权利要求
1.高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于，包括如下具体步骤： S1、在连铸坯上取一块符合加工机床长度的试样； S2、将铸坯试样进行冷却处理，直至该试样温度降低； S3、将温度符合要求的试样放到机床上加工，加工的深度可以根据实际情况调节，每加工一次，可以观察一次有无中间裂纹； S4、每加工一次，记录铸坯质量情况，根据多次加工结果和记录情况，最终汇总中间裂纹的信息； S5、技术人员根据S4中得到的信息，结合现场实际情况，给出具体结论，根据该结论进行调整连铸机的参数或工况。2.如权利要求1所述的高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于：在所述S1中， 试样在生产期间的工艺条件和连铸机的生产条件均符合要求。 3.如权利要求1所述的高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于：在所述S2中， 冷却处理的条件为：只需不影响铸坯内部质量即可； 试样温度降低到符合要求的温度为：50℃以下。 4.如权利要求1所述的高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于：在所述S3中， 在机床上加工低倍检测试样时采用水平面磨铣的方法，即沿着铸坯试样水平面往下进行磨铣，直至能够观察到中间裂纹起始和终至位置。 5.如权利要求1所述的高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于：在所述S3中， 观察的方式包含肉眼45°角观察或进行一次冷酸腐蚀后通过涡流检测。 6.如权利要求1所述的高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于：在所述S4中， 中间裂纹的信息包含该裂纹的长度、数量、位置以及形态，通过摄像机进行拍摄记录。 7.如权利要求6所述的高效铸坯内部裂纹检测方法，其特征在于：在所述S5中， 将中间裂纹的长度、数量、位置和形态整体呈现出来后，进而技术人员根据中间裂纹的信息，实现全面评价工艺参数和连铸机工况的状态，为后续调整工艺和设备参数提供依据。
说明书
高效铸坯内部裂纹检测方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域，具体是一种高效铸坯内部裂纹检测方法。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺；冶金具有悠久的发展历史，从石
声明：
“高效铸坯内部裂纹检测方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1550
编辑：中冶有色网
来源：安阳钢铁股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
