权利要求书: 1.一种用于制备球团矿的回转窑,包括制备箱(1),制备箱(1)的底部安装有对其支撑的支撑架(2),支撑架(2)的底部设置有垫块,垫块为弹性防滑材料;
制备箱(1)的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构(4),制备箱(1)的一端安装有出料管(3),出料管(3)上设置管盖,其特征在于:制备箱(1)上端远离出料管(3)的一侧安装有可分离的进料器(5);
进料器(5)内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分
过滤机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述混匀机构(4)包括转轴(41),转轴(41)的左右两侧均与制备箱(1)侧壁转动连接,转轴(41)的左端延伸出制备箱(1)并安装有旋转电机(42),旋转电机(42)安装固定在制备箱(1)的外侧壁上,转轴(41)上位于制备箱(1)内的区域安装有若干个搅拌叶(43),搅拌叶(43)上还开设有通孔(44)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述进料器(5)包括下侧料筒(51)和上侧料筒(52),下侧料筒(51)和上侧料筒(52)之间通过螺栓(53)固定,筛分过滤机构(6)安装在下侧料筒(51)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述上侧料筒(52)的顶部安装有进料管(521),进料管(521)的上部分为漏斗结构,下侧料筒(51)的底部设置为锥形结构,锥形结构的底部设置与制备箱(1)连通的下料管(55),下侧料筒(51)的外侧还设置有固定架(54),固定架(54)的底部固定在制备箱(1)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述筛分过滤机构(6)包括缓冲结构(61),缓冲结构(61)的底部固定安装在下侧料筒(51)的内侧壁上,其高于锥形结构,缓冲结构(61)的上部内侧安装有可拆卸的筛料器(62),缓冲结构(61)的顶部位于筛料器(62)的外侧设有对筛料器(62)内物料搅拌拨动的旋转结构(63)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述缓冲结构(61)包括位于最低部的固定框(611),其内部为中空结构,固定框(611)安装于下侧料筒(51)的内侧壁上,固定框(611)的上端设置有多个缓冲杆(612),缓冲杆(612)的顶部固定设有顶板(613),顶板(613)的内部卡接可拆卸的筛料器(62)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述顶板(613)的内侧壁上设有卡槽(614),而且在卡槽(614)上还设有多个卡口,筛料器(62)与安装在卡槽(614)内并通过卡口卡接固定限位,筛料器(62)包括卡圈(621),卡圈(621)安装在卡槽(614)内,且卡圈(621)的下端对应卡口设置卡块,两者配合,卡圈(621)内安装有漏斗形筛网(622)。
8.根据权利要求5所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述旋转结构(63)包括滑板(631)和小型电机(637),滑板(631)为环形,环形的滑板(631)嵌设在顶板(613)上表面,顶板(613)上表面位于卡槽(614)的外侧设置有滑槽(615),滑板(631)位于滑槽(615)内并与其滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述滑板(631)上端外侧安装有齿环(632),齿环(632)啮合齿轮(638),齿轮(638)安装在小型电机(637)上,小型电机(637)固定在顶板(613)上端,滑板(631)上端位于齿环(632)的内侧插接有拨动板(633),拨动板(633)与滑板(631)之间插接。
10.根据权利要求9所述的一种用于制备球团矿的回转窑,其特征在于,所述拨动板(633)包括水平板和倾斜板,水平板的一端设置倾斜板,倾斜板位于漏斗形筛网(622)内,其倾斜的角度与漏斗形的弧度配合,倾斜板的下侧设置若干刷子(634),水平板的下端设置有插杆(635),插杆(635)插接于开设在滑板(631)上表面的插孔(636)内。
