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本实用新型公开了一种利用生石灰处理高含硫烟气装置，包括有用于收容生石灰的料仓；反应釜；缓冲箱；待分离箱；真空脱水机；分离罐；洗涤液水箱；第一管体，分别与料仓和反应釜连通；料管，用于输入含硫烟气至反应釜内；第二管体，其一端与反应釜连通，另一端与缓冲箱连通；第三管体，其一端与缓冲箱连通，另一端与待分离箱连通；第四管体，其一端收容在待分离箱内，另一端与真空脱水机连通；第五管体，其一端与真空脱水机连通，另一端与分离罐连通；第六管体，其一端与分离罐连通，另一端与洗涤液水箱连通；第七管体，其一端与洗涤液水箱连通。通过上述方式，本实用新型能够利用生石灰对高含硫烟气进行中和，使得烟气中含硫量少，不污染环境。
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本实用新型公开一种冷冻式干燥机，包括机壳、制冷系统和分离系统，机壳具有容纳空间；制冷系统位于容纳空间内，制冷系统包括压缩机以及与压缩机连通的第一通道，压缩机可向第一通道内输入冷媒；分离系统包括第一管接头、第二管接头以及位于容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，汽水分离器一端安装于第一管接头，第一管接头贯穿于机壳并用于与外部的空压机连接，空气过滤器一端安装于第二管接头，第二管接头贯穿于机壳，汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与第二通道的两端连通，空压机可向第二通道内输入压缩空气，第一通道内冷媒可与第二通道内压缩空气进行热交换，占地空间小，节省了安装空间和安装成本。
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本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，且公开了基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，包括铝灰分离罐，铝灰分离罐的底部焊接有用于支撑铝灰分离罐的三个支撑柱，铝灰分离罐的外壁面固定安装有连通铝灰分离罐内部的排液管,本实用新型中，通过设置有塔式的筛网组件，将铝液从进料斗注入铝灰分离罐的内部，从进料斗内部流入筛网组件第三筛网中的铝液，启动电机,电机带动筛网组件中的铝液进行离心分离，根据三组不同滤孔直径大小的筛网组件，铝液中铝灰渣块、小颗粒杂质与铝液进行分层分离，被分离后的铝液溶液从排液管排出，进行集中收集，结构简单，使用便捷，方便在市场上进行推广普及。
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本实用新型涉及一种固液分离式污水净化系统，包括固液分离机构和过滤机构，所述固液分离机构包括沉淀箱、滤布组件、集水池、以及压滤组件，所述沉淀箱的上下两端分别设有进水口和出水口，所述滤布组件和集水池依次设于出水口的下方，所述压滤组件设于滤布组件的一侧，所述压滤组件具有滤液出口，所述滤液出口通过管道与集水池连通，所述集水池通过管道与过滤机构连通。本实用新型能够有效将污水中的固体杂质和沉淀分离，方便后续过滤，提高污水净化效率和效果。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种压力调节式污水固液分离装置，包括污水池和固液分离箱，所述污水池的内部设置有吸污管，所述吸污管的一端固定连接有输送泵。本实用新型的优点在于：通过吸污管、输送泵、排污管、进料斗、第一过滤箱、固体杂质收集箱、进料槽、导料板、U形过滤座、过滤孔、第一电动推杆、压板、第二电动推杆、推板、回收箱和振动电机的配合设置，能够将位于污水池内部的污水输送至固液分离箱的内部并进行固液分离工作，并且能够在固液分离的过程中将固体杂质排出固体杂质收集箱的外部，无需停止整个固液分离的进程，使得固液分离工作能够持续的进行，从而达到了提高固液分离效率的效果。
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本实用新型涉及锂电池制备领域，尤指一种NMP废液回收装置，回收装置具备对涂布机和碳纳米研磨设备排出的NMP废液进行蒸发的反应釜,还具有分离机构和收集机构，根据本实用新型技术特征中的分离机构，以电离的形式从气态NMP中剥离碳纳米管粒，具体为放电单元释放的负高压在气态NMP中产生电晕，迫使碳纳米管粒与气体NMP分离，并且发生了电子转移，使碳纳米管粒获得自由电子，通电场力的作用下，往集尘级上的正电荷相吸，并沉积在集尘级上，从而解决从蒸汽逸出的碳纳米管难以得到清理的问题。
