1、铝合金熔炼的现状
铝合金熔炼是铝材加工的首要工序中的头道工序,是获得特定化学成分要求满足加工要求和使用性能的铸锭材料。程包括配料、炉料处理、熔炼工艺温度确定、合金元素添加、合金元素均匀性和不良杂相控制,各因素相互作用及其遗传性的熔炼过程工艺控制等等。生产实践证明,铝及铝合金半成品的诸多缺陷(约占70%以上)都与熔炼铸造有关。
铝合金熔炼现状和不足
(1)铝和铝合金熔炼以燃油、燃气反射炉为主,铝熔体在熔炼源头即被污染;
(2)合金熔炼过程中合金化处理的强化传质采用人工或机械搅拌时,劳动强度大、操作不便、搅拌工具对铝熔体有污染;采用电磁搅拌或永磁搅拌同样存在诸多问题:如因磁场分布不均匀引起的非均匀流动、设备投资大、电磁场能利用率低等;
(3)炉内净化采用化学熔剂进行喷粉精炼,污染环境也增加铝合金熔剂污染的可能性。
(4)金属添加剂具有助熔剂,由于有利于金属溶解的助熔剂必须具备较强的金属铝亲和力,因此容易造成熔剂夹杂,更为重要的是:或多或少还含有该元素氧化物弥散颗粒,这些细微氧化物很难去除;当前的熔剂的熔盐体系只对氧化铝和大颗粒起作用,对其非氧化铝的弥散夹杂无能为力,这就是在检测铝材高倍组织中经常发现熔剂夹杂的原因所在。
针对当前国内铝加工行业在铝熔体处理方面存在的问题,沿着绿色、环保、高品质、低能耗的方向,研究出一套符合我国国情的铝熔体绿色熔炼技术是至关重要的。
2、铝合金熔炼技术方面的技术进步
熔铸是铝材生产过程中的首要工序,尤其熔炼及熔体处理起着至关重要的作用,是生产高品质铝材的第一要素。铝熔体处理包括合金化、均匀化、净化与晶粒细化剂添加,传统的处理或多或少地会排放一些对人体有害与污染环境的物质,因此发展节能减排、减轻劳动强度与环境友好型的铝熔体处理技术是铝工业面临的一项严峻挑战。
在除气净化处理过程中,要求所采用的工艺及相关设备满足:除气除杂效果好;环保性好,处理过程不对环境、设备及操作者造成危害;经济性好,而采用透气砖(如图1所示)吹入弥散的惰性气体就是针对从炉内到炉外的铝熔体系统开发高效的净化处理工艺是未来的发展趋势。
新型添加剂的开发与应用:在合金化处理过程中,对低于铝熔点的金属Mg、Zn直接加入熔体中
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