权利要求书: 1.一种新型振动
给料机,其特征在于:包括振动电机(1)、给料机槽体(2)和安装板(3),安装板(3)焊接在给料机槽体(2)的外壁上,振动电机(1)倾斜安装在安装板(3)上;所述振动电机(1)的倾斜方向根据物料流动方向确定,振动电机(1)向右倾斜物料在激振下向左流动,振动电机(1)向左倾斜物料在激振下向右流动;所述振动电机(1)倾斜安装时与水平方向的夹角为15°~60°。
2.如权利要求1所述的一种新型振动给料机,其特征在于:所述安装板(3)为三角形整体板,三角形整体板的长斜边焊接在给料机槽体(2)的外壁上。
3.如权利要求2所述的一种新型振动给料机,其特征在于:所述给料机槽体(2)一端的顶部设有进料口(21),进料口(21)处设有入口风压传感器,给料机槽体(2)另一端的底部设有出料口(22),出料口(22)处设有出口风压传感器。
4.如权利要求3所述的一种新型振动给料机,其特征在于:所述振动给料机还包括变频控制柜,入口风压传感器、出口风压传感器和振动电机(1)均与变频控制柜连接;变频控制柜接收入口风压传感器和出口风压传感器采集的风压大小计算出给料机槽体(2)两端的压差,根据压差判断给料机槽体(2)内物料的多少,进而调整振动电机(1)的振动频率。
5.如权利要求4所述的一种新型振动给料机,其特征在于:所述振动给料机还包括弹簧(4)和底部支撑(5),弹簧(4)的一端连接在给料机槽体(2)的底部,弹簧(4)的另一端连接在底部支撑(5)上,底部支撑(5)通过螺栓固定连接在地面上。
说明书: 一种新型振动给料机技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送技术领域,具体涉及一种新型振动给料机。背景技术[0002] 立式磨机现在广泛用于水泥厂属于一种高效节能的工业设备,具有良好的经济效益与节能效果。但是由于立磨机工艺要求磨机内部需要保证负压,对磨机有开口的地方需
要使用振动给料机保证磨机整体的漏风量在可控范围内,否则会导致立磨风机电耗上升,
耗电量增加。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的新型振动给料机,采用振动电机带动给料机本体产生输送物料的激振力,使物料前行;保
证立磨的漏风量在可以接受的范围,且满足水泥厂的粉尘控制需求。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种新型振动给料机,包括振动电机、给料机槽体和安装板,安装板焊接在给料机槽体的外壁上,振动电机倾斜安装在安装板
上。
[0005] 进一步的,所述振动电机的倾斜方向根据物料流动方向确定,振动电机向右倾斜物料在激振下向左流动,振动电机向左倾斜物料在激振下向右流动。
[0006] 进一步的,其特征在于:所述振动电机倾斜安装时与水平方向的夹角为15°~60°。[0007] 进一步的,所述安装板为三角形整体板,三角形整体板的长斜边焊接在给料机槽体的外壁上。
[0008] 进一步的,所述给料机槽体一端的顶部设有进料口,进料口处设有入口风压传感器,给料机槽体另一端的底部设有出料口,出料口处设有出口风压传感器。
[0009] 进一步的,所述振动给料机还包括变频控制柜,入口风压传感器、出口风压传感器和振动电机均与变频控制柜连接;变频控制柜接收入口风压传感器和出口风压传感器采集
的风压大小计算出给料机槽体两端的压差,根据压差判断给料机槽体内物料的多少,进而
调整振动电机的振动频率。
[0010] 进一步的,所述振动给料机还包括弹簧和底部支撑,弹簧的一端连接在给料机槽体的底部,弹簧的另一端连接在底部支撑上,底部支撑通过螺栓固定连接在地面上。
[0011] 采用本实用新型技术方案的优点为:[0012] 本实用新型采用振动电机带动给料机本体产生输送物料的激振力,使物料前行;并在给料机槽体上增加测压接口,实时监控给料机槽体内部的压差,根据压差反馈调整转
速,以便节能;保证立磨的漏风量在可以接受的范围,且满足水泥厂的粉尘控制需求。
附图说明[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:[0014] 图1为本实用新型振动给料机结构示意图。[0015] 上述图中的标记分别为:1、振动电机;2、给料机槽体;21、进料口;22、出料口;3、安装板;4、弹簧;5、底部支撑。具体实施方式[0016] 在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”;“宽度”;“上”;“下”;“前”;“后”;“左”;“右”;“竖直”;“水平”;“顶”;“底”“内”;“外”;“顺时针”;“逆时针”;“轴向”;“平面方向”;“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描
述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位;以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017] 如图1所示,一种新型振动给料机,包括振动电机1、给料机槽体2和安装板3,安装板3焊接在给料机槽体2的外壁上,振动电机1倾斜安装在安装板3上。振动电机1振动带动安
装板3振动从而带动给料机槽体2振动,给料机槽体2的物料在振动激励的作用下前行。本实
用新型采用振动电机带动给料机本体产生输送物料的激振力,使物料前行;保证立磨的漏
风量在可以接受的范围,且满足水泥厂的粉尘控制需求。
[0018] 优选的,给料机槽体2的两侧均设有安装板3和振动电机1,即给料机槽体2上设有两个安装板和两个振动电机。
[0019] 振动电机1的倾斜方向根据物料流动方向确定,振动电机1向右倾斜物料在激振下向左流动,振动电机1向左倾斜物料在激振下向右流动。优选的,振动电机1倾斜安装时与水
平方向的夹角为15°~60°。
[0020] 为避免振动电机的振动对给料机槽体2内的衬板产生影响,将安装板3设计为三角形整体板,三角形整体板的长斜边焊接在给料机槽体2的外壁上,增大安装板3与给料机槽
体2外壁的接触面积;三角形设计可节省材料,减轻重量,有利于轻量化设计。
[0021] 给料机槽体2一端的顶部设有进料口21,进料口21处设有入口风压传感器23,给料机槽体2另一端的底部设有出料口22,出料口22处设有出口风压传感器24。振动给料机还包
括变频控制柜6,入口风压传感器、出口风压传感器和振动电机1均与变频控制柜连接;所述
变频控制柜为PLC控制器,变频控制柜接收入口风压传感器和出口风压传感器采集的风压
大小计算出给料机槽体2两端的压差,根据压差判断给料机槽体2内物料的多少,进而调整
振动电机1的振动频率。本实用新型在给料机槽体的进料口和出料口处增加测压接口,实时
监控给料机槽体内部的压差,根据压差反馈调整转速,以便节能。
[0022] 振动给料机还包括弹簧4和底部支撑5,弹簧4的一端连接在给料机槽体2的底部,弹簧4的另一端连接在底部支撑5上,底部支撑5通过螺栓固定连接在地面上。底部支撑5通
过化学螺栓固定连接在地面上。
[0023] 本实用新型通过不断的实践与改进,在实际使用过程中,具有密封效果好、根据压差变频调速更加节能的优点。
[0024] 本实用新型采用振动电机带动给料机本体产生输送物料的激振力,使物料前行;并在给料机槽体上增加测压接口,实时监控给料机槽体内部的压差,根据压差反馈调整转
速,以便节能;保证立磨的漏风量在可以接受的范围,且满足水泥厂的粉尘控制需求。
[0025] 以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改
进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之
内。
声明:
“新型振动给料机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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