本发明公开了一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构,包括水砂分离设备,水砂分离设备包括安装架和固定于安装架上的水砂分离室,水砂分离室的下方呈倾斜状安装有导入管道,导入管道的中部开设有分离口,导入管道上端加工成型有减速板,分离口处活动安装有过滤网,过滤网上的右端均匀安装有两组卸力缓冲板,两组卸力缓冲板位于导入管道与水砂分离室的连接处,过滤网的表面安装有防护外罩,防护外罩的顶部安装有复位件,防护外罩左端设置有缓冲垂吊机构。本发明设计了一种专门用于对石英砂水砂分离设备进行缓冲的机构,该缓冲机构主要卸力缓冲板和缓冲垂吊机构,通过这样全方位的缓冲方式,可以有效的提高滤网使用寿命。
本发明属于饲料加工技术领域,具体涉及一种上吸式流体粉碎机及上吸式流体粉碎方法,本装置包括:分离腔;上吸式流体粉碎装置,位于分离腔上方,其进料口处设置有吸料管,用于将分离腔内的物料吸入上吸式流体粉碎装置内进行粉碎,上吸式流体粉碎机及上吸式流体粉碎方法通过将物料上吸进入上吸式流体粉碎装置内,使所需的物料克服重力的影响,最后被上吸式流体粉碎装置粉碎;亦使不需要的、且难以粉碎的异物、硬物、杂质等,在断开吸力后,最终因重力落回分离腔内,避免了卡机、死机等现象发生。
本发明涉及一种单筒式烟气除灰脱硫设备,分离桶的顶部设置有渐扩结构的导流罩,导流罩的缩口端与进灰桶连接,分离桶的底部设置有连接罩;连接罩连接到混合桶的开口端;连接罩与导流罩连接的上半部内壁阵列设置有若干环形的除灰环;在连接罩的底部与混合桶的连接位置设置有环形的沉淀槽;沉淀槽的底部连接有导流桶;混合桶的底部同轴设置有分离内桶,导流桶套接到分离内桶的外围,在分离内桶的顶部上同轴固定有吸附液抬升机构,吸附液抬升机构顶部有网状的喷射罩,喷射罩位于除灰环阵列的环形中部;连接罩的侧壁面上连接有泥浆吸管;混合桶的侧壁设置有吸收管,分离内桶的侧壁上设置有进液管,在混合桶的顶部壁面设置有主排气管。
本发明公开了一种直流除尘垃圾焚烧炉,包括炉体、进料斗和排烟管道,炉体内设置有烟气起旋装置,排烟管道上设置有直流式除尘装置,直流式除尘装置包括锥形导流罩、集尘套和排气管,集尘套底部最低处通过排灰道与进料斗连通,进料斗顶部设置集气罩,集气罩与一级送风风机的进口连通,锥形导流罩头部尖端设置有排灰孔。本发明相比现有技术具有以下优点:热风输送气阻第、压降小;多级烟尘分离,分离效率高;合理处置分离出来的烟尘,并有效回收烟尘热量;有效处理了臭气的产生的问题。
一种干湿分离多进风复合型闭式冷却塔及其运行调节方法,属于循环水冷却技术领域,塔体由放置于塔体腔内的分隔板分隔成左腔室与右腔室,左腔室自上而下布置有风阀、翅片管换热器,右腔室自上而下布置有吸水器、喷淋排管、光管换热器、填料及集水槽,第一风机、第二风机分别安装于左腔室与右腔室顶部,第一进风口、第二进风口、第三进风口分别置于左腔室左侧壁面、左腔室底部、右腔室右侧壁面。本发明将干式风冷与蒸发式冷却分离设置,并可根据室外环境温度及冷却散热负荷的变化,通过控制不同进风口及不同风机的开启状态,来实现多种进风工况下的干式风冷与蒸发式冷却的灵活转关与组合,以达到最大程度地节能节水效果。
本发明涉及污水治理技术领域,公开了一种物联网辅助的智能污水分离装置,通过第一电动滑块移动带动氧气浓度检测仪,实时多点获取对应的分离管内的氧气含量,并将氧气含量结果发送至控制器进行分析比对,若由于污水内存在好氧生物导致氧气含量较低,则通过开启对应的输氧阀门与分支阀门,使得空气压缩机对相应的分离管内进行充氧处理,继而实现自适应式间歇供氧,既能避免持续通入氧气造成资源浪费,又能确保曝气效果,实现微生物好氧分解;通过流通孔与除杂板等设置,既能提高曝气效果,又能将集中悬浮物推送至分离管的一端,并通过对应的警示灯提醒操作人员将分离管内的悬浮物取出,进行清理避免引发后续堵塞。
