权利要求书: 1.一种金属粉末制备用多级筛分结构,包括用于支撑的外置机架,其特征在于:还包括:
一级筛分部(1),设置在外置机架上,通过
振动筛分使金属粉末分成不同粒径的两股;
二级筛分部(2),设置在外置机架上并贯穿一级筛分部(1)的中心,通过吹扫筛分工作,让经过一级筛分部(1)的两股粒径的其中一股金属粉末原料在下落的过程中再次分成两股;
传动部(3),设置在外置机架上,用于带动一级筛分部(1)旋转;
缓冲部(4),设置在二级筛分部(2)与一级筛分部(1)之间,为二级筛分部(2)与一级筛分部(1)提供连接与缓冲;
所述的一级筛分部(1)包括过渡筒(11)、设置在过渡筒(11)上的振动电机(12)、设置在过渡筒(11)中心位置处的两个贯穿孔(13)、镜像连通设置在过渡筒(11)上端和下端的两个过滤组(14);所述的传动部(3)包括居中设置在过渡筒(11)一端的第一齿轮(31)、与第一齿轮(31)一侧啮合的第二齿轮(32)、用于驱动第二齿轮(32)中心的电机(33),所述的电机(33)连接在外置机架上,所述的电机(33)驱动第二齿轮(32),第二齿轮(32)带动第一齿轮(31)旋转,过渡筒(11)带动两组过滤组(14)旋转;所述的缓冲部(4)包括设置在风机(23)上的连接圈(41)、嵌合在连接圈(41)一端的固定环(42)、呈圆周设置在固定环(42)外壁的若干组侧抵部(43);若干组侧抵部(43)能够侧抵管轴(22)的内壁;若干组连接圈(41)一端侧抵管轴(22)的端面,所述的第二齿轮(32)带动第一齿轮(31)旋转时,过渡筒(11)带动管轴(22)旋转,管轴(22)摩擦侧抵部(43);
所述的过滤组(14)包括连通设置在过渡筒(11)上的料筒(141)、呈拱起弧形状设置在料筒(141)上的过滤网(142),所述的过滤网(142)为波浪形;所述的侧抵部(43)包括设置在固定环(42)上的弹簧(431)、设置在所述弹簧(431)上的活动杆(432),所述的活动杆(432)侧抵管轴(22)内壁,所述的过渡筒(11)带动管轴(22)旋转时,管轴(22)摩擦活动杆(432),压缩弹簧(431)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备用多级筛分结构,其特征在于:所述的二级筛分部(2)包括穿插转动设置在其中一个贯穿孔(13)上的出风管(21)、穿插连接设置在另一个贯穿孔(13)上的管轴(22)以及连通在管轴(22)上的风机(23),所述的风机(23)设置在外置机架上。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备用多级筛分结构,其特征在于:所述的活动杆(432)包括竖杆(4321)以及垂直连接在竖杆(4321)上的弧形板(4322);所述的竖杆(4321)一侧与固定环(42)一端相抵;所述的弧形板(4322)圆心与固定环(42)的圆心为同一圆心,且弧形板(4322)上抵管轴(22)。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末制备用多级筛分结构,其特征在于:所述的侧抵部(43)还包括设置在固定环(42)上的弧形槽(433);所述的弧形板(4322)一端与弧形槽(433)穿插配合;所述的弧形槽(433)弧长与弧形板(4322)弧长相等;所述的弧形槽(433)深度大于弧形板(4322)厚度。