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本实用新型公开了混凝土砂石分离机的收料装置，包括底座，底座的顶端固定安装有分离机本体，分离机本体的一边侧连接有出石管，分离机本体的一边侧连接有出砂管，连接机构连接有收料机构，收料机构包括有收料箱、连接杆和磁铁，多个连接杆均倾斜设置于收料箱的内部，收料箱的两侧均开设有多个通孔，连接杆的两端分别与两个通孔滑动穿插连接，多个磁铁均嵌设于连接杆的外壁，收料箱的一侧开设有出料口，收料箱的一侧固定安装有收集箱。本实用新型利用收料箱、连接杆、收集箱和磁铁相配合的设置方式，可对出石口的石料进行大小的分类排放，可对出砂口的砂料进行除铁，便于后续对石料和砂料进行使用。
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本实用新型公开了一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，包括机架、砂磨机构、搅拌机构和循环水泵，砂磨机构、搅拌机构和循环水泵均安装在机架上，砂磨机构包括砂磨筒、砂磨转轴、砂磨驱动装置、销棒式砂磨器和过滤分离器，搅拌机构包括搅拌罐、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌桨，过滤分离器的出口通过输料管与搅拌罐上的搅拌进料口相连接，砂磨筒的液体冷却腔的出口通过第一输水管与搅拌罐的加热水管的入口相连接，循环水泵通过第二输水管连接在加热水管的出口与液体冷却腔的入口之间。本实用新型集涂料砂磨和涂料混合搅拌功能为一体，充分地利用了砂磨机构在研磨过程中产生的热量，防止涂料在搅拌过程中发生凝固，余热利用率高，节省了能源。
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本实用新型公开一种管式发酵液分离装置，包括箱体，转动电机，设置在所述转动电机底部的套筒，设置在所述套筒底部的分离转筒，还包括设置在所述分离转筒底部的转动轴承，设置在所述转动轴承侧面的升降座，设置在所述升降座两侧的升降机构，以及设置在所述箱体底部的第一按动触点；所述升降机构包括支撑柱、升降架、设置在所述升降架内的升降螺母、设置在所述升降架内的升降丝杠、升降电机；通过升降电机、升降丝杠和升降座配合，实现分离转筒的升降，从而便于与套筒固定或分离，还通过与第一按动触点和第二按动触点的配合，实现分离转筒升降过程中的自动到位检测，从而便于使用者操作，也便于分离转筒的清洗。
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本实用新型提供一种立式动态大流量研磨机，涉及研磨机设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有旋转主轴，所述旋转主轴设置有排料管，所述机架的下方设置有研磨桶，所述研磨桶内设置有中空设计的装配骨架，所述旋转主轴的下端与所述装配骨架连接，所述装配骨架上间隔设置有转子板，位于所述装配骨架上端部分的相邻所述转子板之间设置有转子隔板，位于所述装配骨架下端部分的相邻所述转子板之间设置有分离板，相邻所述分离板之间设置有垫圈，所述装配骨架上在安装有所述分离板处设置有入料口。本立式动态大流量研磨机的有益之处是，具有提高转子烧结率、利于后期的使用维护以及降低成本的特点，并且能灵活设定分离缝隙大小，兼容性好。
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本实用新型公开了一种自清洁型皮带输送机，包括支架、头辊、吊装式托辊组件、张紧辊、尾辊和皮带，头辊、张紧辊、尾辊和吊装式托辊组件均转动安装在支架上且共同将皮带进行张紧，支架上还设置有位于皮带下方且靠近尾辊的清理组件，以及将皮带的外带面张紧在清理组件上的压辊，清理组件抵紧且清理皮带的外带面。该自清洁型皮带输送机，在尾辊处设置用于皮带的清理组件，可以在不妨碍皮带运转的同时，对皮带的外带面进行吹扫和清扫工作，减少皮带外带面的物料残留，以及减少对皮带表面的磨耗，同时，该清理组件的喷吹组件还可以根据皮带的运转进行触发，并间歇式对皮带进行吹扫，极大减少了用气量，起到节能降耗的目的。