本发明公开了一种复合结构有机管式膜制备方法,步骤为:(1)以高分子聚合物为基材,将高分子聚合物、溶剂和添加组分分别制备支撑层铸膜液和功能层铸膜液;(2)将支撑层铸膜液和功能层铸膜液分别脱泡,然后在管式膜刮膜机上进行涂膜,形成预转相膜;(3)将预转相膜在经过预蒸发后,浸入凝固浴中,完成相转化成膜过程,形成有机管式膜。该有机管式膜的高分子材料层具有复合结构,使用价格相对低廉但性能优越的高分子材料作为支撑层,起到提供机械支撑和增加渗透通量的作用,使用高性能或有特殊性能的高分子材料或者含纳米颗粒材料的杂化高分子材料作为分离的功能层,起到提高选择性和降低经济成本的作用。
本发明公开了一种全自动移动式节水型光伏组件清洁装置及其清洁方法,它包括取水组件、盘管小车和清洁机构,在取水母管及装置轨道的一侧设有取水组件和盘管小车,在取水母管及装置轨道另一侧设有辅助轨道;在盘管小车、取水母管及装置轨道、光伏组件及辅助轨道上方设有龙门架;根据程序设置,清洁装置启动后,延设定方向前行(正行程),当到达第一设定点后,自动取水组件动作取水,盘管小车与取水组件分离向返程方向移动并同步放置软管,同时清洁机构上的水喷头进行喷水冲洗,二排清洁电机按正反方向进行旋转清扫。它实现了光伏组件长距离移动式、干湿并举、灵活可选的清洁方式,具备低成本、大范围、高频次、低水量、无需人工干预的特点。
本发明公开了一种湿法除杂的次氧化锌粉尘处理设备,包括底板,所述底板的顶部固定设置有处理箱,所述处理箱中设置有前置分离箱,所述前置分离箱中设置有湿法除杂结构,所述处理箱的外侧壁固定设置有传动箱,所述传动箱的外侧设置有驱动电机,所述驱动电机的底部固定设置有安装台,所述安装台固定设置在底板上,所述驱动电机的输出轴连接有设置在处理箱中的传动结构,所述处理箱中贯穿插设有进料管。优点在于:在前置分离箱中设置湿法除杂结构,这样在次氧化锌粉尘进入处理箱前先将氟、氯等杂质以沉淀的方式去除,这样可以避免在进行次氧化锌粉尘二次回收处理时,杂质以CI2、HF或HCI气体形式逸出腐蚀厂房和设备,破坏生产环境。
一种制备铜合金粉的雾化设备,涉及金属粉末材料制备技术领域。上述制备铜合金粉的雾化设备包括钢液漏包、雾化系统和集粉系统。集粉系统包括依次连接形成固体传送路径的横截面为方形的集粉桶、传送管道、干燥器、筛分机构和包装机构,以及旋风分离器和加热器;干燥器、旋风分离器和加热器依次连接形成气流传送闭合回路;集粉桶相对的两个侧壁分别向外延伸形成第一容纳槽和第二容纳槽;集粉桶中设置有皮带式过滤网,皮带式过滤网由第一容纳槽向第二容纳槽传动;传送管道从第二容纳槽斜向下延伸至干燥器。上述制备铜合金粉的雾化设备实现铜合金粉末的连续收集,且通过干燥器中的分料器提升了干燥器的效率,加快干燥速度。
本发明公开了一种井下履带式四驱挖掘机用散热装置,属于井下挖掘机技术领域。一种井下履带式四驱挖掘机用散热装置,包括设有座椅架、驱动工作箱的挖掘机组,还包括:进气管,设置在所述驱动工作箱上;进气转动轴;U型管;吸水软块;吸水架;进气从动轴;分离箱上;冷却装置;本发明中,通过清理板的设置,能够对座椅架上透明板进行清理,并增加了伸缩软管、清理收集箱的设置,便于对清理板上附着的灰尘进行清理并收集过滤,提高清理的效果及资源的利用率,且通过进气管、吸水软块、U型管、冷却装置的设置能够对井下潮湿、污浊的空气进行过滤,同时对驱动工作箱进行简单的降温,更进一步的能够防止伸缩软管堵塞、促进清理板的清理效果。
本发明公开了一种锌粉的分级系统装置,它包括气体输送系统、旋风气流分离系统、锌粉分级系统和出料系统,所述的气体输送系统主要包括输送管(1)、储气罐(2)、压缩空气精密过滤器Ⅰ(3)、压缩空气精密过滤器Ⅱ(4)、冷冻式干燥机(5)和压缩空气精密过滤器Ⅲ(6),旋风气流分离系统主要包括除尘器Ⅰ(9)、旋风分离机(10)和旋振筛(11),锌粉分级系统包括初级锌粉分级装置和锌粉再次分级装置,所述的出料系统包括旋风收尘器(23)和除尘器Ⅱ(24)。本发明不但可以直接地实现不同规格的锌粉进行分级,使用方便,而且分级的效率高。
