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本研究对工业纯钛Gr2的准静态（10-3s-1）和动态（3000s-1和6000s-1）力学性能曲线进行测量，并通过等温变形曲线计算了材料压缩变形时的应变硬化模量。结果表明，塑性应变量低于0.2时，动态变形过程的应变硬化模量明显高于准静态变形过程。通过孪生分数统计和变形组织观察发现，应变速率提高对应变硬化的强化效应源自于塑性变形初期（εp≦0.2）孪晶的大量形成，即孪生强化效应。然而随着变形的持续进行，孪生强化效应会随着组织中二次孪晶的形成和位错切过孪晶界导致的晶界扭曲而逐渐减弱并消失。
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蛇形轧制可实现在不增加压下量的前提下，增加被轧制板材的变形量，有利于增加厚板的中心变形，提高轧板变形和组织的均匀性。本文介绍了新型蛇形轧制工艺的基本原理，并采用刚塑性有限元法建立了7150铝合金蛇形轧制的传热、接触摩擦及应力和应变关系数值模型，基于数值模拟获得了蛇形轧制过程中金属流动变形规律，研究结果为蛇形轧制工艺的优化提供了理论参考。
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S7-300是卓越的中、小型模块化PLC系统，能够满足各种性能要求，适用于无论是简单的还是复杂的系统，简单实用的分布式I/O结构和强大的通讯能力，使得应用十分灵活。本文介绍了S7-300 PLC在电子铜箔生产中电解液的制备中实行数字化和联网监控, 并从控制系统结构、主要功能特点、软硬件配置等几个方面分别进行了阐述。
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采用成熟可靠的IGBT逆变整流技术和全数字化网络控制技术组成的大功率高频开关电源，解决了现有可控硅整流电源存在的效率和功率因素低的缺陷，并在电子铜箔生产中广泛应用，节能效果明显。
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本文对氰化钠在黄铁矿颗粒表面的吸附规律及机理进行了研究。研究了pH值、时间、黄铁矿用量等因素对吸附过程的影响。同时检测了吸附前后样品的红外光谱(IR)、扫描电镜图像(SEM)、能量分析谱(EDS)及元素面扫描。结果表明，黄铁矿对氰化钠的吸附是一个快速吸附过程，在吸附时间为1min时，就达到吸附平衡。在氰化钠浓度24mg/L、吸附时间5min、搅拌转速2000 r/min的试验条件下，在黄铁矿用量为5g/L时，吸附率就达到80%，此时吸附负载量最大为381.4mg/g。在pH范围8.0-11.0内，pH对吸附效果影响不是很大。
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铝电解多功能机组换极装置是铝电解多功能起重机关键设备之一。在电解铝生产工艺中被频繁使用，该换极装置由夹头升降机构、拧头升降机构、阳极夹具等部件组成，其中，换极装置的动力源、拧头架升降油缸和防振装置、系统绝缘装置等部件被多次设计改进。本文通过对换极装置的结构和动作特点、部件设计改进过程进行系统分析，对比国内外先进设备提出一种更为合理有效的结构形式。
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介绍广西某杂铜冶炼厂检测设备工艺用气管路的设计原则和特点，探讨气源设备和供气管路的配置形式，并对工艺用气管路在设计、施工、使用过程中容易产生的问题提出合理的解决办法和建议。
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针对某钼铋钨多金属硫化矿原生产工艺流程存在的不足，通过优化选矿工艺，采用浓缩脱药、单槽浮选、脱硫中矿泡沫并入原矿再磨再选等方法进了钼铋硫分离工艺流程的改进和应用，降低了各精矿产品中金属的互含损失，使钼精矿中铋的品位降低了0.94%，铋精矿中钼的品位降低了1.76%，硫精矿中的钼铋品位分别降低了0.66%和0.83%，钼铋精矿回收率分别比原生产工艺提高了3.41%和19.43%。
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在镍火法冶炼中会产生大量高铁渣，如何有效利用是目前尚未解决的问题。本文针对现行工艺，提出了在镍冶炼过程对炉渣进行调整，降低SiO2加入量，适当提高CaO配加量，进而为后续提铁及综合利用创造条件的工艺构想。围绕这个思路，从炉渣基础性能研究、对镍冶炼的适用性研究、对提铁的影响等方面进行了系统的研究。证明了该思路的工艺可行性，并对进一步的开发提出了建议。
