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现有的中国专利CN215796729U公开了一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置，虽然该专利解决了现有的一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，防错装置无法进行角度调整，只能对一个方向进行原料引导，其次，缺少防护结构，原料通过防错装置的时候容易对其造成损坏的问题，但是该专利在需要对不同方向运输防错时，需要将防错框进行翻转，然后再重新与物料输送装置进行连接，这就导致操作不便捷，还提高了劳动强度，因此，发明一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置。
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目前随着国家在环保方面的要求越来越高，特别是在冶金厂中，进行冶金加工过程中会排放有附带有粉尘的气体，从而在排放该气体前需要除去气体中携带的粉尘，而静电除尘装置则是其中一种除尘装置。本发明涉及冶金加工除尘领域，尤其是涉及一种冶金加工用的静电除尘装置及其检测方法。
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本发明提供了一种冶金表面熔覆层形成用激光熔覆机，具备水冷散热面积大、粉末喷出不易堵塞的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
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铝渣球是难破碎的金属铝和易破碎非金属铝矾土的物理混合物。由于铝具有较好的延展性和难破碎性，常规制样方法很难全部将铝研磨成粉末，样品中含有较高比例的片状颗粒；同时，金属铝的化学性质很活泼，常温下在空气中容易氧化，在表面形成一层致密的氧化物膜。金属铝的这些特性加大了铝渣球研磨制样的难度，研磨出的铝渣球样品的均匀性与一致性都较差，造成分析结果的准确性与稳定性都较差。有鉴于此，本发明的目的在于解决铝渣球研磨制样的问题，提供一种铝渣球分析样品制样方法。
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氧化锌烟尘是一种重要的二次资源，伴随着市场对锗需求量的增加及锗资源短缺的现状，并且氧化锌烟尘产量大，若不对其进行高效回收利用，不但会造成资源浪费，还会严重污染环境。因此，开发一种能解决上述问题的方法是非常必要的。
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本发明的目的在于提供一种湿法冶金用立式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题：搅拌器数量过少，仅能在部分层面旋转搅拌，无法使得釜体内的空间受到充分扰动，从而无法实现原料的充分混合，影响反应的充分性；若要使釜体内的空间受到充分的扰动，需设置多层搅拌器协同工作，导致搅拌器的数量过多，会占据反应釜内部的空间，使得混合空间减少，同样会影响反应的充分性。
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本发明属于集成电路用高纯金属熔炼与铸造技术领域，具体涉及一种高纯铜及铜合金铸锭的制备装置及方法。
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搅拌摩擦焊接是一种固态塑性流动焊接技术。目前，搅拌摩擦焊接技术已经被广泛应用于铝合金、镁合金等低熔点金属材料的连接；也能够实现钛合金、碳钢、高温合金等高熔点金属材料的连接。但是由于高熔点金属材料的熔点高，要实现搅拌摩擦塑性流动需要的温度就高，这会导致下述缺陷：一方面难以实现对高熔点金属材料的高质量连接；另一方面，高熔点金属材料的搅拌摩擦焊接对焊接工具的性能要求更高，其中焊接工具为搅拌头，高温焊接条件下会加速搅拌头的磨损，缩短搅拌头的使用寿命。
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虽然现有的冲击试验机具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，传统设备中，冲击锤在向下运动的过程中，会与空气产生摩擦，从而消耗冲击锤自身的动能，而被消耗的这一部分动能会计算入材料的承力数据中，造成最后的实验结果大于实际结果，从而形成实验误差，对此，本申请文件提出一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，旨在解决上述所提出的问题。
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挤压成型是一种常用的工业加工技术，常用于加工散热器型材、铝/钛管材、建筑铝型材、工具异形铝材等产品。在挤压模具生产中，管材分为有缝管和无缝管，有缝管是采用平面分流挤压模生产的，有缝管由于有焊缝存在，所以承压和耐压性能比较差。现有的铝合金分流挤压模具大多通过一个上模和一个下模配合，通过外力强制挤压的形式形成产品，但是挤压时并不具有导向功能，挤压受力面积相对较为分散，导致挤压成型的速度较慢，成型效率较低。本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种铝合金挤压成型用分流式模具及其工作方法。
