权利要求书： 1.一种细砂
脱水筛，其特征在于，包括：筛分主体(1)，设置在所述筛分主体(1)下端的若干振动基座(2)以及设置在所述筛分主体(1)上的振动电机(3)；
所述筛分主体(1)包括两组护板(11)，一体设置在两组所述护板(11)右端的出料铲(12)，不同高度分别倾斜设置在两组所述护板(11)上的第一筛网(13)和第二筛网(14)；
所述第一筛网(13)上设置有若干行分级部(4)，
驱动所述振动电机(3)，两组所述护板(11)能够带动所述第一筛网(13)、所述第二筛网(14)和若干行所述分级部(4)震动，以使细砂通过所述第一筛网(13)输送筛分时同步打开若干行所述分级部(4)二级筛分，细砂能够经若干行所述分级部(4)至所述第二筛网(14)三级筛分。
2.如权利要求1所述的一种细砂脱水筛，其特征在于，
相邻行所述分级部(4)平行错位；
每一行单个所述分级部(4)顶端的长度大于上一行每两个所述分级部(4)底端的间隙长度。
3.如权利要求2所述的一种细砂脱水筛，其特征在于，
所述分级部(4)包括设置在所述第一筛网(13)上的通孔(41)，设置在所述通孔(41)内的筛板(42)以及连接设置在所述筛板(42)和所述通孔(41)之间的转动部(43)；
所述筛板(42)为梯形，其中
细砂经所述筛板(42)筛分量过大时，细砂能够下压所述筛板(42)旋转，以使细砂分别通过所述筛板(42)和所述第二筛网(14)分别输送筛分。
4.如权利要求3所述的一种细砂脱水筛，其特征在于，
所述分级部(4)还包括弯弹簧(44)；
所述弯弹簧(44)连接在所述转动部(43)和所述通孔(41)的壁之间，其中
细砂下压所述筛板(42)旋转时，所述弯弹簧(44)能够压缩。
5.如权利要求4所述的一种细砂脱水筛，其特征在于，
所述转动部(43)包括设置在所述通孔(41)的壁上的圆柱腔(431)，开设在所述圆柱腔(431)的开口(432)，转动设置在所述圆柱腔(431)的转轴(433)以及穿插设置在所述开口(432)的连接杆(434)；
所述连接杆(434)两端分别连接所述转轴(433)和所述筛板(42)，其中
所述筛板(42)旋转时，所述连接杆(434)能够带动所述转轴(433)在所述圆柱腔(431)转动。
6.如权利要求5所述的一种细砂脱水筛，其特征在于，
若干所述振动基座(2)下端设置有污水槽(5)；
所述振动基座(2)包括设置在所述护板(11)上的连接柱(21)，通过螺栓连接所述连接柱(21)的抱箍(22)，设置在所述抱箍(22)下端的连接件(23)以及设置在所述连接件(23)下端的橡胶弹簧(24)，所述橡胶弹簧(24)底端连接所述污水槽(5)。
7.如权利要求6所述的一种细砂脱水筛，其特征在于，
所述第二筛网(14)上端为波浪形。
说明书： 一种细砂脱水筛技术领域
本实用新型涉及脱水筛技术领域，具体而言，涉及一种细砂脱水筛。
背景技术
细砂开采之后需求一系列流处理流程，其中细砂洗涤之后，需要脱水，成品砂进入脱水筛之后，通过振动电机振动，使成品砂均匀铺开在筛面上，成品砂内部水就可以振动下来,到污水收集池。
现有公开专利号为CN202020687539.X的一种细砂回收脱水筛，采用多级过筛传送，提高了细砂的脱水效率，但是，该装置多级筛分工作必须依次进行工作而不能同步进行，不具备分流筛分工作，筛分效率提高有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种细砂脱水筛，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种细砂脱水筛，包括：筛分主体，设置在所述筛分主体下端的若干振动基座以及设置在所述筛分主体上的振动电机；
所述筛分主体包括两组护板，一体设置在两组所述护板右端的出料铲，不同高度分别倾斜设置在两组所述护板上的第一筛网和第二筛网；
