移动式皮带输送机

886 编辑：中冶有色技术网来源：郁南县润华有机肥有限公司

2023-11-24 15:08:26

权利要求书： 1.一种移动式皮带输送机，包括架体，其特征在于：所述架体包括底架以及顶架，顶架与底架之间通过支撑杆支撑，顶架位于底架顶部且呈倾斜设置，底架底部靠前后位置安装有固定轴座，固定轴座上安装有移动轮，顶架顶部左右两侧均匀安装有导辊，顶架前后两端位置分别通过轴承套装安装有上辊筒以及下辊筒，输送皮带绕于上辊筒、下辊筒以及导辊上形成安装，底架上安装有皮带电机，皮带电机通过传动皮带与上辊筒驱动连接；

顶架靠后端位置上安装有进料仓，进料仓包括与左右位置顶架侧壁安装的固定板，左右固定板之间安装有均匀开设有筛孔的筛板，筛板底部前端安装有与固定板固定的下导板，筛板底部后端安装有与固定板固定的下托板，下导板与下托板之间预留有细料下料口。

2.根据权利要求1所述的一种移动式皮带输送机，其特征在于：所述顶架上左右位置的导辊下斜向中间设置。

3.根据权利要求2所述的一种移动式皮带输送机，其特征在于：所述筛板前端下斜向输送皮带设置。

4.根据权利要求2所述的一种移动式皮带输送机，其特征在于：所述下托板前端下斜向输送皮带设置。

5.根据权利要求2所述的一种移动式皮带输送机，其特征在于：所述下导板后端下斜向输送皮带设置。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种移动式皮带输送机，其特征在于：所述顶架左右固定板之间的前后位置分别安装有前挡板以及后挡板。

说明书：一种移动式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种移动式皮带输送机。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

目前的皮带输送机在输送粒径大小差距较大的物料时，较细的物料由于阻碍小，一般最先落于皮带上，而较大的物料则落于细料上进行承载，承载的稳定主要依靠垂直的重力以及细料所提供的横向摩擦阻力，当皮带斜度较大时，细料则难以对大料保持稳定，大料易向下滚动，造成输送阻碍。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式皮带输送机，具备结构简单，输送稳定可靠的优点，解决了现有皮带输送机对颗粒差距较大的物料在高倾斜时输送不够稳定的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式皮带输送机，包括架体，所述架体包括底架以及顶架，顶架与底架之间通过支撑杆支撑，顶架位于底架顶部且呈倾斜设置，底架底部靠前后位置安装有固定轴座，固定轴座上安装有移动轮，顶架顶部左右两侧均匀安装有导辊，顶架前后两端位置分别通过轴承套装安装有上辊筒以及下辊筒，输送皮带绕于上辊筒、下辊筒以及导辊上形成安装，底架上安装有皮带电机，皮带电机通过传动皮带与上辊筒驱动连接；

顶架靠后端位置上安装有进料仓，进料仓包括与左右位置顶架侧壁安装的固定板，左右固定板之间安装有均匀开设有筛孔的筛板，筛板底部前端安装有与固定板固定的下导板，筛板底部后端安装有与固定板固定的下托板，下导板与下托板之间预留有细料下料口。

优选的，所述顶架上左右位置的导辊下斜向中间设置，保持输送皮带中间低两侧高的结构，物料不易从两侧掉落，保持输送稳定。

优选的，所述筛板前端下斜向输送皮带设置，便于较大物料快速落在输送皮带上。

优选的，所述下托板前端下斜向输送皮带设置，对较细物料进行引导，使其在较大物料落在输送皮带上后，紧接着落在输送皮带以及较大物料周围。

优选的，所述下导板后端下斜向输送皮带设置，限制较细物料的下落位置，使其对较大物料能够形成更好的包围式固定。

优选的，所述顶架左右固定板之间的前后位置分别安装有前挡板以及后挡板，后挡板减少物料落出输送皮带，前挡板则用于限制物料的堆叠高度，保持其输送稳定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种移动式皮带输送机，具备以下有益效果：

1、该移动式皮带输送机，通过在进料仓上设置筛板，将较大物料与较细物料分开，较大物料经引导落至输送皮带上，然后较细物料再落在移动的输送皮带上，形成对较大物料的填埋包围，输送时，较大物料更不易因倾斜度较高而下滚，保持输送稳定可靠。

2、该移动式皮带输送机，通过顶架上左右位置的导辊下斜向中间设置，保持输送皮带中间低两侧高的结构，物料不易从两侧掉落，保持输送稳定。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的部分剖视图；

图4为本实用新型中进料仓的剖视图。

图中：1、架体；11、底架；12、支撑杆；13、顶架；14、移动轮；15、固定轴座；16、上辊筒；17、下辊筒；18、导辊；2、输送皮带；3、皮带电机；31、传动皮带；4、进料仓；41、固定板；42、筛板；43、下托板；44、下导板；45、后挡板；46、前挡板；47、筛孔；48、细料下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种移动式皮带输送机，包括架体1、输送皮带2、皮带电机3以及进料仓4；

架体1包括底架11以及顶架13，顶架13与底架11之间通过支撑杆12焊接固定支撑，顶架13位于底架11顶部且呈倾斜设置，底架11底部靠前后位置焊接安装有固定轴座15，固定轴座15上安装有移动轮14；

顶架13顶部左右两侧均匀安装有导辊18，左右位置的导辊18下斜向中间设置，顶架13前后两端位置分别通过轴承套装安装有上辊筒16以及下辊筒17，输送皮带2绕于上辊筒16、下辊筒17以及导辊18上形成安装，皮带电机3安装于底架11上，皮带电机3通过传动皮带31与上辊筒16驱动连接；

进料仓4安装于顶架13靠后端位置上，进料仓4包括固定板41、筛板42、下托板43以及下导板44，固定板41设置有两张，分别焊接固定于左右位置的顶架13侧壁上，筛板42位于左右固定板41之间，筛板42与固定板41之间焊接固定，筛板42前端下斜向输送皮带2设置，筛板42上均匀开设有筛孔47，下托板43位于筛板42底部后端且与固定板41焊接固定，下托板43前端下斜向输送皮带2设置，下导板44位于筛板42底部前端且与固定板41焊接固定，下导板44后端下斜向输送皮带2设置，下导板44与下托板43之间预留有细料下料口48，左右固定板41之间前后位置分别焊接安装有前挡板46以及后挡板45。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时利用移动轮14的可移动能力，拉动该输送机移动至所需地点，然后使用砖石或挡块抵至移动轮14前后，使其形成固定，输送时开启输送皮带电机3，使其工作通过传动皮带31带动上辊筒16进行转动，由于输送皮带2与其接触，利用摩擦力带动输送皮带2进行转动；

物料从进料仓4位置投入，较大物料无法穿过筛孔47从而经筛板42引导直接落在输送皮带2上，较细物料穿过筛孔47下落，再经下托板43与下导板44集中于引导，从细料下料口48落下，由于细料受引导，等于下落时间相较较大物料延迟，同时输送皮带2转动，细料下落时，大料正好出于细料下料口48或前方位置，细料即可对大料形成填埋，使大料在输送皮带2上更加稳定，输送时，较大物料更不易因倾斜度较高而下滚，保持输送稳定可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。