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刮板输送机头部以及刮板输送机

681   编辑:中冶有色技术网   来源:深圳市深水生态环境技术有限公司  
2023-11-24 10:27:04
权利要求书: 1.一种刮板输送机头部,其特征在于,包括:

机架;

驱动装置;

第一轮组,被所述驱动装置驱动,包括第一链轮,所述第一轮组设于所述机架的上侧;

第二轮组,所述第二轮组位于所述第一轮组的下方,且相对于所述第一轮组的正下方,朝一侧偏移,所述第二轮组包括第二链轮;

链条,所述链条上连接有刮板,所述链条依次和所述第二链轮以及所述第一链轮啮合,且位于进链的一侧的所述链条,通过所述第二轮组,朝位于出链的一侧的所述链条靠近;

下料部,所述下料部位于所述第二轮组的下方。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机头部,其特征在于,所述机架包括第一子架、第二子架和第三子架,所述第一子架可拆卸地连接到所述第二子架的上方,所述第三子架可拆卸地连接到所述第二子架的下方,所述第一轮组安装到所述第一子架,所述第二轮组安装到所述第二子架,所述下料部位于所述第三子架。

3.根据权利要求1所述的刮板输送机头部,其特征在于,还包括导向部,所述导向部包括第一导向槽,所述第一导向槽连接到所述机架,且位于所述第一链轮的轴向的一侧,所述第一导向槽引导所述链条以使所述链条通过所述第一轮组。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机头部,其特征在于,所述导向部还包括第二导向槽,所述第二导向槽连接到所述机架,且位于所述第二链轮的轴向的一侧,所述第二导向槽引导所述链条以使所述链条通过所述第二轮组。

5.根据权利要求4所述的刮板输送机头部,其特征在于,所述第二导向槽的一端朝向所述第二轮组的方向侧弯。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机头部,其特征在于,还包括可拆卸地连接到所述第一轮组的清扫装置,所述清扫装置还包括清扫件,所述清扫件垂直于所述链条。

7.根据权利要求6所述的刮板输送机头部,其特征在于,所述清扫件的数量与所述第一链轮的齿数相等。

8.根据权利要求1所述的刮板输送机头部,其特征在于,所述第二轮组与所述第一轮组之间的偏移角度为5度至15度。

9.根据权利要求1所述的刮板输送机头部,其特征在于,所述链条包括两条,所述第一链轮和所述第二链轮分别为两个。

10.刮板输送机,其特征在于,包括根据权利要求1至9中任一项所述的刮板输送机头部。

说明书: 一种刮板输送机头部以及刮板输送机技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域,尤其是涉及一种刮板输送机头部以及刮板输送机。

背景技术

目前,在处理干化污泥时通常使用刮板输送机进行运送。污泥通过烘干机干化之后,通过刮板输送机运送到外运车辆。然而,在使用刮板输送机输送干化污泥时,由于刚从烘干机中运出的污泥有一定的湿度,因此,在使用链条下料时一些污泥会粘附在刮板上,导致下料不彻底,从而造成卡顿现象,影响刮板输送机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种刮板输送机头部,能够防止链条在输送过程中下料不彻底的问题。

本实用新型还提出一种具有上述刮板输送机头部的刮板输送机。

根据本实用新型的第一方面实施例的刮板输送机头部,包括:机架;驱动装置;第一轮组,被所述驱动装置驱动,包括第一链轮,所述第一轮组设于所述机架的上侧;第二轮组,所述第二轮组位于所述第一轮组的下方,且相对于所述第一轮组的正下方,朝一侧偏移,所述第二轮组包括第二链轮;所述链条和所述第二链轮啮合,链条,所述链条上连接有刮板,所述链条依次和所述第二链轮以及所述第一链轮啮合,且位于进链的一侧的所述链条,通过所述第二轮组,朝位于出链的一侧的所述链条靠近;下料部,所述下料部位于所述第二轮组的下方。

根据本实用新型实施例的刮板输送机头部,至少具有如下有益效果:第二轮组相对于第一轮组朝向一侧偏移,使得链条在通过第二轮组时改变方向,有利于干化污泥从刮板落入下料部,便于彻底下料。

根据本实用新型的一些实施例,所述机架包括第一子架、第二子架和第三子架,所述第一子架可拆卸地连接到所述第二子架的上方,所述第三子架可拆卸地连接到所述第二子架的下方,所述第一轮组安装到所述第一子架,所述第二轮组安装到所述第二子架,所述下料部位于所述第三子架。