说明书: 一种金属粉末制备用多级筛分结构技术领域[0001] 本发明涉及金属粉末制备技术领域,具体是一种金属粉末制备用多级筛分结构。背景技术[0002] 随着金属3D打印工作的兴起,我国已经不在依赖于国外的进口金属粉末,金属粉末在自主制备阶段,需要对于粉末原材料进行多级筛分,取中间大小尺寸的粒径分段,去除粒径较大的金属粉末和粒径较小的金属粉末。[0003] 现阶段对于金属粉末的筛分只能依次进行,下一步骤的进行需要上一步骤作为前提条件,其协调过程中所需要的时间过多,不能同步化的进行筛分工作,让金属粉末不能按照不同的粒径尺寸而分粒径筛分。[0004] 如中国专利号为202021785640.5的一种离心式金属料浆用的金属粉末的筛分装置中,包括:外罐体、内罐体,所述内罐体设置在外罐体内,所述内罐体与所述外罐体之间形成收集室;筛分装置,包括筛分斗和驱动装置,所述筛分斗呈倒斗状,所述筛分斗设置在所述内罐体内,所述驱动装置与所述筛分斗传动连接,以驱动所述筛分斗离心旋转运动,所述筛分斗顶部设有水平延伸的延伸边,所述延伸边直径大于所述内罐体的直径,所述外罐体上设有与所述筛分斗相通的进料口;惰性气体充气设备,所述惰性气体充气设备通过气管与所述外罐体相连通,以用于将惰性气体充入外罐体中。能够持续分离不同大小的金属粉末,该发明应用金属粉末筛分领域,但是实际操作中,也存在不能按照不同的粒径尺寸而分粒径筛分的问题。发明内容[0005] 为了解决上述问题,本发明提出一种金属粉末制备用多级筛分结构。[0006] 一种金属粉末制备用多级筛分结构,包括用于支撑的外置机架,还包括:[0007] 一级筛分部,设置在外置机架上,通过振动筛分使金属粉末分成不同粒径的两股;[0008] 二级筛分部,设置在外置机架上并贯穿一级筛分部的中心,通过吹扫筛分工作,让经过一级筛分部的两股粒径的其中一股金属粉末原料在下落的过程中再次分成两股;[0009] 传动部,设置在外置机架上,用于带动一级筛分部旋转;[0010] 缓冲部,设置在二级筛分部与一级筛分部之间,为二级筛分部与一级筛分部提供连接与缓冲。[0011] 所述的一级筛分部包括过渡筒、设置在过渡筒上的振动电机、设置在过渡筒中心位置处的两个贯穿孔、镜像连通设置在过渡筒上端和下端的两个过滤组。[0012] 所述的过滤组包括连通设置在过渡筒上的料筒、呈拱起弧形状设置在料筒上的过滤网,所述的过滤网为波浪形。[0013] 所述的二级筛分部包括穿插转动设置在其中一个贯穿孔上的出风管、穿插连接设置在另一个贯穿孔上的管轴以及连通在管轴上的风机,所述的风机设置在外置机架上。[0014] 所述的传动部包括居中设置在过渡筒一端的第一齿轮、与第一齿轮一侧啮合的第二齿轮、用于驱动第二齿轮中心的电机,所述的电机连接在外置机架上,所述的电机驱动第二齿轮,第二齿轮带动第一齿轮旋转,过渡筒带动两组过滤组旋转。[0015] 所述的缓冲部包括设置在风机上的连接圈、嵌合在连接圈一端的固定环、呈圆周设置在固定环外壁的若干组侧抵部;若干组侧抵部能够侧抵管轴的内壁;若干组连接圈一端侧抵管轴的端面,所述的第二齿轮带动第一齿轮旋转时,过渡筒带动管轴旋转,管轴摩擦侧抵部。[0016] 所述的侧抵部包括设置在固定环上的弹簧、设置在所述弹簧上的活动杆,所述的活动杆侧抵管轴内壁,所述的过渡筒带动管轴旋转时,管轴摩擦活动杆,压缩弹簧。[0017] 所述的活动杆包括竖杆以及垂直连接在竖杆上的弧形板;所述的竖杆一侧与固定环一端相抵;所述的弧形板圆心与固定环的圆心为同一圆心,且弧形板上抵管轴。[0018] 所述的侧抵部还包括设置在固定环上的弧形槽;所述的弧形板一端与弧形槽穿插配合;所述的弧形槽弧长与弧形板弧长相等;所述的弧形槽深度大于弧形板厚度。