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高品位人造金红石是氯化钛白的理想原料，针对攀西地区钛铁矿的特点（即储量大、品位低、钙镁杂质含量高），提出了钛铁矿湿法生产人造金红石的新工艺：钛铁矿细磨-多级逆流浸出。采用低浓度盐酸在常压条件下进行多级逆流浸出，制备出了TiO2品位大于94%的人造金红石产品。此工艺既制备出了高品位人造金红石，同时解决了盐酸再生与再生酸循环利用衔接的技术难题。
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现今，300mm硅片广泛的应用于集成电路的制造。随着集成电路特征尺寸由微米级下降到亚微米级甚至纳米级的水平，这对处于微电子基础地位的半导体材料提出了更高的要求。为了得到质量符合要求的硅单晶，需要优化拉制300mm硅单晶所用的28英寸热场。只通过实际的晶体生长实验来优化热场需要极高的经济和时间成本，延长了技术开发的周期。出于以上两个方面的考虑，引进计算机数值模拟技术对热场的优化是十分有用和必要的。
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本文通过对中国铝业广西分公司实验室现状和需求的具体分析，提出了氧化铝、电解铝企业实验室信息管理系统建设目标、系统功能、网络结构和实施中关键问题的解决方案，并就系统运行效益进行了分析研究。
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数值模拟技术是分析和优化大直径硅单晶生长的的有效工具。本文采用有限元分析软件FEMAG-CZ计算了300mm直拉硅单晶生长过程中，反射器位置对生长界面温度梯度、V/G比值、固/液界面上方晶体内热应力值的影响。模拟采用Mix-length Turbulence模型并考虑了熔体和气体流动等物理现象。计算结果表明通过对反射器位置的精确调节可以改变局部温度梯度及热应力分布，藉此提高大尺寸硅单晶质量。
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本文研究了掺杂钨坯在高温烧结过程中钾的挥发情况以及坯条组织变化情况，从中阐明坯条产生环形框晶组织的机理，为解决问题指明了下一步的研究方向。
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本文着重阐述现行铝合金熔炼技术状况，存在的共性技术问题，分析和讨论炉内铝合金绿色熔炼技术和炉外铝合金在线除气过滤除渣的技术进步，尤其在绿色、高效、节能减排方面取得的初步效果，并简要介绍了福建铝行业在发展绿色熔炼技术方面所取得的初步成就。
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由于用途及加工工序特殊， LED铝背板对光铝板形要求极高：要求正反面均无明显波浪，且带材边部与检测平台之间的间距不超过0.7mm。在研究带材矫直原理及带材经过矫直机时的应力/应变状态的基础上，分析影响铝板板形的主要因素，对优化LED铝背板板形有着重要的参考意义。
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水作为球磨介质具有安全性好、环保节能等优点，但因混合料氧含量过高，合金性能难以稳定控制。本文以0.8μm的WC粉末、Co粉末为原料并分别加入三种抗氧化剂，通过滚动球磨和真空烘箱干燥方法制备水基硬质合金混合料，结果表明抗氧化剂可在球磨和干燥阶段起到抗氧化作用，其中添加0.3 wt.%碳酰肼的抗氧化效果最为明显。
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本文对6105铝合金中裂现象进行分析研究，优化其熔铸工艺参数，采取相应的预防措施，最大限度地减少甚至避免该类缺陷的产生。
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烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流，简化了生产工艺，降低了氧化铝生产成本，通过合流后对拜耳法系统的影响分析，提出一些改进建议，具有很好的发展前景和一定的经济效益。
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利用TaCl5-H2-HCl反应体系，以冷壁式化学气相沉积法在钼基体表面沉积钽涂层。研究了氢气流量对钽的沉积速率、涂层表面形貌、择优取向、密度和硬度的影响。研究结果表明：随着氢气流量的增加，沉积速率加快，晶粒尺寸增大，涂层表面呈类金字塔形，由体心立方结构的钽(α-Ta)构成，涂层(200)晶面方向生长最快，氢气流量变化对涂层硬度及密度影响不明显。