根据本实用新型的一些实施例,还包括导向部,所述导向部包括第一导向槽,所述第一导向槽连接到所述机架,且位于所述第一链轮的轴向的一侧,所述第一导向槽引导所述链条以使所述链条通过所述第一轮组。

根据本实用新型的一些实施例,所述导向部还包括第二导向槽,所述第二导向槽连接到所述机架,且位于所述第二链轮的轴向的一侧,所述第二导向槽引导所述链条以使所述链条通过所述第二轮组。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二导向槽的一端朝向所述第二轮组的方向侧弯。

根据本实用新型的一些实施例,还包括可拆卸地连接到所述第一轮组的清扫装置,所述清扫装置还包括清扫件,所述清扫件垂直于所述链条。

根据本实用新型的一些实施例,所述清扫件的数量与所述第一链轮的齿数相等。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二轮组与所述第一轮组之间的偏移角度为5度至15度。

根据本实用新型的一些实施例,所述链条包括两条,所述第一链轮和所述第二链轮分别为两个。

根据本实用新型的第二方面实施例的刮板输送机,包括如上所述的刮板输送机头部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型实施例的刮板输送机头部的侧视图;

图2为图1中A-A处的剖面示意图;

图3为本实用新型实施例的刮板输送机头部的主视图;

图4为图3中B-B处的剖面示意图;

图5为本实用新型实施例的刮板运输机的立体示意图。

附图标记:

100、机架;110、第一子架;120、第二子架;130、第三子架;140、挡板;150、盖板;200、第一轮组;210、第一链轮;220、第一旋转轴;300、第二轮组;310、第二链轮;320、第二旋转轴;400、链条;500、驱动装置;600、下料部;610、下料板610;700、导向部;710、第一导向槽;720、第二导向槽;800、清扫装置;810、固定件;820、清扫件;900、刮板运输机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,在附图中,链条400的进链方向和出链方向均为相对于第一链轮210的运动方向,进链方向为由下至上(图2中左侧箭头示出),出链方向为由上至下(图2中右侧箭头示出),竖直方向为上下方向,水平面所在的方向是左右方向。

参照图1至图3,根据本实用新型实施例的刮板输送机头部,包括机架100、链条400、驱动装置500、第一轮组200、第二轮组300以及下料部600。第一轮组200,被驱动装置500驱动,包括第一链轮210,第一轮组200设于机架100的上侧;第二轮组300位于第一轮组200的下方,且相对于第一轮组200的正下方,朝一侧偏移,第二轮组300包括第二链轮310;链条400和第二链轮310啮合,链条400上连接有刮板(未示出),链条400依次和第二链轮310以及第一链轮210啮合,且位于进链的一侧的链条400,通过第二轮组300,朝位于出链的一侧的链条400靠近;下料部600位于第二轮组300的下方。

由于第二轮组300相对于第一轮组200偏移,位于进链方向的一侧的链条400在通过第二轮组300时朝向位于出链方向的一侧的链条400靠近,从而链条400与水平面能够呈一定的角度,有利于干化污泥从刮板落入下料部600,便于彻底下料。

第一轮组200包括第一链轮210和第一旋转轴220,第一链轮210套嵌在第一旋转轴220上,驱动装置500和第一旋转轴220连接,并驱动第一旋转轴220旋转由此驱动第一链轮210旋转。同样地,第二轮组300包括第二链轮310、第二旋转轴320。链条400可以具有两条,并带有多个刮板,相对应的,第一轮组200具有两个第一链轮210,分别套嵌在第一旋转轴220的两端,第二轮组300包括两个第二链轮310,分别套嵌在第二旋转轴320的两端链条400与第一链轮210以及第二链轮310相互啮合连接。由于第二轮组300相对于第一轮组200的正下方,朝左侧偏移,链条400在进入机架100后,链条400通过第二链轮310的右侧,第二链轮310将链条400沿上下方向向上顶起,从而刮板倾斜并与水平面形成一定的夹角。因此,当链条400运动到第二链轮310的右侧时,刮板会发生倾斜,粘附在刮板上和位于相邻刮板之间的污泥在重力的作用下能够掉落至下料部600中,实现彻底下料,下料后的链条400带着刮板继续通过第一链轮210,向机架100下方运动。需要说明的是,第二轮组300与第一轮组200之间的偏移角度可以是5度至15度,即,第一旋转轴220和第二旋转轴320的轴心的连线与竖直方向的夹角为5度至15度。偏移角度越小,在链条400绕过第二链轮310时,刮板的倾斜角度越大,从而更有利于污泥掉落到下料部600上。