[0019] 本发明的有益效果是:通过一级筛分部进行震动筛分,通过振动电机对于过渡筒的振动工作,使两个过滤组抖动而让进行投料工作的金属粉末分成不同粒径的两股,通过二级筛分部的吹扫筛分工作,让通过两个过滤组筛分的其中一股金属粉末原料在沿过渡筒下落的过程中,被风机通过管轴吹出的风二次过滤再次分成两股,其中一股从出风管过滤排出,通过传动部的对于过渡筒的驱动工作,让两个过滤组第一阶段过滤的一股金属粉末被倾倒,此工作能循环进行,不会让各个步骤之间产生较长的协调时间,金属粉末原料在筛分过程中分为三股根据需求而排放至合适的位置。附图说明[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0021] 图1是本发明的正视结构示意图;[0022] 图2是本发明的一级筛分部内部正视图;[0023] 图3是本发明的一级筛分部连接二级筛分部侧视图;[0024] 图4是本发明的二级筛分部连接缓冲部侧视内部示意图;[0025] 图5是本发明的图4中A处放大图;[0026] 图6是本发明的侧抵部正视图。[0027] 图中:1、一级筛分部;11、过渡筒;12、振动电机;13、贯穿孔;14、过滤组;141、料筒;142、过滤网;2、二级筛分部;21、出风管;22、管轴;23、风机;3、传动部;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、电机;4、缓冲部;41、连接圈;42、固定环;43、侧抵部;431、弹簧;432、活动杆;
4321、竖杆;4322、弧形板;433、弧形槽。
具体实施方式[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。[0029] 实施例一:[0030] 如图1至图3所示,一种金属粉末制备用多级筛分结构,包括用于支撑的外置机架,还包括:[0031] 一级筛分部1,设置在外置机架上,通过振动筛分使金属粉末分成不同粒径的两股;[0032] 二级筛分部2,设置在外置机架上并贯穿一级筛分部1的中心,通过吹扫筛分工作,让经过一级筛分部1的两股粒径的其中一股金属粉末原料在下落的过程中再次分成两股;[0033] 传动部3,设置在外置机架上,用于带动一级筛分部1旋转。[0034] 通过一级筛分部1进行震动筛分,通过振动电机12对于过渡筒11的振动工作,使两个过滤组14抖动而让进行投料工作的金属粉末分成不同粒径的两股,通过二级筛分部2的吹扫筛分工作,让通过两个过滤组14筛分的其中一股金属粉末原料在沿过渡筒11下落的过程中,被风机23通过管轴22吹出的风二次过滤再次分成两股,其中一股从出风管过滤排出,通过传动部3的对于过渡筒11的驱动工作,让两个过滤组14第一阶段过滤的一股金属粉末被倾倒,此工作能循环进行,不会让各个步骤之间产生较长的协调时间,金属粉末原料在筛分过程中分为三股根据需求而排放至合适的位置。[0035] 所述的一级筛分部1包括过渡筒11、设置在过渡筒11上的振动电机12、设置在过渡筒11中心位置处的两个贯穿孔13、镜像连通设置在过渡筒11上端和下端的两个过滤组14。[0036] 驱动振动电机12,振动电机12能够通过过渡筒11振动两个过滤组14,金属粉末原料进入两个过滤组14时被筛分,粒径较大的金属料停留在两个过滤组14,粒径一般的金属料脱离两个过滤组14。[0037] 粒径较大的金属料尺寸为50微米?150微米。[0038] 粒径一般的金属料尺寸是15微米?53微米。[0039] 所述的过滤组14包括连通设置在过渡筒11上的料筒141、呈拱起弧形状设置在料筒141上的过滤网142,所述的过滤网142为波浪形。