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本实用新型提供一种回传型皮带输送机，包括机架和移料架，机架排列设置有若干个正向输送带，正向输送带旁排列设置有若干个反向输送带；移料架安装有升降气缸，升降气缸设置有升降架，升降架安装有移料电机、位于相邻的两个正向输送带之间和位于相邻两个反向输送带之间的移料滚轴，移料电机驱动移料滚轴旋转；其通过在正向输送带将产品移送至一端时，利用升降气缸带动升降架升降，从而将正向输送带上的产品顶起并移送至反向输送带上方，再将产品放置于反向输送带上，使反向输送带将回传至输送起始点，从而使本实用新在直线的皮带输送机上实现持续地输送和回传产品，以在以降低皮带输送机的占地面积；本实用新型属于皮带线的技术领域。
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本实用新型涉及皮带传输技术领域，尤其涉及一种硅片皮带输送机构；该输送机构包括立柱、驱动轮机构、主动轮机构、从动轮机构，驱动轮机构和主动轮机构设置在立柱上，驱动轮机构连接主动轮机构用于提供驱动力，立柱的上端还设置有支架，支架的前后两端均设置有从动轮机构，主动轮机构和从动轮机构的同一侧套设有弹性平皮带，立柱上还设置有张紧轮机构，张紧轮机构上套设有弹性平皮带用于调节弹性平皮带的松紧程度。本实用新型结构简单，弹性平皮带安装以及拆卸方便，可以通过调节组件快速调节张紧轮的位置，改变弹性平皮带的松紧程度，进而改变弹性平皮带的张力，从而改变弹性平皮带表面的摩擦系数，以达到稳定输送硅片的目的。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种移动式皮带输送机，包括架体，所述架体包括底架以及顶架，顶架靠后端位置上安装有进料仓，进料仓包括与左右位置顶架侧壁安装的固定板，左右固定板之间安装有均匀开设有筛孔的筛板，筛板底部前端安装有与固定板固定的下导板，筛板底部后端安装有与固定板固定的下托板，下导板与下托板之间预留有细料下料口。通过在进料仓上设置筛板，将较大物料与较细物料分开，较大物料经引导落至输送皮带上，然后较细物料再落在移动的输送皮带上，形成对较大物料的填埋包围，输送时，较大物料更不易因倾斜度较高而下滚，保持输送稳定可靠。
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本实用新型公开了一种防颗粒积料的刮板输送机，包括吹气装置、机箱、刮板送料机构和控制装置，刮板送料机构安装在机箱内，机箱底部设有底板、出料口和进料口，控制装置用于控制刮板送料机构和吹气装置，刮板送料机构包括传动链和若干间隔设置的刮板，各刮板一端与传动链固定连接用于推动底板上的物料；刮板送料机构用于将物料推送至出料口，机箱还设有相对的第一端和第二端，出料口远离第一端且靠近第二端，吹气装置吹动底板上的物料。启动吹气装置吹扫底板上的物料至各刮板的运转轨迹内，各运转的刮片可将物料推送至出料口，从而可避免停机后出现物料积存的现象，进而避免积存的物料变质或生虫，减少对产品质量的不利影响。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，特指一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，设置在刮板输送机中，刮板输送机中设置有链轮和链条导轨，链轮和链条导轨均设置在刮板输送机的机头和/或机尾处，链条依次经过链轮和链条导轨，链轮的出口处与链条导轨之间设置有导向轮组，链条穿过导向轮组后进入链条导轨。在本实用新型中，在链轮的出口处和链条导轨之间设置导向轮组，链条穿过导向轮组后进入链条导轨，链条在进入链条导轨前，在导向轮组的作用下进行了校正，不会撞击在链条导轨上，链条不会出现角度偏差的情况，避免了出现当链条再次进入链条导轨时，会因链条角度偏差而无法顺畅进入链条导轨的情况。
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本发明公开了一种检测刮板输送机链条裂纹的系统以及方法，系统包括：多个检测电路，环绕所述驱动链轮的周壁设置且按照链环的分布距离对应地均匀排布，用于接收激励信号产生交变磁场，并获取因与链环电磁感应而产生的反馈信号；触发电路，在每转过一个基本链环结构时产生一个位置触发信号；控制装置，接收所述驱动链轮转动过程中的所有位置触发信号，并在每接收到一次所述位置触发信号时选择处于测试位的检测电路执行一次测试，每一次测试包括：发送激励信号到检测电路，当反馈信号出现异常时确定当前所激励的检测电路对应的基本链环结构出现裂纹。本发明不仅投入成本低，可靠性高，实现刮板链环的动态裂缝检测，而且能适应恶劣工况的可靠性要求。
