权利要求书: 1.一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,其特征在于:包括压力缓冲罐,所述压力缓冲罐连接有预冷却装置,所述预冷却装置连接有气液分离冷却塔,所述气液分离冷却塔设置有废气排出管和溶剂排出管;
所述压力缓冲罐、预冷却装置和气液分离冷却塔的输入端和输出端均设置有电控阀门,所述压力缓冲罐内设置有压力表,所述预冷却装置和气液分离冷却塔内均设置有温度传感器,所述电控阀门、压力表和温度传感器共同连接有控制器;
所述压力缓冲罐、预冷却装置和气液分离冷却塔采用撬装式结构。
2.根据权利要求1所述的一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,其特征在于:所述气液分离冷却塔的进气口设置在顶部,所述气液分离冷却塔侧面设置有冷媒输入管,所述气液分离冷却塔内的底部设置有至少一个泵,所述泵与冷媒输入管连接,所述气液分离冷却塔内设置有竖直冷却管,所述竖直冷却管的下端与泵连接,所述废气排出管设置在所述气液分离冷却塔的侧面中部,所述溶剂排出管设置在所述气液分离冷却塔的侧面底部。
说明书: 一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种回收装置,尤其涉及一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置。背景技术[0002] 目前对于含有机溶剂的工业废气处理,一般是采用RTO、RCO对废气进行焚烧处理。这种方式的缺陷在于,运行成本较高,还易产生二噁英、温室气体,造成环境污染。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有的缺陷,提供一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,解决目前对于含有机溶剂工业废气的处理存在成本高、环境污染的问题。[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:[0005] 一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,包括压力缓冲罐,所述压力缓冲罐连接有预冷却装置,所述预冷却装置连接有气液分离冷却塔,所述气液分离冷却塔设置有废气排出管和溶剂排出管。[0006] 进一步地,所述气液分离冷却塔的进气口设置在顶部,所述气液分离冷却塔侧面设置有冷媒输入管,所述气液分离冷却塔内的底部设置有至少一个泵,所述泵与冷媒输入管连接,所述气液分离冷却塔内设置有竖直冷却管,所述竖直冷却管的下端与泵连接,所述废气排出管设置在所述气液分离冷却塔的侧面中部,所述溶剂排出管设置在所述气液分离冷却塔的侧面底部。[0007] 进一步地,所述压力缓冲罐、预冷却装置和气液分离冷却塔的输入端和输出端均设置有电控阀门,所述压力缓冲罐内设置有压力表,所述预冷却装置和气液分离冷却塔内均设置有温度传感器,所述电控阀门、压力表和温度传感器共同连接有控制器。[0008] 进一步地,所述压力缓冲罐、预冷却装置和气液分离冷却塔采用撬装式结构。[0009] 本实用新型一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,采用集成式结构,安装调试方便,采用智能控制,降低运行成本,对废气充分冷却,实现稳定捕集和回收,避免环境污染,实现有机溶剂的二次利用。附图说明[0010] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0012] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0013] 如图1所示,一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,包括压力缓冲罐1,压力缓冲罐1连接有预冷却装置2,预冷却装置2连接有气液分离冷却塔3,气液分离冷却塔3设置有废气排出管4和溶剂排出管5。[0014] 气液分离冷却塔3的进气口设置在顶部,气液分离冷却塔3侧面设置有冷媒输入管6,气液分离冷却塔3内的底部对称设置有两个泵7,泵7与冷媒输入管6连接,气液分离冷却塔3内设置有竖直冷却管8,竖直冷却管8的下端与泵7连接,废气排出管4设置在气液分离冷却塔3的侧面中部,溶剂排出管5设置在气液分离冷却塔3的侧面底部。
[0015] 工作原理:[0016] 废气先进入压力缓冲罐,压力缓冲罐用于平衡管道内工业废气的压力,然后废气进入预冷却装置,冷却至?45℃~?5℃,降温后的废气由气液分离冷却塔的顶部进入,下降过程中在竖直冷却管的作用下,有机溶剂变为液态落在冷却塔底部由溶剂排出管排出,冷却后的剩余气体由废气排出管排出。[0017] 压力缓冲罐1、预冷却装置2和气液分离冷却塔3的输入端和输出端均设置有电控阀门,压力缓冲罐内设置有压力表,预冷却装置和气液分离冷却塔内均设置有温度传感器,电控阀门、压力表和温度传感器共同连接有控制器。控制器能够根据压力表和温度传感器的数据以及预设的阈值来控制电控阀门的开合或通过量。[0018] 压力缓冲罐1、预冷却装置2和气液分离冷却塔3采用撬装式结构,集成于一个底座上,安装调试方便,适于作为应急设备调配使用。[0019] 本实用新型一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,采用集成式结构,安装调试方便,采用智能控制,降低运行成本,对废气充分冷却,实现稳定捕集和回收,避免环境污染,实现有机溶剂的二次利用。[0020] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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