1 引言
随着铜冶炼行业竞争的加剧，冶炼企业对产品质量的要求越来越高，环保理念也越来越受到人们的重视，各种精密高端的检测设备相继被采用，如直读光谱仪、X荧光仪、ICP光谱仪、原子吸收光谱仪等，所涉及的这些精密高端的检测设备通常需要用到工艺用气作为载气、燃气、助燃气或保护气。因检测设备工艺用气具有耗用量小、纯度要求高等特点，在以往的设计中，为方便工艺气体的使用，通常是将工艺用气的气源设备和管路配置在邻近检测设备的区域，而没有考虑工艺用气对设备操作人员和电气线路造成的安全隐患问题。目前关于检测设备工艺用气管路系统设计的文献资料还很少，主要是检测设备工艺用气管路系统没有得到人们的重视。今后随着国家对工业生产中安全问题的重视，检测设备工艺用气管路系统的设计一定会得到人们的关注。
本文以广西某杂铜冶炼厂检测设备工艺用气管路的设计为例，探讨工艺用气管路的设计原则和特点，为有色行业检测设备的“气体管路工程”的设计提供一定的参考。
2 供气管路的设计原则和特点
2.1 供气管路的设计原则
杂铜冶炼厂检测设备工艺用气管路的设计应严格按照相关的国家标准和规范的要求。国家标准《特种气体系统工程技术规范》规定，自燃性、可燃性、毒性、腐蚀性、氧化性、惰性的特殊气体属于特种气体[1]。按照相关国标的要求，特种气体的气源设备和管路的配置应该满足以下要求：
(1)因检测设备工艺用气的种类比较多，作为气源设备的气体钢瓶、储气罐等应尽可能集中存储，但存储之前应考虑所存储的气体是否可以兼容，不能兼容的气体应该分类、分开存储。存储氩甲烷、乙炔、氩气和氧气钢瓶的储气室应根据存储气体的性质分为可燃性气体间、惰性气体间和氧化性气体间，应根据建筑防火等级的不同，对储气室进行建筑、结构的设计，可燃性气体间为甲类、氧化性气体间为乙类、惰性气体间为戊类[3]。
(2)为方便气源设备的搬运和安装，存储工艺用气的储气室应尽量配置在建筑物的底层，邻近检测设备且处于阴面朝向的单独隔间内，隔间需考虑一定的卸爆安全距离。存储可燃性、氧化性、惰性气体的储气室开门应向疏散方向开启，有爆炸危险的储气室门窗应采用撞击时不产生火花的材料制作[1]。
(3)存储工艺用气的储气室应按气体的防爆等级要求，考虑通风排气设施。
声明：
“杂铜冶炼厂检测设备工艺用气管路的设计” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国瑞林工程技术有限公司、江西环境工程职业学院
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2025年05月16日 ~ 18日 