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本实用新型涉及一种刮板输送机用中间槽，由上至下依次包括缓冲槽以及与缓冲槽相通的储料槽，缓冲槽内部设有旋转组件，所述缓冲槽与刮板输送机上级设备的排料漏斗相通，所述储料槽内部设有分料组件，用于将物料分散至储料槽的两侧，所述刮板输送机贯穿储料槽，且分料组件跨设于刮板上方，本实用新型借助旋转组件将物料均匀的分散至储料槽，同时，分料组件有效防止物料直接落至刮板上，减少物料对刮板输送机的冲击，结构新颖，此外，储料槽两侧对物料起到存储作用，防止物料溢出，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种新型密封箱式刮板输送机，包括机架，所述机架的一侧壁位置设置有机箱，且机架的前后表面两侧顶部位置之间均垂直焊接有基柱，所述机架的上表面水平设置有若干组罩壳，所述罩壳的一侧外壁前后边缘中间位置均焊接有定位板，且罩壳的另一侧外壁前后位置均开设有板槽，所述罩壳的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱，所述底柱靠近定位板的一侧外壁中间位置固定安装有导杆，且底柱靠近板槽的一侧壁位置开设有卡槽。本实用新型中，密封结构可灵活组装，拆卸便捷以满足不同距离的密封需求，同时，于输料通道的底部进行隔挡并提供竖向的承重力，避免物料掉出和卡入缝隙中，提高物料输送的稳定性以及出料率。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，且公开了一种运输效率高的刮板输送机，包括刮板输送机主体，所述刮板输送机主体内开设有输送腔，所述输送腔内固定连接有底板，所述输送腔内活动连接有位于底板顶部的刮板链条，所述输送腔底壁与底板之间固定连接有压力传感器，所述刮板输送机主体顶部固定连接有与输送腔相连通的进料管。该运输效率高的刮板输送机，解决了目前在饲料加工生产过程中需要用到刮板输送机来运输原料，但是现有的刮板输送机容易出现内部物料过多导致运输速度变慢，甚至堵塞的问题，影响刮板运输机的运输效率，而且由于物料颗粒大小不一，导致物料不能填满内部空间，也会对运输效率产生影响的问题。
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本实用新型公开了一种刮板输送机头部，包括机架、链条、驱动装置、第一轮组、第二轮组以及下料部，第一轮组，被驱动装置驱动，包括第一链轮，第一轮组设于机架的上侧；第二轮组，第二轮组位于第一轮组的下方，且相对于第一轮组的正下方，朝一侧偏移，第二轮组包括第二链轮；链条和第二链轮啮合，链条上连接有刮板，链条依次和第二链轮以及第一链轮啮合，且位于进链的一侧的链条，通过第二轮组，朝位于出链的一侧的链条靠近；下料部，下料部位于第二轮组的下方。第二轮组相对于第一轮组朝向一侧偏移，使得链条在通过第二轮组时改变方向，有利于干化污泥从刮板落入下料部，便于彻底下料。
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本实用新型涉及变频器技术领域，具体的是一种基于PLC的变频器带式输送机控制装置，本实用新型包括带式输送机构，所述带式输送机构的底部设置有固定架，带式输送机构的前端设置有电控柜，电控柜的表面固定安装有变频器面板，变频器面板的表面设置有清扫机构，清扫机构与电控柜的活动相连，清扫机构的底部设置有喷洒机构，电控柜的侧壁设置有水箱；本实用新型通过在变频器面板的表面设置有清扫机构与喷洒机构，在变频器面板表面沾染污渍后，就可以通过向下转动清扫机构，然后转动丝杠，带动清扫机构与喷洒机构一起沿着变频器面板滑动，喷洒机构可以对面板喷水，通过清扫机构对面板进行清理，从而保证变频器面板的整洁，便于操作与观察。
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本申请涉及传送带配件技术领域，且公开了一种带式输送机的排列机构，包括固定台与传送带，所述传送带套设在固定台表面，所述固定台侧壁安设有排列块，所述固定台另一侧侧壁安设有导流板与废料口，所述排列块侧壁安设有连接杆，所述连接杆一端安设有戳杆，所述排列块内开设有空腔，所述空腔内安设有驱动机构与复位机构，利用驱动机构可以在配件被堵住时，带动戳杆将堵住的配件戳入废料口中，使得传送带的传送效率不会降低，而且复位机构也可以带动戳杆恢复原位，防止戳杆影响配件的正常排列。