[0040] 所述的二级筛分部2包括穿插转动设置在其中一个贯穿孔13上的出风管21、穿插连接设置在另一个贯穿孔13上的管轴22以及连通在管轴22上的风机23,所述的风机23设置在外置机架上。[0041] 驱动风机23,风力通过管轴22吹扫过渡筒11,以使出风管21排出粒径较小的金属料。[0042] 粒径较小的金属料尺寸为15?53微米。[0043] 与现有技术相比,通过一级筛分部1进行震动筛分,通过振动电机12对于过渡筒11的振动工作,使两个过滤组14抖动而让进行投料工作的金属粉末分成不同粒径的两股,通过二级筛分部2的吹扫筛分工作,让通过两个过滤组14筛分的其中一股金属粉末原料在沿过渡筒11下落的过程中,被风机23通过管轴22吹出的风二次过滤再次分成两股,其中一股从出风管21过滤排出,通过传动部的对于过渡筒11的驱动工作,让两个过滤组14第一阶段过滤的一股金属粉末被倾倒,此工作能循环进行,不会让各个步骤之间产生较长的协调时间,金属粉末原料在筛分过程中分为三股根据需求而排放至合适的位置。[0044] 所述的传动部3包括居中设置在过渡筒11一端的第一齿轮31、与第一齿轮31一侧啮合的第二齿轮32、用于驱动第二齿轮32中心的电机33,所述的电机33连接在外置机架上,所述的电机33驱动第二齿轮32,第二齿轮32带动第一齿轮31旋转,过渡筒11带动两组过滤组14旋转。[0045] 驱动传动部3,过渡筒11能够带动两个过滤组14颠倒,以使两个过滤组14倾倒粒径较大的金属料,现有技术中,金属粉末原料在制备完成后所进行的筛分工作,不能同步继续,不同粒径的金属粉末不能按照既定的轨迹被筛分至各处。[0046] 第二齿轮32能够带动第一齿轮31旋转,以使过渡筒11带动两组过滤组14旋转,电机33可设置为伺服电机,在两次驱动工作中,分别驱动第二齿轮32正向转动和反向转动,第二齿轮32对于第一齿轮31的驱动方向由此被改变,过渡筒11在此过程中,循环正向转动一百八十度和逆向转动一百八十度,其方向调节工作间断进行,避免振动电机在工作中出现绕线的情况,过滤组14包括连通设置在过渡筒11上的料筒141以及呈拱起弧形设置在料筒141上的过滤网142,过滤网142为波浪形,料筒141方便金属粉末原料导向进料,过滤网142的形状设置,让导向活动的金属粉末原料在同一时间增加过滤面积和增加过滤角度,使过滤工作的效率得到进一步提高,且过滤网142的形状设置让金属粉末原料在过滤的过程中自重力效果而改变位置,避免了金属粉末残留在过滤网142分隔的空间内。
[0047] 实施例二:[0048] 如图4至图6所示,一种金属粉末制备用多级筛分结构,包括用于支撑的外置机架,还包括:[0049] 缓冲部4,设置在二级筛分部2与一级筛分部1之间,为二级筛分部2与一级筛分部1提供连接与缓冲。[0050] 所述的缓冲部4包括设置在风机23上的连接圈41、嵌合在连接圈41一端的固定环42、呈圆周设置在固定环42外壁的若干组侧抵部43;若干组侧抵部43能够侧抵管轴22的内壁;若干组连接圈41一端侧抵管轴22的端面,所述的第二齿轮32带动第一齿轮31旋转时,过渡筒11带动管轴22旋转,管轴22摩擦侧抵部43。