本发明涉及铜管加工的技术领域,特别是涉及一种铜管新型轧制设备,其包括相互分离的铜管和模盘,铜管的轴线和模盘的轴线同轴,模盘朝向铜管的侧壁上开设有环形型槽,模盘上设置有放大器机构,所述放大器机构用于对环形型槽的形状进行放大;通过采用辊压的方式对铜管进行外撑轧制处理,可方便使铜管端口的壁厚更加均匀,方便使壁厚保持一致,铜管端口的多余铜料可游离至壁厚较小的位置,避免直接外撑铜管时使铜管撕裂损坏,方便在保护铜管轧制加工的同时使铜管更加平整,提高加工质量,同时避免了摩擦对铜管造成的损伤,方便使铜管尺寸满足加工要求,由此提高了加工精度。
本发明公开了一种高浓硫酸盐有机废水及过程废气综合处理系统和方法,其中一种高浓硫酸盐有机废水及过程废气综合处理系统,包括:依次连接的一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器、中间稳流罐、好氧氧化池、沉淀池以及二级产甲烷相厌氧反应器;其中,所述一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器和二级产甲烷相厌氧反应器均为厌氧上流式污泥床反应器,所述厌氧上流式污泥床反应器内自下而上分别设有污泥区、反应区以及三相分离区,所述一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器产生的含硫化氢废气通过废气管道一送入好氧氧化池内,所述二级产甲烷相厌氧反应器产生的沼气通过废气管道二送入一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器内进行吹脱。
本发明公开了一种多级调节式的选粉机,包括主选粉装置和次选粉装置,其特征在于:所述主选粉装置包括主选粉机壳体,所述主选粉机的内部设置有高效选粉装置,所述高效选粉装置包括固定安装在盖板上方的第一电机,所述第一电机的末端套接安装有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧滑动连接有皮带,所述皮带的另一端滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的下方焊接安装有第一主轴,所述主轴的末端固定安装有第一透风板,所述盖板的上方设置有进料口,所述进料口的下方焊接安装有原料进料管,所述原料进料管与第一主轴之间的间隙为下料通道,本发明,具有多级分离选粉、提高选粉效率和减少系统能耗的特点。
本发明公开了一种简易式脱硫除尘系统及其使用方法,包括承重底板,所述承重底板顶部的前侧安装有用于降温的降温机构,所述承重底板顶部的左侧安装有与降温机构相配合使用的净化机构,所述降温机构包括圆储水筒,所述圆储水筒通过支架安装于承重底板顶部的前侧,所述圆储水筒的内部固定连接有换热筒。该简易式脱硫除尘系统及其使用方法,通过在喷淋脱硫箱和脱尘箱的顶部分别安装有密封盖板和密封板框,搭配电动伸缩杆进行使用,这些结构的设置能够在完成烟气处理后,利用电动伸缩杆的上升达成联动将喷淋管架、扇叶、除尘袋和收集框推出与喷淋脱硫箱和脱尘箱进行分离,方便工作人员对内部结构进行清理。
本发明公开了一种半导体加工技术领域的槽式全自动清洗机用循环清洗装置,旨在解决现有技术中装置在长期使用后,会在滤芯处积攒着大量的碎屑,其需要工作人员停机定期进行拆装清理的问题。其包括清洗槽、三通管和缸体,清洗槽内设有喷淋机构和承载机构;承载机构包括可相对于清洗槽上下移动的承载台和复位组件,承载台上设有推拉杆,推拉杆的一端贯穿清洗槽底部后设有活塞,活塞滑动连接于缸体内;清洗槽底部设有排水口,排水口与三通管的进水口相连通;本发明适用于晶圆清洗,能够对滤芯进行反向冲洗,使得积攒的碎屑清除,并将携带有碎屑的少量清洗液分离排出,从而达到了无需操作人员频繁拆装更换滤芯的效果。
本发明公开了一种吡蚜酮有机氮废水的处理方法及装置,包括好氧氨化系统、二沉淀池、反硝化系统、三沉淀池和专项硝化系统,基于好氧污泥对吡蚜酮有机氮废水进行驯化和好氧氨化反应,并在反应结束后,在二沉淀池中进行2h?4h,完成所述好氧污泥和废水的分离;基于对应的反硝化条件,向所述废水中加入对应的接种污泥、PAM溶液和碳源进行反硝化处理,并利用三沉淀池对反应后的混合溶液进行停留,回收所述接种污泥;在设定的硝化条件下,利用具有接种菌体的管式陶瓷膜或板式陶瓷膜对所述三沉淀池中的液体进行专项硝化反应,并在反应结束后,进行硝化液的回收和废液的排放,使有机氮处理满足最新的排放标准。
