权利要求
1.高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述装置包括:熔炼炉腔,以及自上而下设置在熔炼炉腔内的熔炼装置、铸造装置;所述熔炼装置包括坩埚、流嘴组件、可移动式托盘,所述流嘴组件插装在所述坩埚底部开设的出料口中,所述可移动式托盘设置在所述坩埚出料口的下面;所述铸造装置包括铸模、底托,所述铸模的上端开口与所述坩埚出料口正对,所述铸模设置在底托上。2.根据权利要求1所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述流嘴组件包括外导管、以及可拆卸的套装在外导管中的内管,所述外导管的外壁与所述坩埚出料口的内壁固定套接;所述外导管的下部外设有感应线圈。 3.根据权利要求2所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述外导管为锥形管,所述内管为中空圆柱形管。 4.根据权利要求1所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述可移动式托盘包括上托盘、下托杆,所述上托盘与下托杆的一端杆体之间通过四连杆机构连接,所述下托杆的另一端与设置在熔炼炉腔外部的电动推杆连接。 5.根据权利要求1所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述铸模为水冷铜模具,包括上下开口的圆筒型壳体,所述圆筒型壳体为通过卡箍连接的两个相对设置的半圆形板组成,所述圆筒型壳体的外壁设有循环冷却水管路。 6.根据权利要求5所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述铸模的顶部设有冒口。 7.根据权利要求1所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述底托为水冷铜托,包括上下封闭的中空圆筒,所述中空圆筒的底部设有进水口,侧壁上部设有出水口,所述底托设置在熔炼炉腔的底部,所述底托的底部与设置在熔炼炉腔外的伺服电机连接。 8.根据权利要求1所述的高纯铜及铜合金铸锭的制备装置,其特征在于,所述坩埚为电磁感应加热式坩埚。 9.采用如权利要求1-8任一所述装置制备高纯铜及铜合金铸锭的方法,其特征在于,所述方法包括: (1)将可移动式托盘置于坩埚出料口的下端,将出料口封住; (2)将高纯铜原料置于坩埚中经一次熔化、冷却、二次熔化、精炼,其中,当制备铜合金铸锭时,将合金原料在二次熔化过程中加入,然后得到高纯铜或铜合金熔体; (3)移动可移动式托盘脱离坩埚出料口,高纯铜或铜合金熔体经流嘴组
声明:
“高纯铜及铜合金铸锭的制备装置及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)