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现有气基竖炉缺点是：1、外热燃烧加热炉管内的原料气，会造成燃烧产生的大量烟气外排，污染环境。2、催化剂需定期更换，降低设备作业率：定期更换催化剂，造成停产，增加运行成本；3、用传统管式加热炉加热原料气，能耗高：MIDREX、HYL、PERED和ENERGIRON-ZR工艺采用燃料加热炉管外壁，从而加热管内还原气的方式，这种外燃加热的方式，能耗高。4、投资大：气基竖炉的MIDREX工艺、HYL工艺和PERED工艺的还原气加热系统结构复杂，投资大。本实用新型是要解决上述的技术问题，而提供一种焦炉与气基竖炉耦合系统。
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本实用新型提供了一种新型自动均匀加热节能合金烘烤装置，在合金窑中设置搅拌装置，同时在合金窑内部的上方和下方设置喷咀进行烘烤，边烘烤边进行搅拌，使合金料均匀加热烘烤，同时在合金窑的顶部设置窑顶活动盖，底部设置活动卸料板，实现自动上下料，并保证烘烤过程中的安全。
本发明涉及冶金资源综合利用和低碳环保技术领域，特别涉及一种以废弃聚氯乙烯为含锌铅冶金粉尘还原挥发剂的共资源化利用方法。
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本发明属于稀土湿法冶金技术领域，具体涉及一种稀土碳酸盐的制备方法、一种稀土氧化物的制备方法。
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本发明的目的在于提供一种连铸机液压冷却装置和冷却方法，其能够改善冷却效果，而且冷却装置的结构简单，便于在出现故障、损伤时进行维护。
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本发明属于冶金技术领域，具体是一种高效铸坯内部裂纹检测方法。
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针对现有冶金炉通过溜管加入辅料，辅料易结坨，导致冶炼周期延长、冶炼效果恶化的问题，本实用新型提供了一种用于冶金炉的布料机构及布料系统。采用本实用新型的技术方案可以将辅料的重力势能转化为布料机构的旋转动能，辅料被均匀分布在钢液面上，实现均匀布料，从而有效解决加料溜管加料易结坨的问题，保证冶炼效果。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，特别涉及一种基于二氧化碳的多级反应和分离的湿法冶金系统。
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本发明涉及一种适用于宽厚板控冷区域的板形在线检测装置及方法，属于冶金行业宽厚板板形检测设备及方法技术领域。
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本发明提供一种加热炉便携式黑匣子全炉况同步测温阵列，设计便携式的短距离黑匣子测温装置，以多种方式实现加热炉温度场的局部高精度测量，在线实时处理数据并与其他黑匣子实现数据互联共享，解决了现有加热炉坯温检测技术无法测试全炉况的同步波动状况的问题。
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本发明的目的在于提供一种高炉冲渣沟封闭除烟和冲渣水回收的方法，通过设置盖板对高炉冲渣沟顶部进行封盖，可以避免高温水蒸气外溢对周边设备进行腐蚀损坏，通过设置引流罩和烟囱配合使用，可以将高温水蒸气引流至高处进行排放，且在引流过程中水蒸气与烟囱内壁接触发生冷凝形成的冷凝水可以顺着烟囱内壁和引流罩反向流回高炉冲渣沟进行回收，避免了大了冲渣用水的损失，具有节能效果。
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本发明的主要目的是提出一种修正连铸过程凝固传热模型的方法，能够准确获取连铸坯冷却过程温度场及凝固终点位置，保证凝固传热模型修正后的准确性。
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不锈钢相对于普碳钢，机械性能更好，轧制变形抗力大。想要轧出合格的板带相比于普碳钢难度大一些。轧制普碳钢选择四辊轧机或者六辊轧机，轧制不锈钢选择多辊轧机。由于多辊轧机自身特点，为了大的轧制压下量等因素，工作辊直径很小，受空间限制，工作辊没有轴承座，只有一根光辊，辊身靠周边辊系支撑。其轴向固定不能像普通四六辊轧机那样锁住工作辊轴承座即可。既需要轴向固定工作辊，又需要承受工作辊径向旋转，所以开发一种新型工作辊轴向固定装置非常有必要。
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粉末冶金工艺通常用于难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料等因为粉末冶金可以压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故而能大大节约金属，降低产品成本，并且粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，因此也就不怕混入由坩埚和脱氧剂带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料造成任何污染，故而可能制取高纯度的材料。本发明涉及球磨机技术领域，尤其涉及粉末冶金用高效球磨机。
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铜铬触头材料因优良的开断性能、抗熔焊能力、耐电弧烧蚀能力以及高的导电导热能力而广泛用在中高压真空开关中，其中铜是基体成分，重量占比在50～75％之间不等。目前生产铜铬触头材料主要有四种工艺，即混粉烧结法、熔渗法、真空熔铸法以及电弧熔炼法。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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