气垫带式输送机的中间段结构

837 编辑：中冶有色技术网来源：江门市景恒输送设备有限公司

2023-11-21 14:34:23

权利要求书： 1.一种气垫带式输送机的中间段结构，其特征在于：包括侧板(1)，盖板(2)，上气室(4)，下气室(5)，压板(8)；所述侧板(1)的两端通过螺栓固定连接在支腿(3)上；所述盖板(2)通过螺栓固定连接在两处侧板(1)的上方；所述上气室(4)位于皮带(6)的下方；所述下气室(5)位于回程皮带(7)的下方；所述压板(8)通过螺栓固定连接在盖板(2)的上方，且压板(8)位于盖板(2)的上方。

2.如权利要求1所述气垫带式输送机的中间段结构，其特征在于：所述盖板(2)为厚度二毫米的不锈钢板。

3.如权利要求1所述气垫带式输送机的中间段结构，其特征在于：所述侧板(1)同样为厚度二毫米的不锈钢板，且侧板(1)与支腿(3)之间设有密封条。

4.如权利要求1所述气垫带式输送机的中间段结构，其特征在于：所述盖板(2)与侧板(1)的上端之间加设有密封条。

5.如权利要求1所述气垫带式输送机的中间段结构，其特征在于：所述压板(8)与侧板(1)上方的连接架通过螺栓连接，且压板(8)与连接架之间固定连接有盖板(2)的边缘。

说明书：一种气垫带式输送机的中间段结构技术领域

本实用新型属于气垫带式输送机技术领域，更具体地说，特别涉及一种气垫带式输送机的中间段结构。

背景技术

气垫输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送机。它将托辊带式输送机的托辊用带孔的气室盘槽代替，当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜支承输送带及其上部物料。把按一定间距布置的托辊支承变成了连续的气垫支承，使输送带与托辊之间的滚筒摩擦变成输送带与盘槽间以空气为介质的流体摩擦，减小了运行阻力，带来了很多优点，气垫机是通用系列产品，可广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、机械、粮食、轻工、港口和建材等行业。

现有的比如专利号为CN201920520236.6的中国实用新型专利，该专利公开了一种气垫带式输送机气箱气孔疏通装置，其基本描述为：该装置包括滑杆和套设在滑杆上的套环，套环沿滑杆滑动；所述套环的顶端设置有紧固螺母，紧固螺母内设置有紧固螺杆，紧固螺杆贯穿套环的上端；所述紧固螺母内设置有内螺纹，紧固螺杆内设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配；所述套环的底端设置有疏通针，疏通针与气垫带式输送机气箱气孔相适配。

基于上述专利描述，可以看出，类似现有的气垫带式输送机在使用时，用于侧壁和顶板的材料过于沉重，不利于气垫机的组装，气垫机组装时密封性能和紧密性不足，容易出现震动或漏气的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种气垫带式输送机的中间段结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气垫带式输送机的中间段结构，以解决可以看出，类似现有的气垫带式输送机在使用时，用于侧壁和顶板的材料过于沉重，不利于气垫机的组装，气垫机组装时密封性能和紧密性不足，容易出现震动或漏气的情况的问题。

本实用新型一种气垫带式输送机的中间段结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种气垫带式输送机的中间段结构，包括侧板，盖板，上气室，下气室，压板；所述侧板的两端通过螺栓固定连接在支腿上；所述盖板通过螺栓固定连接在两处侧板的上方；所述上气室位于皮带的下方；所述下气室位于回程皮带的下方；所述压板通过螺栓固定连接在盖板的上方，且压板位于盖板的上方。

进一步的，所述盖板为厚度二毫米的不锈钢板。

进一步的，所述侧板同样为厚度二毫米的不锈钢板，且侧板与支腿之间设有密封条。

进一步的，所述盖板与侧板的上端之间加设有密封条。

进一步的，所述压板与侧板上方的连接架通过螺栓连接，且压板与连接架之间固定连接有盖板的边缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的气垫带式输送机的中间段结构上进行了结构上的改进，主要体现在：本结构的盖板和侧板使用二毫米的不锈钢板制成，由于上下两气室直接连接在支腿上，盖板不是受力部件，用二毫米厚板即可满足正常使用且总重减轻，减轻拼装和运输成本，盖板与侧板的上端之间加设有密封条，密封条为橡胶条，可大大的提高密封性能和降低工作时由于震动出现的噪音，通过压板与连接架之间的螺栓连接，将中间的盖板进行固定，提高盖板的连接稳固性，可以看出，比现有的气垫带式输送机进行了结构改进，将不是受力部件的盖板和侧板材质和连接关系改进，提高了拼接紧密性，减轻了总体重量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧板结构示意图。

图3是本实用新型盖板的结构示意图。

图4是本实用新型图3的A处局部放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、侧板；2、盖板；3、支腿；4、上气室；5、下气室；6、皮带；7、回程皮带；8、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种气垫带式输送机的中间段结构，包括侧板1，盖板2，上气室4，下气室5，压板8；所述侧板1的两端通过螺栓固定连接在支腿3上；所述盖板2通过螺栓固定连接在两处侧板1的上方；所述上气室4位于皮带6的下方；所述下气室5位于回程皮带7的下方；所述压板8通过螺栓固定连接在盖板2的上方，且压板8位于盖板2的上方。

其中，盖板2为厚度二毫米的不锈钢板，此结构的盖板2如图2所示，盖板2使用二毫米的不锈钢板制成，由于上下两气室直接连接在支腿3上，盖板2不是受力部件，用二毫米厚板即可满足正常使用且总重减轻。

其中，侧板1同样为厚度二毫米的不锈钢板，且侧板1与支腿3之间设有密封条，此结构的侧板1如图2所示，侧板1同样使用二毫米的不锈钢板制成，由于上下两气室直接连接在支腿3上，侧板1同样不是受力部件，用二毫米厚板即可满足正常使用，且可减轻输送机本体的总重，减轻拼装和运输成本，盖板2与侧板1的上端之间加设有密封条，密封条为橡胶条，可大大的提高密封性能和降低工作时由于震动出现的噪音。

其中，压板8与侧板1上方的连接架通过螺栓连接，且压板8与连接架之间固定连接有盖板2的边缘，此结构的压板8如图2所示，通过压板8与连接架之间的螺栓连接，将中间的盖板2进行固定，提高盖板2的连接稳固性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，在进行拼接时，通过压板8与连接架之间的螺栓连接，将中间的盖板2进行固定，提高盖板2的连接稳固性，盖板2与侧板1的上端之间加设有密封条，密封条为橡胶条，可大大的提高密封性能和降低工作时由于震动出现的噪音，盖板2和侧板1使用二毫米的不锈钢板制成，由于上下两气室直接连接在支腿3上，盖板2不是受力部件，用二毫米厚板即可满足正常使用且总重减轻，减轻拼装和运输成本，通过可以看出，比现有的气垫带式输送机进行了结构改进，将不是受力部件的盖板2和侧板1材质和连接关系改进，提高了拼接紧密性，减轻了总体重量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。