说明书: 一种用于制备球团矿的回转窑技术领域[0001] 本发明涉及球团矿制备技术领域,具体涉及一种用于制备球团矿的回转窑。背景技术[0002] 球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿。球团矿一般采用回转窑制备。[0003] 经检索,中国专利公开了一种用于制备高硅球团矿的回转窑(授权公告号CN210165740U),包括窑体和刮板,所述窑体一端通过转轴连接有送料机构,所述窑体内部焊接有支撑杆,且支撑杆的一端固定有主轴。本实用新型中,通过在送料机构的内壁表面固定有固定块,且固定块一端与缓冲弹簧连接,缓冲弹簧一端与钢板固定,当原料从进料口进入窑体内部时,原料首先与钢板接触,此时原料会给钢板向下的作用力,从而使钢板带动缓冲弹簧向下移动,之后由于重力原因,原料会进入窑体内开始反应,此方式有效的对原料进入窑体内的作用力进行缓冲,避免原料与窑体表面发生硬性接触,从而增加窑体的使用寿命。
[0004] 上述专利在下料位置设置缓冲机构,避免物料下落时与窑体产生硬性力,增加窑体的使用寿命。但是,在球团矿制备中还存在着其他问题,比如,原原料中含有杂质,其会严重影响到球团矿的生成以及其质量。因此,本领域技术人员提供了一种用于制备球团矿的回转窑,以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种用于制备球团矿的回转窑,包括制备箱,制备箱的底部安装有对其支撑的支撑架,支撑架的底部设置有垫块,垫块为弹性防滑材料;[0006] 制备箱的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构,制备箱的一端安装有出料管,出料管上设置管盖;[0007] 制备箱上端远离出料管的一侧安装有可分离的进料器;[0008] 进料器内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分过滤机构。[0009] 优选的:所述混匀机构包括转轴,转轴的左右两侧均与制备箱侧壁转动连接,转轴的左端延伸出制备箱并安装有旋转电机,旋转电机安装固定在制备箱的外侧壁上,转轴上位于制备箱内的区域安装有若干个搅拌叶,搅拌叶上还开设有通孔。[0010] 优选的:所述进料器包括下侧料筒和上侧料筒,下侧料筒和上侧料筒之间通过螺栓固定,筛分过滤机构安装在下侧料筒内。[0011] 优选的:所述上侧料筒的顶部安装有进料管,进料管的上部分为漏斗结构,下侧料筒的底部设置为锥形结构,锥形结构的底部设置与制备箱连通的下料管,下侧料筒的外侧还设置有固定架,固定架的底部固定在制备箱上表面。[0012] 优选的:所述筛分过滤机构包括缓冲结构,缓冲结构的底部固定安装在下侧料筒的内侧壁上,其高于锥形结构,缓冲结构的上部内侧安装有可拆卸的筛料器,缓冲结构的顶部位于筛料器的外侧设有对筛料器内物料搅拌拨动的旋转结构。[0013] 优选的:所述缓冲结构包括位于最低部的固定框,其内部为中空结构,固定框安装于下侧料筒的内侧壁上,固定框的上端设置有多个缓冲杆,缓冲杆的顶部固定设有顶板,顶板的内部卡接可拆卸的筛料器。[0014] 优选的:所述顶板的内侧壁上设有卡槽,而且在卡槽上还设有多个卡口,筛料器与安装在卡槽内并通过卡口卡接固定限位,筛料器包括卡圈,卡圈安装在卡槽内,且卡圈的下端对应卡口设置卡块,两者配合,卡圈内安装有漏斗形筛网。[0015] 优选的:所述旋转结构包括滑板和小型电机,滑板为环形,环形的滑板嵌设在顶板上表面,顶板上表面位于卡槽的外侧设置有滑槽,滑板位于滑槽内并与其滑动连接。[0016] 优选的:所述滑板上端外侧安装有齿环,齿环啮合齿轮,齿轮安装在小型电机上,小型电机固定在顶板上端,滑板上端位于齿环的内侧插接有拨动板,拨动板与滑板之间插接。[0017] 优选的:所述拨动板包括水平板和倾斜板,水平板的一端设置倾斜板,倾斜板位于漏斗形筛网内,其倾斜的角度与漏斗形的弧度配合,倾斜板的下侧设置若干刷子,水平板的下端设置有插杆,插杆插接于开设在滑板上表面的插孔内。[0018] 本发明的技术效果和优点:[0019] 1、本发明的进料器内安装有筛分过滤机构,其能对物料进行筛选,去除掉物料中较大的颗粒以及杂质,利于球团矿的后续成型,而且进料器为分离式结构,方便实现筛分过滤机构的清理和维修;[0020] 2、本发明的筛分过滤机构中筛料器以及拨动板均为可分离式的安装方式,其能便于取下,进一步利于清理,也避免了单一部件损害从而更换整体结构的问题。