[0051] 第二齿轮32带动第一齿轮31旋转时,过渡筒11能够带动管轴22旋转,以使管轴22摩擦若干侧抵部43,连接圈41可以让风机23与管轴22在水平位置保证良好的接触效果,让其之间的接触点精准,不会出现连接位置的偏差。[0052] 所述的侧抵部43包括设置在固定环42上的弹簧431、设置在所述弹簧431上的活动杆432,所述的活动杆432侧抵管轴22内壁,所述的过渡筒11带动管轴22旋转时,管轴22摩擦活动杆432,压缩弹簧431。[0053] 固定环42外壁与管轴22内壁之间留有间隙,让管轴22随着过渡筒11进行振动工作的过程中有一个良好的活动空间,若干侧抵部43等距设置让固定环42与管轴22的连接作用力均匀,侧抵部43包括设置在固定环42上的弹簧431以及设置在弹簧431上的活动杆432,活动杆432能够侧抵管轴22内壁。[0054] 活动杆432与管轴22内壁的侧抵状态基于弹簧431的弹性伸展作用,弹簧431处于
储能元件,让活动杆432与管轴22的侧抵效果持续性保持,在管轴22受力抖动时,其作用力通过活动杆432传导给弹簧431,让弹簧431减缓抖动幅度而增加抖动频率,同时,不同位置的若干弹簧431可以根据受力点的不同而自行压缩或者伸展,让管轴22与风机23的连接效果保持稳定状态,活动杆432包括竖杆4321以及垂直连接在竖杆4321上的弧形板4322;竖杆4321一侧与固定环42一端相抵;弧形板4322圆心与固定环42圆心为同一圆心,且弧形板
4322能够上抵管轴22,竖杆4321一侧与固定环42一端相抵的过程,让竖杆4321在升降过程中与固定环42一端垂直摩擦,增加弧形板4322活动的稳定形,弧形板4322的弧形面能够贴合管轴22的内壁面,让管轴22的旋转过程不受阻碍,减少管轴22旋转过程中的阻力产生。
[0055] 所述的活动杆432包括竖杆4321以及垂直连接在竖杆4321上的弧形板4322;所述的竖杆4321一侧与固定环42一端相抵;所述的弧形板4322圆心与固定环42的圆心为同一圆心,且弧形板4322上抵管轴22。[0056] 所述的侧抵部43还包括设置在固定环42上的弧形槽433;所述的弧形板4322一端与弧形槽433穿插配合;所述的弧形槽433弧长与弧形板4322弧长相等;所述的弧形槽433深度大于弧形板4322厚度。[0057] 弧形槽433对于弧形板4322进行一定方向的位置限定,使的弧形板4322只能够在弧形槽433升降而不能在弧形槽433左右摆动,让管轴22在旋转过程中与弧形板4322的侧抵作用力保持一直,保证金属筛分工作长时间的使用的寿命。[0058] 工作原理:在使用金属粉末制备用多级筛分结构时,首先将金属原料投入其中一个料筒141,其中一个过滤网142将金属粉末原料筛分成两股,打开振动电机12电源,振动电机12驱动过渡筒11振动,使其中一个过滤网142内的过滤的一股金属粉末原料通过过渡筒11下落,然后,打开风机23电源,风机23通过管轴22将风力吹向过渡筒11,在过渡筒11下落的金属粉末原料再次筛分成两股,质量较重的一股继续下落,质量较轻的一股随着风力通过出风管21排出,再然后,打开电机电源,电机驱动第二齿轮32旋转,第二齿轮32带动第一齿轮31旋转,第一齿轮31带动过渡筒11旋转,使两个位置的料筒141和过滤网142颠倒位置,第一阶段被筛分质量较大的金属粉末原料被倾倒,空置的料筒141和过滤网142继续进行进料工作,而重复进行上述筛分工作,同时,管轴22随着过渡筒11的旋转工作或者抖动工作而压缩或者摩擦弧形板4322,弧形板4322相应的在弧形槽433的限位作用力喜爱而上下活动,竖杆4321也相应的进行上下摩擦固定环42的工作,弹簧431根据受力状态和受力位置变化而伸缩,这就是该金属粉末制备用多级筛分结构的使用过程。
[0059] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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