，包括垫板，所述垫板上安装有旋转导向组件；所述垫板还安装有活动基板，所述活动基板上安装有与旋转导向组件相配合的驱动组件；所述驱动组件连接有输送组件。所述垫板上开有将活动基板滑动安装的环形槽。所述旋转导向组件包括固定安装在垫板上的中心轴，中心轴上部固定安装有导向齿轮。本发明自动化程度高，在具有单向直线输送功能的基础上，能够实现控制输送带在环形方向上进行角度偏转和径向输送交替式进行，从而能够实现将产品由单个堆放点向多个包装点进行自动分发式输送，使用相对较为便捷。
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本实用新型公开了一种防跑偏的皮带输送机用防护导料槽，涉及皮带输送机技术领域，包括挡料板、支撑架、盖板以及防松机构，所述挡料板固定于支撑架上，所述盖板呈“V”字形且固定安装于挡料板的上端，挡料板上通过螺栓安装有两个对称设置的导料部。本实用新型通过在挡料板的上端安装呈“V”字形的盖板，使得输送较大体积的物料时，能够在输送带与导料槽之间进行翻转，避免发生积料现象，同时通过调节两侧对应设置的挡料板及导料部的间距，并配合对中机构保证物料在导料槽内输送区域的中部进行输送，防止物料在输送过程中出现跑偏的现象，进而对物料自身及导料槽的内部均实现有效防护。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用防护导料槽，涉及皮带输送机技术领域，包括挡料板、支撑架、盖板以及防松机构，所述挡料板固定于支撑架上，所述盖板呈“V”字形且固定安装于挡料板的上端，挡料板上通过螺栓安装有两个对称设置的导料部。本实用新型通过在挡料板的上端安装呈“V”字形的盖板，配合能够调节高度的导料部，可根据实际输送情况调节物料的输送空间，使得输送较大体积的物料时，能够在输送带与导料槽之间进行翻转，避免发生积料现象，同时通过在防尘机构内设置跟随导料部共同升降的滑动部，以及固定于盖板上的防尘板，避免导料槽连接部位粉尘溢出，实现防尘的目的。
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本实用新型提供了一种细砂脱水筛，包括：筛分主体，设置在所述筛分主体下端的若干振动基座以及设置在所述筛分主体上的振动电机；所述筛分主体包括两组护板，一体设置在两组所述护板右端的出料铲，不同高度分别倾斜设置在两组所述护板上的第一筛网和所述第二筛网；所述第一筛网上设置有若干行分级部，与现有技术相比，混水细砂通过筛分主体筛分时，在振动电机的作用下从第一筛网高处震动输送至第一筛网低处，水渍从第一筛网溢出，部分处于筛分过程中的堆积混水细砂会在经过若干分级部时，借由若干分级部的导向作用到达第二筛网被筛分，让混水细砂同一时间的筛分轨迹被多向扩展而增加效率。
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本实用新型涉及螺旋输送机领域，具体涉及一种便于维护的螺旋输送机，包括输送管，所述的输送管表面设置有滑轨，所述的滑轨表面滑动连接有检修盖板，所述的检修盖板外侧固定连接有伸缩杆，所述的伸缩杆一端连接有气缸，所述的气缸固定连接于输送管表面；所述的输送管一端连接有输风管，所述的输风管下端连接有风机，所述的输风管另一端连接有出风口；本实用新型结构简单，通过设置的检修盖板，能够利用气缸进行开启和关闭，开启后形成检修口，即可便于工作人员对螺旋输送机进行维护和保养，当检修盖板关闭时可关闭检修口，此时螺旋输送机即可正常工作，此种做法简单快捷，极大的增加了螺旋输送机维护保养的便利性，具有很好的推广价值。
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本实用新型螺旋输送机转弯连接节，属于螺旋输送机配件技术领域，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机上端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的外表面固定设置有电动推杆，所述螺旋输送机上端下表面开设有下料口。本实用新型的有益效果是，连接管节可通过对接套口套接在螺旋输送机下料口处，从而实现两者的连通，而连接管节的出料头外壁与电动推杆的伸缩端转动连接，进而便于电动推杆伸缩端带动连接管节进行纵向的角度调节，从而对出料头的纵向位置进行微调，而螺旋输送机上端的电机可带动连杆和电动推杆进行水平方向的转弯，以便对出料头进行横向调节，确保物料能够与下料位置精确对准。
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本实用新型涉及输送筛分技术领域，具体是一种高效的螺旋输送机筛分装置，包括螺旋送料箱体，所述螺旋送料箱体外壁设置有电机固定架，螺旋送料箱体下方设置有出料管和集尘箱，螺旋送料箱体内部转动设置有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴外部套设有筛网联动架；所述筛网联动架包括悬挂环、第一联动杆、第二联动杆和筛网固定架，本实用新型中，通过设置有筛网联动架，筛网联动架能够与螺旋送料轴外部的控制凸块相互配合，控制凸块能够将筛网联动架顶起，使筛网联动架能够形成上下往复运动，筛网联动架能够带动过滤筛网进行上下震动，通过震动的过滤筛网对物料进行筛分，同时装置过滤筛网不需要额外震动电机驱动，减少能源的消耗，降低生产的成本。
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本发明涉及一种应用于水平螺旋输送机上的清堵机构，包括铰接在水平螺旋输送机出料口外侧壁处且与出料口口径相适配的环形安装板、设置在环形安装板上以用于对出料口进行疏通的清堵构件、与环形安装板转动方向同侧的出料口两侧铰接有用于环形安装板在未使用及使用两种状态下固定的固定钩杆。本发明通过铰接设置的环形安装板及清堵件和按压手柄，在发生堵塞时能够方便快捷地对出料口进行疏通；缩短疏通时间，减少工人劳动强度；另外，与现有电动疏通装置相比，体积空间小，制造成本，且通过固定钩杆及钩头，本机构可方便配套安装在螺旋输送机出料口处且不影响出料口出料。
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本实用新型提供一种螺旋输送机尾部轴承装置，包括尾轴、轴承座、油杯和轴承，所述轴承通过安装在螺旋输送机的尾轴上的轴承座相连，所述油杯设置在轴承与轴承座之间，所述轴承座外侧设置有毡圈，所述尾轴通过尾架进行支撑，所述尾架和轴承之间设置有石棉盘根，石棉盘根上设置有填料箱，所述填料箱通过压盖固定在尾轴上。通过采用尾架和轴承之间安装有石棉盘根，石棉盘根上安装了填料箱，既起到密封作用又减少了轴与轴承之间的磨损，由于安装填料箱，轴承腔内只需充填其空间/钙基润滑脂，减少了润滑脂的使用，整个轴承使用寿命明显提高，大大地提高了设备远转率，在填料箱里面填充石棉，以防止润滑油的泄漏及灰尘的侵入或泄露到外界，密封效果好。
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本实用新型公开了一种管磨机出料用高效双向微动阀，属于水泥、矿山、冶金等行业管磨机出料装置技术领域，包括进料管、出料管、壳体以及调节组件，所述壳体的顶部和底部分别连通有所述进料管和出料管，所述进料管的底部延伸到壳体内且其延伸端呈V型结构，所述进料管V型端的两侧对称设有调节组件，所述调节组件的阀板转动设置在壳体内且紧贴在所述进料管V型侧使所述进料管的底部密封。本实用新型阀板转动更加稳定，并且在出料的整个过程中不需要提供外动力，节省能耗，降低成本，依据重锤的重量可以调节阀板的开口大小用来控制物料的流速及频率，更加方便、节能。
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