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本实用新型公开了一种带式输送机的托辊结构，涉及托辊结构技术领域，具体为一种带式输送机的托辊结构，包括基板、支撑杆，所述基板底部的两侧均固定连接有安装组件，所述基板前端两侧的内表面活动连接有旋转组件。通过旋转组件的使用，使得活动板远离基板中心的一侧可以进行弧形移动，继而可以改变第二托辊的角度，继而使得第二托辊可以对输送带上的物体进行调节限定工作，从而提高了设备的实用性，其中第二伸缩板的伸缩性，使得第二伸缩板可以根据活动板弧形移动后的高度进行调节工作，而支撑杆和移动块的配合使用，使得第二伸缩板可以根据活动板弧形移动后的位置进行调节工作，进保证了该方式的可实施性。
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本实用新型公开了一种带式输送机的控制器结构，包括外壳，所述外壳内上侧固定连接设有电源，所述外壳内右侧固定连接设有显示屏，所述显示屏通过导线和电源连接设置，所述外壳内固定连接设有变阻器，所述变阻器位于电源下侧，且所述变阻器同样通过导线和变阻器连接设置，所述外壳右侧设有移动槽，所述移动槽左右通透设置，所述移动槽内滑动连接设有移动块。本实用新型通过两种不同的固定方式，当不需要利用移动块进行调控操作时，可以很好的完成对连接板的限制固定操作，减少对因物料从带式输送机上掉落，使移动块进行移动，进而对整体的控制操作产生不利影响，整体操作简单，实用性强。
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本实用新型提供一种可拼接的带式输送机，包括第一输送机，所述第一输送机的一端螺纹连接有固定块，所述固定块的一端设置有旋转辊，所述旋转辊的一端连接有驱动电机，所述旋转辊的外圈设置有输送带，所述第一输送机的下方焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有固定机构。该可拼接的带式输送机，通过第一连接块、定位槽、固定螺栓、第二连接块和定位块的设置，可以有效对第一输送机和第二输送机进行拼接，在使用时，将第二输送机通过第二连接块和定位块嵌入到定位槽中，然后通过固定螺栓的一端贯穿第一连接块和定位块进行固定锁紧，使第一输送机和第二输送机可以快速连接在一起，同时定位块和定位槽可以起到限位的作用。
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本实用新型公开了一种单电机双输出轴带式输送机，包括动力架、输送带、电机及滚动中心线呈水平布置的从动滚筒和主动滚筒。从动滚筒安装于动力架，主动滚筒与从动滚筒彼此隔开布置，电机安装于动力架，输送带绕设于从动滚筒和主动滚筒。其中，主动滚筒包含彼此间隔且对齐的第一主动滚筒和第二主动滚筒，第一主动滚筒和第二主动滚筒中的一者与电机连接，第一主动滚筒和第二主动滚筒之间通过带传动方式、链传动方式或齿轮传动方式进行传动。本实用新型的单电机双输出轴带式输送机能增大驱动包角，增加驱动摩擦力，从而改善打滑问题。
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本实用新型提供一种气垫带式输送机的中间段结构，包括侧板，盖板，上气室，下气室，压板；所述侧板的两端通过螺栓固定连接在支腿上；所述盖板通过螺栓固定连接在两处侧板的上方；所述上气室位于皮带的下方；所述下气室位于回程皮带的下方；所述压板通过螺栓固定连接在盖板的上方，且压板位于盖板的上方。所述侧板同样为厚度二毫米的不锈钢板，可大大的提高密封性能和降低工作时由于震动出现的噪音，通过压板与连接架之间的螺栓连接，将中间的盖板进行固定，提高盖板的连接稳固性，可以看出，比现有的气垫带式输送机进行了结构改进，将不是受力部件的盖板和侧板材质和连接关系改进，提高了拼接紧密性，减轻了总体重量。
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本实用新型涉及一种带式输送机的可调缓冲装置，包括：安装在带式输送机的钢结构上的固定支撑架，安装在固定支撑架的水平末端的固定挡板，通过铰接轴铰接在固定挡板的来料端的活动挡板，一头与固定支撑架铰接、另一头与活动挡板铰接的缓冲调节机构，缓冲调节机构支撑在活动挡板与固定支撑架之间。有益效果是：能够根据带式输送机的运输需求调节活动挡板开口大小，控制带式输送机单位长度上的物料量，防止局部物料堆积；活动挡板与缓冲调节机构配合能够对运输物料的撞击进行缓冲，缓冲装置可拆卸可更换；能够将运输物料归拢到输送带中央，防止物料的撒落造成环境污染及额外的人工劳动，改善工作条件提高生产效率。
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