附图说明[0021] 图1是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑的立体图一;[0022] 图2是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑的立体图二;[0023] 图3是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中制备箱内部的结构示意图;[0024] 图4是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中混匀机构的结构示意图;[0025] 图5是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中进料器的主视图;[0026] 图6是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中上侧料筒和下侧料筒分离的结构示意图;[0027] 图7是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中下侧料筒内的结构示意图;[0028] 图8是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛分过滤机构的结构示意图一;[0029] 图9是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛分过滤机构的结构示意图二;[0030] 图10是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛分过滤机构的分解图;[0031] 图11是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中图10中A处的结构示意图;[0032] 图12是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中筛料器的主视图;[0033] 图13是本申请实施例提供的一种用于制备球团矿的回转窑中拨动板的结构示意图。[0034] 图中:[0035] 1、制备箱;2、支撑架;3、出料管;4、混匀机构;5、进料器;6、筛分过滤机构;41、转轴;42、旋转电机;43、搅拌叶;44、通孔;51、下侧料筒;52、上侧料筒;53、螺栓;54、固定架;55、下料管;521、进料管;61、缓冲结构;62、筛料器;63、旋转结构;611、固定框;612、缓冲杆;
613、顶板;614、卡槽;615、滑槽;621、卡圈;622、漏斗形筛网;631、滑板;632、齿环;633、拨动板;634、刷子;635、插杆;636、插孔;637、小型电机;638、齿轮。
具体实施方式[0036] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。[0037] 实施例[0038] 请参阅图1~图13,在本实施例中提供一种用于制备球团矿的回转窑,包括制备箱1,制备箱1的底部安装有对其支撑的支撑架2,支撑架2的底部设置有垫块,垫块为弹性防滑材料,其起到防滑的效果,同时降低制备箱1在工作时产生的噪声;
[0039] 制备箱1的内部安装有对球团矿原料起到混合搅拌作用的混匀机构4,而且,在制备箱1的一端安装有出料管3,出料管3上设置管盖,出料时打开管盖,制备好的球团矿则从出料管3排出;[0040] 制备箱1上端远离出料管3的一侧安装有可分离的进料器5,原料从进料器5内添加,然后进入到制备箱1内,再通过混匀机构4对其搅拌混合,增加其充分混合的效果;[0041] 而且在进料器5内还设置有可对球团矿原料筛选去杂质的筛分过滤机构6,其中,进料器5的可拆分结构,其目的就是为了能对筛分过滤机构6过滤的杂质进行清理,也方便对其维修和更换;[0042] 具体的,混匀机构4包括转轴41,转轴41的左右两侧均与制备箱1侧壁转动连接,转轴41的左端延伸出制备箱1并安装有旋转电机42,旋转电机42安装固定在制备箱1的外侧壁上,转轴41上位于制备箱1内的区域安装有若干个搅拌叶43,搅拌叶43上还开设有通孔44,在旋转电机42工作并带动转轴41转动时,搅拌叶43跟着旋转且对制备箱1内的物料进行混合搅拌,加快其混匀的效率,同时,搅拌叶43上的通孔44能使得物料(原料为粉状结构)从其中穿过,从而增加混合的均匀性,提高混合效果;[0043] 其中的进料器5包括下侧料筒51和上侧料筒52,下侧料筒51和上侧料筒52之间通过螺栓53固定,从而在拆除螺栓53后,两者可以分离,进而对其内部的筛分过滤机构6进行清理、检修等操作,并且,筛分过滤机构6安装在下侧料筒51内;[0044] 