另外,下料部600可以是与机架100一体成型的下料板610,位于第二链轮310的下方。下料板610与水平面呈角度设置,该角度大于45度,从而使得机架100整体呈现出倒“Y”型结构。本领域的技术人员可以对下料板610与水平面之间的角度进行设置,只要能够保证干化污泥通过下料板610滑入外运车辆即可。

参照图3,在一些实施例中,为了方便拆卸机架100,机架100可以包括第一子架110、第二子架120和第三子架130,在安装机架100时,第一子架110可拆卸地连接到第二子架120的上方,第三子架130可拆卸地连接到第二子架120的下方,再在第一子架110、第二子架120和第三子架130的左右两侧的开口处安装挡板140,在第一子架110的顶部安装盖板150,从而形成完整密闭的机架100。第一轮组200安装到第一子架110,具体地,第一轮组200可以安装到第一子架110和第二子架120之间,第二轮组300安装到第二子架120,具体地,第二轮组300可以安装到第二子架120与第三子架130之间。下料部600位于第三子架130,具体地,下料板610可以与第三子架130一体成型,或者下料板610可以焊接到第三子架130。通过组合的方式形成的机架100,其拆卸更加方便,当机架100内部需要清理、维修时,可以拆卸第一子架110、第二子架120和第三子架130,分别进行清洗或维修。另外,将下料板610与第三子架130一体成型制成与将下料板610与机架100整体一体成型相比,前者更加简便。第一子架110、第二子架120与第三子架130之间的连接方式可以采用螺纹联接的方式。

参照图2,在一些实施例中,为了链条400的稳定移动,刮板输送机头部还包括导向部700,导向部700能够引导链条400。导向部700包括第一导向槽710,第一导向槽710连接到机架100,例如第一子架110,第一导向槽710位于第一链轮210的轴向的一侧,例如右侧。第一导向槽710支撑链条400的左侧,使得链条400在进入机架100后,能够在第一导向槽710的支撑下稳定移动,并通过第一轮组200。在某些实施例中,第一导向槽710通过螺纹联接的方式紧合到机架100上,能够使得第一导向槽710便于拆卸。由于设置了第二链轮310,链条400在移动过程中会减少对第一导向槽710的压力和摩擦,防止第一导向槽710磨损。

继续参照图2,在一些实施例中,为了保持链条400在改向后依然能够稳定移动,导向部700还包括第二导向槽720,第二导向槽720连接到机架100,且位于第二链轮310的轴向的一侧,例如右侧。当链条400通过第二链轮310时,第二导向槽720引导链条400,以使链条400稳定通过第二轮组300,防止刮板在移动过程中发生剧烈抖动或者偏移。在某些实施例中,第二导向槽720的上端可以朝向第二链轮310的方向侧弯,例如朝向左侧侧弯,可以更好地引导链条400改向通过第二链轮310,平稳过渡,避免链条400在移动过程中发生卡顿。为了使得刮板输送机头部结构较紧凑,下料部600即下料板610可以与第二导向槽720焊接。

参照图4,在一些实施例中,刮板输送机头部还包括清扫装置800,清扫装置800连接到第一轮组200,例如,连接到第一旋转轴220。清扫装置800包括能够套设或夹设在第一旋转轴220上的固定件810以及间隔布置在固定件810的外部的多个清扫件820,多个清扫件820垂直于链条400。当链条400绕于第一链轮210时,由于清扫件820与链条400垂直,清扫件820会与刮板发生碰撞,在碰撞过程中,清扫件820与刮板相互摩擦,使得粘附在刮板上的体积较小、粘附力较小的干化污泥被刮掉,达到清洁刮板的作用。需要说明的是,清扫件820的形状可以是垂直于链条400的片状、板状,也可以是中间镂空的框架状,只要能够将刮板上的污泥刮除即可。清扫件820可以是具有一定弹性的,在于刮板发生碰撞后,不会对刮板造成损伤。在某些实施例中,清扫件820的数量与第一链轮210的齿数相等,这样的设计能够保证清扫件820可以与每一个刮板进行碰撞,从而尽可能地完整清除刮板上的少量污泥。

参照图5,根据本实用新型实施例的刮板输送机900,包括上述的刮板输送机头部。通过设置偏移的第二轮组300,可以使得刮板运输机彻底下料,防止因下料不彻底导致的堵塞等问题,另外,链条400的磨损降低,可以提高刮板运输机900的使用寿命,并且提高效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。





声明:
“刮板输送机头部以及刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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