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本文从我国铝行业现状入手，以吕梁兴县地区打造煤电铝一体化基地为案例，客观分析该模式的优势、实施条件及存在的问题，提出必须立足客观资源禀赋，构建煤电铝集群产业链条，全面优化发展路径，提升铝工业整体竞争力。
通过对电解铝企业进行水平衡测试工作的必要性、目的、意义分析，介绍了水平衡工作的基本原理、电解铝企业做好水平衡工作的一般程序，进而对水平衡工作中的关键问题作了探讨、分析和强调。
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针对目前石煤提钒中存在能耗高、污染重的缺陷，提出了浓酸熟化-离子交换-铵盐沉钒-煅烧精制的石煤提钒新工艺。研究表明：熟化时间8.5 h、酸用量20%、熟化温度120℃的条件下，钒浸出率达88.8%。在接触时间30 min、高径比H/D=41的柱交换过程中，V2O5的饱和容量达358.5 mg/g。铵盐沉钒后煅烧，V2O5产品纯度达98.9%。该工艺能耗低、流程短，从技术上避免了焙烧过程，是清洁的提钒新工艺。
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受铝市场低迷，电力成本较高影响，目前国内中东部电解铝厂面临严峻的生存压力，陷入全面亏损状态，为了企业健康发展，纷纷采用节能新技术。本文介绍了双向阻流节能技术的基本原理以及在普通四台在产低电压电解槽阳极中缝处安放阻流块的具体实验情况，通过六个多月的实验及现场对比分析，试验槽技术参数稳定，操作管理难度没有增加，其中试验电解槽能在3.75～3.77v平均电压下平稳运行，试验槽较正常生产槽能源消耗吨铝节电约185kwh,达到了试验节能的目的。
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从Cu-Cr-Zr系合金强化方式和强化机理、添加微量元素、新型凝固制备工艺和形变及热处理技术出发，分析了Cu-Cr-Zr系合金强度、导电率以及耐磨性等性能，总结了高强高导Cu-Cr-Zr系合金在新型制备工艺方面的研究进展。利用形变及热处理技术在一定程度上亦能提高合金的综合性能。
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本文研究了对于含碳矿石中的金采用浓硫酸-浓硝酸+氯酸钾混合溶液进行湿法预处理，再加王水溶解，最后用硫代米蚩酮（TMK）与Au（Ⅲ）的显色反应，光度法分析测定金量。结果表明，在十二烷基硫酸钠（SDS）存在下，PH3.5～3.8的EDTA二钠-冰醋酸掩蔽-缓冲溶液中，试剂TMK与Au（Ⅲ）形成了2：1的红色络合物，其最佳波长在548nm波长处，表观摩尔吸光系数ε为：1.93×104L/（mol.cm）。Au（Ⅲ）的浓度在0～80µg/25mL范围内符合比尔定律，检出限为2.4×10-9g/mL。
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在混联法生产氧化铝中，拜耳法赤泥返回烧结法配料。碱赤泥水份对混联法生产成本影响很大。为最大限度满足生料浆的配制，同时又能满足过程环节的输送，我们对降低碱赤泥水份进行调查分析，探索最佳生产条件。
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由于鼓风炉渣中含有黑色物质亚铁硅酸盐，在实验滴定过程中严重干扰锑的测定，因此提出现有溶样方法的不足，并对其现有溶样方法进行了改进，缩短了分析时间，提高锑分析结果准确度。通过大量实验证明，改进后样品的分析结果与标准值相吻合，操作简单，干扰减小，准确度高，且对生产有指导作用，提高了经济效益。
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本文通过对影响电解槽原铝质量因素的分析，结合240kA电解槽生产实际，总结了提高原铝质量的有效控制措施。
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通过硫酸铈滴定法测定锑物料中锑的分析测定过程和数学模型，找出了影响测定不确定度的主要来源，对各不确定度分量进行了评定，并计算得到了合成标准不确定度为0.012，扩展不确定度为0.0324（k=2），给出了相应的测定结果表示法。
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