所述第一筛网上设置有若干行分级部，
驱动所述振动电机，两组所述护板能够带动所述第一筛网、所述第二筛网和若干行所述分级部震动，以使细砂通过所述第一筛网输送筛分时同步打开若干行所述分级部二级筛分，细砂能够经若干行所述分级部至所述第二筛网三级筛分。
进一步地，相邻行所述分级部平行错位；
每一行单个所述分级部顶端的长度大于上一行每两个所述分级部底端的间隙长度。
进一步地，所述分级部包括设置在所述第一筛网上的通孔，设置在所述通孔内的筛板以及连接设置在所述筛板和所述通孔之间的转动部；
所述筛板为梯形，其中
细砂经所述筛板筛分量过大时，细砂能够下压所述筛板旋转，以使细砂分别通过所述筛板和所述第二筛网分别输送筛分。
进一步地，所述分级部还包括弯弹簧；
所述弯弹簧连接在所述转动部和所述通孔的壁之间，其中
细砂下压所述筛板旋转时，所述弯弹簧能够压缩。
进一步地，所述转动部包括设置在所述通孔的壁上的圆柱腔，开设在所述圆柱腔的开口，转动设置在所述圆柱腔的转轴以及穿插设置在所述开口的连接杆；
所述连接杆两端分别连接所述转轴和所述筛板，其中
所述筛板旋转时，所述连接杆能够带动所述转轴在所述圆柱腔转动。
进一步地，若干所述振动基座下端设置有污水槽；
所述振动基座包括设置在所述护板上的连接柱，通过螺栓连接所述连接柱的抱箍，设置在所述抱箍下端的连接件以及设置在所述连接件下端的橡胶弹簧，所述橡胶弹簧底端连接所述污水槽。
进一步地，所述第二筛网上端为波浪形。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
与现有技术相比，混水细砂通过筛分主体筛分时，在振动电机的作用下从第一筛网高处震动输送至第一筛网低处，水渍从第一筛网溢出，部分处于筛分过程中的堆积混水细砂会在经过若干分级部时，借由若干分级部的导向作用到达第二筛网被筛分，让混水细砂同一时间的筛分轨迹被多向扩展而增加效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的正视图；
图2示出了本实用新型的护板连接第一筛网和第二筛网正视图；
图3示出了本实用新型的图2中A处放大图；
图4示出了本实用新型的振动基座结构示意图；
图5示出了本实用新型的第二筛网俯视图；
图6示出了本实用新型的第一筛网俯视图。
图中
1、筛分主体；11、护板；12、出料铲；13、第一筛网；14、第二筛网；
2、振动基座；21、连接柱；22、抱箍；23、连接件；24、橡胶弹簧；
3、振动电机；
4、分级部；41、通孔；42、筛板；
43、转动部；431、圆柱腔；432、开口；433、转轴；434、连接杆；
44、弯弹簧；
5、污水槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，图1示出了本实用新型的正视图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的护板连接第一筛网和第二筛网正视图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的图2中A处放大图；请参阅图4，图4示出了本实用新型的振动基座结构示意图；请参阅图5，图5示出了本实用新型的第二筛网俯视图；请参阅图6，图6示出了本实用新型的第一筛网俯视图；如图1-6所示，一种细砂脱水筛，包括：筛分主体1，设置在所述筛分主体1下端的若干振动基座2以及设置在所述筛分主体1上的振动电机3；
所述筛分主体1包括两组护板11，一体设置在两组所述护板11右端的出料铲12，不同高度分别倾斜设置在两组所述护板11上的第一筛网13和第二筛网14；
所述第一筛网13上设置有若干行分级部4，
