权利要求书： 1.一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，设置在刮板输送机中，所述刮板输送机中设置有链轮和链条导轨，所述链轮和所述链条导轨均设置在所述刮板输送机的机头和/或机尾处，链条依次经过所述链轮和所述链条导轨，其特征在于，所述链轮的出口处与所述链条导轨之间设置有导向轮组，所述链条穿过所述导向轮组后进入所述链条导轨。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，所述导向轮组与所述链条导轨置于同一水平面上，所述导向轮组包括有至少两个导向轮，所述链条穿设在所述至少两个导向轮之间，所述至少两个导向轮均为无动力轮。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，所述导向轮组包括有两个所述导向轮，两个所述导向轮上下设置。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，所述导向轮组和所述链条导轨的入口端之间的距离小于等于20cm。
5.根据权利要求4所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，两个所述导向轮分别为上导向轮和下导向轮，所述下导向轮的顶端的水平高度与所述链条导轨入口端的水平高度一致。
6.根据权利要求3或4所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，所述上导向轮和所述下导向轮之间的距离大于等于所述链条的厚度。
7.根据权利要求6所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，每个所述导向轮的直径大于等于所述链条每节链节的长度。
8.根据权利要求1所述的刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，其特征在于，所述导向轮组为橡胶或金属材质制成的导向轮组。
说明书： 一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，特指一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置。
背景技术
在刮板式输送机设备中，机身部分的链条被安装在链条导轨中，而机头、机尾部分则由于没有导轨，通过安装链轮为链条提供动力并进行180度转向。在此过程中，由于链轮的转动，链条先是滑出导轨进入链轮，链条前进的方向被链轮拉紧成为紧端，而当链条经过链轮以后后退的方向则被成为松端，松端的链条因为缺乏张紧力往往会下坠成为一条曲线，而当松端的链条再次进入链条导轨时，就会发生由于角度偏差而使链条无法顺畅进入链条导轨的情况，严重时会导致故障停机或损坏电机。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在的在链轮和链条导轨之间，链条容易出现松动，导致角度偏差而使链条无法顺畅进入链条导轨的情况的问题，本实用新型提供了一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置。
为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，设置在刮板输送机中，所述刮板输送机中设置有链轮和链条导轨，所述链轮和所述链条导轨均设置在所述刮板输送机的机头和/或机尾处，链条依次经过所述链轮和所述链条导轨，所述链轮的出口处与所述链条导轨之间设置有导向轮组，所述链条穿过所述导向轮组后进入所述链条导轨。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，所述导向轮组与所述链条导轨置于同一水平面上，所述导向轮组包括有至少两个导向轮，所述链条穿设在所述至少两个导向轮之间，所述至少两个导向轮均为无动力轮。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，所述导向轮组包括有两个所述导向轮，两个所述导向轮上下设置。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，所述导向轮组和所述链条导轨的入口端之间的距离小于等于20cm。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，两个所述导向轮分别为上导向轮和下导向轮，所述下导向轮的顶端的水平高度与所述链条导轨入口端的水平高度一致。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，所述上导向轮和所述下导向轮之间的距离大于等于所述链条的厚度。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，每个所述导向轮的直径大于等于所述链条每节链节的长度。
作为本实用新型刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置的技术方案的一种改进，所述导向轮组为橡胶或金属材质制成的导向轮组。
本实用新型的有益效果：
在本实用新型中，在链轮的出口处和链条导轨之间设置导向轮组，链条穿过导向轮组后进入链条导轨，链条在进入链条导轨前，在导向轮组的作用下进行了校正，不会撞击在链条导轨上，链条不会出现角度偏差的情况，避免了出现当链条再次进入链条导轨时，会因链条角度偏差而无法顺畅进入链条导轨的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的原理图。
附图标记说明：1-刮板输送机；2-链轮；3-链条导轨；4-上导向轮；5-下导向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，一种刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置，设置在刮板输送机1中，刮板输送机1中设置有链轮2和链条导轨3，链轮2和链条导轨3均设置在刮板输送机1的机头和/或机尾处，链条依次经过链轮2和链条导轨3。链轮2的出口处与链条导轨3之间设置有导向轮组，链条穿过导向轮组进入链条导轨3。优选的，导向轮组为橡胶或金属材质制成的导向轮组。
在使用的时候，链条从链轮2的入口处进入链轮2，绕经链轮2后，从链轮2的出口处离开链轮2，继而链条穿过导向轮组后进入链条导轨3。
在现有技术中，由于在刮板输送机1中机头和/或机尾处没有导轨，是通过链轮2为链条提供动力并实现转向，而在转向的过程中，链条沿着链轮2转动的方向前进，链条进入链轮2的位置为链轮2的入口处，链条离开链轮2的位置为链轮2的出口处。同时，链条进入链轮2的一端被链轮2拉紧成为紧端，而链条离开链轮2的一端为松端，松端的链条会因缺乏张紧力而出现下坠成为一条曲线的情况，此时链条容易出现角度偏差的情况，当链条再次进入链条导轨3时，会出现因链条角度偏差而无法顺畅进入链条导轨3的情况。
在本实用新型中，在链轮2的出口处和链条导轨3之间设置导向轮组，链条穿过导向轮组后进入链条导轨3，链条在进入链条导轨3前，在导向轮组的作用下进行了校正，不会撞击在链条导轨3上，链条不会出现角度偏差的情况，避免了出现当链条再次进入链条导轨3时，会因链条角度偏差而无法顺畅进入链条导轨3的情况。
导向轮组与链条导轨3置于同一水平面上，导向轮组包括有至少两个导向轮，链条穿设在至少两个导向轮之间，至少两个导向轮均为无动力轮，由于导向轮为无动力轮，成为链轮2的从动轮，由于导向轮的从动性，链条不会卡在至少两个导向轮之间。
作为本实用新型的一个实施例，本实用新型中的导向轮组包括有两个导向轮，两个导向轮上下设置，链条穿过两个导向轮之间。
导向轮组和链条导轨3的入口端之间的距离小于等于20cm，这样，链条在进入链条导轨3前就进行了校正，也保证了导向轮的从动效果，避免了链条卡在两个导向轮之间。进一步的，以链条导轨3的入口端为圆心，以20cm为半径形成可设置导向轮组的区域，在此区域内安装一对无动力轮，更有效地解决了由于角度偏差而使链条无法顺畅进入链条导轨3的问题。
更进一步的，两个导向轮分别为上导向轮4和下导向轮5，下导向轮5的顶端的水平高度与链条导轨3入口端的水平高度一致，即下导向轮5的顶端与链条导轨3入口端成一直线，可以便于链条经过导向轮组后进入到链条导轨3。
优选的，上导向轮4和下导向轮5之间的距离大于等于链条的厚度，可以通过上导向轮4和下导向轮5夹住链条，避免链条在穿过上导向轮4和下导向轮5之间时，链条脱离导向轮组的情况出现。
更优选的，每个导向轮的直径大于等于链条每节链节的长度，可以避免链条卡在两个导向轮之间的情况出现，也避免了链条在经过两个导向轮之间时，链条的链节绕在导向轮上的情况出现。
基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
声明：
“刮板输送机设备中防止链条卡顿的装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：佛山市龙鹰智能设备科技有限公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