上侧料筒52的顶部安装有进料管521,进料管521的上部分为漏斗结构,方便添加物料,下侧料筒51的底部设置为锥形结构,其同样是为了筛选后的物料能更容易的进入到制备箱1内,锥形结构的底部设置与制备箱1连通的下料管55,而且,为保证进料器5的稳定,在下侧料筒51的外侧还设置有固定架54,固定架54的底部固定在制备箱1上表面;[0045] 在物料经过进料管521进入到进料器5内后,物料会被筛分过滤机构6进行筛选过滤,去掉杂质,然后再下落,并通过下料管55进入到制备箱1内,然后混合搅拌;[0046] 筛分过滤机构6包括缓冲结构61,缓冲结构61的底部固定安装在下侧料筒51的内侧壁上,其高于锥形结构,而且,缓冲结构61的上部内侧安装有可拆卸的筛料器62,同时,在缓冲结构61的顶部位于筛料器62的外侧设有对筛料器62内物料搅拌拨动的旋转结构63,在物料下落时,其进入到筛料器62内,部分物料会直接通过筛料器62下落至锥形结构,然后落入制备箱1内,小部分物料与杂质依然存在于筛料器62内,这时旋转结构63带动其内部的拨动板633对筛料器62内物料搅拌、拨动,进而使得物料下落,其起到的作用相当于人工手动的摩擦混合筛网的表面,从而更快的将物料筛分,杂质留存在筛料器62内,在制备结束后,取下上侧料筒52,统一清理;[0047] 缓冲结构61包括位于最低部的固定框611,其内部为中空结构,便利下料,固定框611安装于下侧料筒51的内侧壁上,固定框611的上端设置有多个缓冲杆612,缓冲杆612的顶部固定设有顶板613,顶板613的内部卡接可拆卸的筛料器62,在物料下落至筛料器62内时,物料的重力作用在筛料器62上,从而重力会通过顶板613传递至缓冲杆612上,缓冲杆
612从而起到缓冲减震的效果;
[0048] 顶板613的内侧壁上设有卡槽614,而且在卡槽614上还设有多个卡口,筛料器62与安装在卡槽614内并通过卡口卡接固定限位,由于是卡接的方式,其拆卸简单,利于更换,方便将筛料器62取下清理;[0049] 筛料器62包括卡圈621,卡圈621安装在卡槽614内,且卡圈621的下端对应卡口设置卡块,两者配合,从而限位筛料器62,避免其移动脱离,保证筛分作用,卡圈621内安装有漏斗形筛网622,设置为漏斗形,利于物料的下落;[0050] 旋转结构63包括滑板631和小型电机637,滑板631为环形,环形的滑板631嵌设在顶板613上表面,顶板613上表面位于卡槽614的外侧设置有滑槽615,滑板631位于滑槽615内并与其滑动连接;[0051] 滑板631上端外侧安装有齿环632,齿环632啮合齿轮638,齿轮638安装在小型电机637上,同时,小型电机637固定在顶板613上端,在小型电机637工作后,其会带动齿轮638转动,齿轮638与齿环632啮合从而带动其旋转,齿环632旋转会带动滑板631在滑槽615内转动,进而安装在滑板631上的拨动板633对漏斗形筛网622内的物料搅拌;
[0052] 滑板631上端位于齿环632的内侧插接有拨动板633,拨动板633与滑板631之间插接,可方便将其取下,从而对拨动板633实现便捷式更换的效果;[0053] 拨动板633包括水平板和倾斜板,水平板的一端设置倾斜板,倾斜板位于漏斗形筛网622内,其倾斜的角度与漏斗形的弧度配合,从而能更好的对其漏斗形筛网622实现揉搓的效果,倾斜板的下侧设置若干刷子634,刷子634同时还能打开漏斗形筛网622上堵住的网孔,利于下料;[0054] 水平板的下端设置有插杆635,插杆635插接于开设在滑板631上表面的插孔636内,进而实现拨动板633与滑板631的插接,利于更换,也使得在滑板631转动时,拨动板633跟着旋转,对漏斗形筛网622实现全面的拨动。[0055] 本发明的进料器5内安装有筛分过滤机构6,其能对物料进行筛选,去除掉物料中较大的颗粒以及杂质,利于球团矿的后续成型,而且进料器5为分离式结构,方便实现筛分过滤机构6的清理和维修;[0056] 不仅如此,在筛分过滤机构6中筛料器62以及拨动板633均为可分离式的安装方式,其能便于取下,进一步利于清理,也避免了单一部件损害从而更换整体结构的问题。[0057] 显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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“用于制备球团矿的回转窑” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)