本发明公开了一种薄层SiO2钝化膜的制备方法,具体包括如下步骤:1)首先提供一种链式连续镀膜的PECVD设备;2)通过连续输送机构将载有硅片的载板连续输送至链式PECVD设备工艺腔体内实现镀膜;3)在工艺腔体内,通过等离子源的电极板出气孔出02,同时从等离子源的电极板侧面的分气块出SiH4,SiH4和O2两种气体通过不同管路进入到工艺腔体的不同区域流出,在1?20Pa的真空下相遇混合并在连续输送的硅片表面形成SiO2钝化膜。该发明只需使用两种特气SiH4和O2作为反应气体,并使用分离式进气方式,具有工艺温度低、安全可靠且环保等优点,且动态链式
本发明涉及一种造粒机废气处理设备,属于废气处理技术领域,包括箱体;所述箱体两端经螺丝固接有端罩;所述箱体内部滑动连接有多个炭箱,且炭箱上下平行布置;通过在蒸汽管路的支管中设置活塞杆,且活塞杆能够在支管内气压增大时,产生推力,使得活塞杆带动接触板向外移动,并与挡板接触,在未导入高温蒸汽式与引导模块分离的挡板,在此时通过接触板挤压向引导模块一侧移动,并贴合在引导模块上,由于挡板的底部还插接配合有橡胶条,因此在挡板移动并接触引导模块时,会通过橡胶条实现箱体两侧的密封,使得高温蒸汽在实现对活性炭的热脱附再生效果时,能够避免产生的蒸汽混合物通过出气管路排出至大气,造成大气污染。
本发明提供了一种半导体分立器件封装的真空固化机构,包括有供放置封装框架的底板和盖合于所述底板上方的顶盖,所述底板中设置有转运所述封装框架的移转机构,所述底板上设置有真空部,所述真空部包括设置于所述底板上的真空底仓和加热底板,所述真空底仓为顶部开口的中空结构,所述加热底板设置于所述真空底仓内部,所述加热底板和所述真空底仓之间具有间隙,所述真空底仓中穿设有支撑固定所述加热底板的支撑管,通过采用了加热底板和真空仓隔开分离式设计,并改由底部进气排气,降低了加热底板作为热源对其他部件的热影响,同时也对氮气
本实用新型涉及蝶式分离机领域,尤其为一种进料结构与机体分离的蝶式分离机,包括机体,所述机体的左端固定连接有驱动电机,所述机体的顶端固定连接有分离罐,所述分离罐的顶端固定连接有多向通管,所述多向通管的外侧套接有密封盘,所述密封盘的右端连通有导管,所述导管的另一端连通有泵机,所述泵机的另一端固定连接有储液罐,所述分离罐的前端固定连接有固定管,本实用新型中,通过设置的密封盘、插管、导管和压板,逆时针转动螺母,将密封盘与插管从多向通管的内部拔出,分离机体与上料结构,提高使用的灵活性,解决上料结构与机体直接连接到一起,加液或者对上料结构进行处理的过程中,都十分不便的问题。
本实用新型涉及一种提高离心式净油机分离效率的装置,包括:通过硬管依次串联的进油口阀门、进油泵组、加热器、进油电磁阀、调节阀、分离机、出油口阀门;其中,进油泵组适于将油水从进油口阀门吸入;加热器适于对油水进行加热;调节阀适于对油水压进行调节;分离机适于对油水进行油水分离;出油口阀门适于将分离过后的油排出;通过安装独立的螺杆式进油泵组将油箱中的油液吸入分离机,由分离机对油液进行液液分离、固液分离进行循环净化处理,净化后的润滑油再通过回油管回入油箱。由于技改后的螺杆式进油泵组是独立工作的,大大减小了分离机运行过程当中的阻力,使分离机运行更加稳定,并且提高分离机分离的效率,减少了油泵的损坏率。
本实用新型涉及一种高效的组合式气液分离装置,包括分离筒,所述分离筒的内部设置有第一分离机构,所述分离筒的顶部连通有出气管,所述出气管的内部设置有第二分离机构,所述分离筒的右侧设置有进气机构。该高效的组合式气液分离装置,通过设置的第一分离机构与第二分离机构,在使用时,气体由进气机构进入壳体内,在螺旋板的引流作用下形成向下的螺旋状气体,使得含液气体与螺旋板接触并在螺旋板的底部汇聚,重的液体下沉,轻的气体上升,气液初步形成分离,气体上升到出气管时,吸水块将液体吸附下来,可大大减少气体中的液体含量,进行气液的进一步的分离,如此,经过两次的分离可有效提升气液的分离效果,实现分离效果好的目的。
