皮带输送机用防护导料槽

327 编辑：中冶有色技术网来源：芜湖翼诺机械有限公司

2023-11-15 16:27:07

权利要求书： 1.一种皮带输送机用防护导料槽，其特征在于，包括挡料板(1)、支撑架(2)、盖板(3)以及防尘机构(4)，所述挡料板(1)固定于支撑架(2)上，所述盖板(3)呈“V”字形且固定安装于挡料板(1)的上端，挡料板(1)上通过螺栓(5)安装有两个对称设置的导料部(6)，所述导料部(6)为中空设置，导料部(6)上还开设有条形通孔(7)，且导料部(6)的两个端口均分隔设置，所述螺栓(5)上于导料部(6)的外侧螺纹连接有锁紧件(8)，所述防尘机构(4)安装于盖板(3)上，并用于防止输料灰尘从两个相邻导料槽之间飞出。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防护导料槽，其特征在于：所述防尘机构(4)包括滑动部(41)和防尘板(42)，所述滑动部(41)滑动插设于导料部(6)的分隔端口内，滑动部(41)的上端开设有滑槽(43)，所述防尘板(42)的下端滑动设置于滑槽(43)内，防尘板(42)的侧端通过螺钉固定于盖板(3)的侧端上。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防护导料槽，其特征在于：所述支撑架(2)的下端固定有角钢连接件(9)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防护导料槽，其特征在于：所述支撑架(2)的内侧还固定有外防护板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防护导料槽，其特征在于：所述锁紧件(8)的侧端倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种皮带输送机用防护导料槽，其特征在于：所述防尘板(42)的侧端与滑动部(41)的侧端相共面。

说明书：一种皮带输送机用防护导料槽技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种皮带输送机用防护导料槽。

背景技术

带式输送机适用于输送散装物料和成品组件的一种输送设备，广泛应用于冶金、煤炭、建材以及粮食等行业，其内部的导料槽作为重要构件用于约束物料不往外撒落。

现有技术中带式输送机的导料槽中，为了减少设备的空间占比通常将盖板做成平顶结构，但采用该种结构类型输送较大体积的物料时，发现经常出现物料堆积现象，而且一旦以较快速度输送颗粒状物料时，导料槽连接部位经常有粉尘溢出，导致皮带输送机的输送环境非常差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机用防护导料槽，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种皮带输送机用防护导料槽，包括挡料板、支撑架、盖板以及防尘机构，所述挡料板固定于支撑架上，所述盖板呈“V”字形且固定安装于挡料板的上端，挡料板上通过螺栓安装有两个对称设置的导料部，所述导料部为中空设置，导料部上还开设有条形通孔，且导料部的两个端口均分隔设置，所述螺栓上于导料部的外侧螺纹连接有锁紧件，所述防尘机构安装于盖板上，并用于防止输料灰尘从两个相邻导料槽之间飞出。

优选的，所述防尘机构包括滑动部和防尘板，所述滑动部滑动插设于导料部的分隔端口内，滑动部的上端开设有滑槽，所述防尘板的下端滑动设置于滑槽内，防尘板的侧端通过螺钉固定于盖板的侧端上。

优选的，所述支撑架的下端固定有角钢连接件。

优选的，所述支撑架的内侧还固定有外防护板。

优选的，所述锁紧件的侧端倾斜设置。

优选的，所述防尘板的侧端与滑动部的侧端相共面。

本实用新型的优点在于：通过在挡料板的上端安装呈“V”字形的盖板，配合能够调节高度的导料部，可根据实际输送情况调节物料的输送空间，使得输送较大体积的物料时，能够在输送带与导料槽之间进行翻转，避免发生积料现象，同时通过在防尘机构内设置跟随导料部共同升降的滑动部，以及固定于盖板上的防尘板，避免导料槽连接部位粉尘溢出，实现防尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中防尘机构与导料部的装配示意图。

图3为图2中A处的放大图。

其中，1-挡料板，2-支撑架，3-盖板，4-防尘机构，5-螺栓，6-导料部，7-条形通孔，8-锁紧件，9-角钢连接件，10-外防护板，41-滑动部，42-防尘板，43-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种皮带输送机用防护导料槽，包括挡料板1、支撑架2、盖板3以及防尘机构4，所述挡料板1固定于支撑架2上，所述盖板3呈“V”字形且固定安装于挡料板1的上端，挡料板1上通过螺栓5安装有两个对称设置的导料部6，所述导料部6为中空设置，导料部6上还开设有条形通孔7，且导料部6的两个端口均分隔设置，所述螺栓5上于导料部6的外侧螺纹连接有锁紧件8，所述防尘机构4安装于盖板3上，并用于防止输料灰尘从两个相邻导料槽之间飞出。

在本实施例中，所述防尘机构4包括滑动部41和防尘板42，所述滑动部41滑动插设于导料部6的分隔端口内，滑动部41的上端开设有滑槽43，所述防尘板42的下端滑动设置于滑槽43内，防尘板42的侧端通过螺钉固定于盖板3的侧端上。

在本实施例中，所述支撑架2的下端固定有角钢连接件9。

在本实施例中，所述支撑架2的内侧还固定有外防护板10。

在本实施例中，所述锁紧件8的侧端倾斜设置。

此外，所述防尘板42的侧端与滑动部41的侧端相共面。

工作过程及原理：本实用新型在使用过程中，首先根据所要输送物料的体积大小，升降调节输送带在导料槽内的高度，当高度在挡料板1的自身高度范围内时，无需调节导料部6的高度，物料于该高度区域内能够在输送带上自由翻转，粘溅于盖板3上的附着物料也能在倾斜斜面上流落到输送带上，当输送物料的高度超出挡料板1的高度时，扭松锁紧件8后调节导料部6在挡料板1上的合适位置后再扭紧锁紧件8，同时插设于导料部6内的滑动部41同步升降，配合与其相连的防尘板42，完成对两个相接导料槽相连接处的防尘阻断。

基于上述，本实用新型通过在挡料板1的上端安装呈“V”字形的盖板3，配合能够调节高度的导料部6，可根据实际输送情况调节物料的输送空间，使得输送较大体积的物料时，能够在输送带与导料槽之间进行翻转，避免发生积料现象，同时通过在防尘机构4内设置跟随导料部6共同升降的滑动部41，以及固定于盖板3上并与之相配合的防尘板42，避免导料槽连接部位粉尘溢出，实现防尘的目的。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。