驱动所述振动电机3，两组所述护板11能够带动所述第一筛网13、所述第二筛网14和若干行所述分级部4震动，以使细砂通过所述第一筛网13输送筛分时同步打开若干行所述分级部4二级筛分，细砂能够经若干行所述分级部4至所述第二筛网14三级筛分，具体的，现有技术中经过水洗的细砂脱水工作只能依次进行，效率无法针对性提高，与现有技术相比，混水细砂通过筛分主体1筛分时，在振动电机3的作用下从第一筛网13高处震动输送至第一筛网13低处，水渍从第一筛网13溢出，部分处于筛分过程中的堆积混水细砂会在经过若干分级部4时，借由若干分级部4的导向作用到达第二筛网14被筛分，让混水细砂同一时间的筛分轨迹被多向扩展而增加效率。
可选的，相邻行所述分级部4平行错位；
每一行单个所述分级部4顶端的长度大于上一行每两个所述分级部4底端的间隙长度，具体的，若干行分级部4的分布设置，使的混水细砂在第一筛网13的不同筛分分段必定会经过分级部4二级筛分，避免二级筛分死角的产生，利于混水细砂的摊平筛分工作。
可选的，所述分级部4包括设置在所述第一筛网13上的通孔41，设置在所述通孔41内的筛板42以及连接设置在所述筛板42和所述通孔41之间的转动部43
所述筛板42为梯形，其中
细砂经所述筛板42筛分量过大时，细砂能够下压所述筛板42旋转，以使细砂分别通过所述筛板42和所述第二筛网14分别输送筛分，具体的，筛板42初始状态下能够封闭通孔41，筛板42一端和通孔41的一个侧壁为贴合的弧形，其弧形轴心与转动部43的轴心共点，筛板42的旋转状态不受阻，且能保证密封效果，筛板42会在载重状态向下旋转，让筛板42呈倾斜角度导料的过程中同步筛料，也使的混水细砂的导料过程平缓，筛板42的形状设置，让其受力面积有一个由小到大的过程，使筛板42的活动状态平衡。
可选的，所述分级部4还包括弯弹簧44；
所述弯弹簧44连接在所述转动部43和所述通孔41的壁之间，其中
细砂下压所述筛板42旋转时，所述弯弹簧44能够压缩，具体的，弯弹簧44能对筛板42的闭合状态进行支撑，且筛板42的旋转使弯弹簧44压缩
储能，待筛板42临时不受力时，弯弹簧44促使筛板42复位而重复性进行导向筛分工作。
可选的，所述转动部43包括设置在所述通孔41的壁上的圆柱腔431，开设在所述圆柱腔431的开口432，转动设置在所述圆柱腔431的转轴433以及穿插设置在所述开口432的连接杆434；
所述连接杆434两端分别连接所述转轴433和所述筛板42，其中
所述筛板42旋转时，所述连接杆434能够带动所述转轴433在所述圆柱腔431转动，具体的，圆柱腔431和转轴433相匹配，转轴433可在圆柱腔431旋转，开口432的角度就是连接杆434的活动范围，进而使的筛板42只能倾斜到一定角度后而停止，避免筛板42损坏或者对于混水细砂的平缓导向工作失效。
可选的，若干所述振动基座2下端设置有污水槽5；
所述振动基座2包括设置在所述护板11上的连接柱21，通过螺栓连接所述连接柱21的抱箍22，设置在所述抱箍22下端的连接件23以及设置在所述连接件23下端的橡胶弹簧24，所述橡胶弹簧24底端连接所述污水槽5，具体的，抱箍22对于连接柱21的连接作用力牢固，且便于拆装，让振动基座2和筛分主体1之间可以快捷维修和替换，橡胶弹簧24能够抗锈蚀而增加寿命，且能加强振动电机3对于筛分主体1的震动频率，使的筛分工作具备一定的节能效果。
可选的，所述第二筛网14上端为波浪形，具体的，第二筛网14的形状设置，能增加筛分角度和筛分面积，使的三级筛分工作的效率在水平面被提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
![]()
声明：
“细砂脱水筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
989
编辑：中冶有色技术网
来源：繁昌县卓强机械制造有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年07月25日 ~ 27日 