一种高效水分离压缩机冷却器,其包括用于换热的板翅式芯体,板翅式芯体一端设置的第一封头以及用于进气的进气管,还包括第二封头、排气管和水分离机构,所述板翅式芯体的另一端设置有第二封头,第二封头的一侧设置有若干个水分离机构,所述水分离机构包括壳体、水分离进气口、水分离出气口和控制阀,壳体一侧靠近底部位置处设置有水分离进气口,壳体一侧靠近顶部位置处设置有水分离出气口,壳体的内部开设有内腔,内腔的中部固定有连接柱,本实用新型结构新颖,构思巧妙,螺旋片可使得进入挡罩内的气体进行螺旋上升,可更好的将冷却气体中
本实用新型公开了一种板式蒸发器,包括支撑架,支撑架顶端的中间固定设有蒸发器,蒸发器顶部的另一侧固定连接有第一进气管,第一进气管正面的另一侧固定连接有旋风分离装置,旋风分离装置顶部的一侧固定连接有第二进气管,旋风分离装置顶部的另一侧固定连接有第二出气管,旋风分离装置顶端的中间固定设有转动电机,第二出气管与第一进气管固定连通,转动电机的主动轴与分离器同轴固定连接。本实用新型通过设置了旋风分离装置,通过启动转动电机,使分离器启动,从而对进入的加热蒸汽进行分离处理,减轻了加热蒸汽中的水分在长久的时间下对板式蒸发器中加热板片上的焊接点进行腐蚀的问题,延长了其使用寿命。
本实用新型提供了一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,包括压力缓冲罐,压力缓冲罐连接有预冷却装置,预冷却装置连接有气液分离冷却塔,气液分离冷却塔设置有废气排出管和溶剂排出管。本实用新型提供的含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,采用集成式结构,安装调试方便,采用智能控制,降低运行成本,对废气充分冷却,实现稳定捕集和回收,避免环境污染,实现有机溶剂的二次利用。
本实用新型涉及样品处理技术领域,具体公开了一种色谱分析仪预处理系统,包括样品管道、控温箱和气液分离机构,样品管道贯穿控温箱,控温箱内设置有加热板,气液分离机构包括框体、驱动组件、轴体、扇叶、多根杆体和多块脱水板,框体上设置有进气口、出气口和出液管,进气口与样品管道连通,出气口的两端连通框体和色谱分析仪,驱动组件与框体固定连接,驱动组件的输出端与轴体固定连接,扇叶与轴体固定连接,多根杆体均与轴体固定连接,多块脱水板均与框体固定连接,且多块脱水板交错设置,出液管上设置有阀门,以此方式可以对水蒸气进行气液分离,防止液体进入色谱分析仪影响检测。
本申请提供了一种固体有机废物粉碎回收装置,属于固体有机废物处理技术领域,以解决现有的有机固废粉碎回收装置不能够在固液分离的同时对粉碎后的物料进行挤压式排出,而且不能够根据有机固废的潮湿和干燥对粉碎方式进行切换的问题,包括外壳,所述外壳的后侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴上和外壳的内部均安装有粉碎辊,粉碎辊的前端固定连接有齿轮,所述外壳的上半部分滑动连接有导热板,导热板的内部安装有电加热管,所述外壳下方的左侧安装有连接管。本申请能够在对潮湿有机固废干燥完成后再进行破碎处理,而且能够对固废内残留的液体进行分离,并且能够对粉碎的固废进行挤压式收集,降低空间占用。
本实用新型公开了一种射频电磁捕集式污水处理机构,其特征在于:包括处理箱,所述处理箱的顶端中部设有进磁絮体管,所述处理箱的顶端连接有进水管,所述进水管尾端设有处理室,所述进磁絮体管底端连接有布水器,所述布水器底端连接有加药笼,所述处理箱外侧设有电磁板,所述处理室底端设有排水管,所述排水管连接有排泥管。本实用新型利用絮体网捕过程快速分离污水中的污染物,并且利用磁吸引力快速完成固液分离过程,效率高。
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