带式输送机的控制器结构

389 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市鸿鹭信息系统有限公司

2023-11-22 15:56:09

权利要求书： 1.一种带式输送机的控制器结构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内上侧固定连接设有电源(2)，所述外壳(1)内右侧固定连接设有显示屏(3)，所述显示屏(3)通过导线和电源(2)连接设置，所述外壳(1)内固定连接设有变阻器(4)，所述变阻器(4)位于电源(2)下侧，且所述变阻器(4)同样通过导线和变阻器(4)连接设置，所述外壳(1)右侧设有移动槽(11)，所述移动槽(11)左右通透设置，所述移动槽(11)内滑动连接设有移动块(8)，所述移动块(8)贯穿于移动槽(11)设置，所述移动块(8)位于外壳(1)内部固定连接设有移动板(20)，所述移动板(20)通过第二弹簧(24)连接设有连接板(23)，所述连接板(23)和变阻器(4)的调节端固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的控制器结构，其特征在于，所述移动板(20)左侧固定连接设有定位杆(12)，所述定位杆(12)贯穿于连接板(23)和连接板(23)滑动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机的控制器结构，其特征在于，所述外壳(1)被侧壁对称设有多个控制槽(22)，所述移动板(20)的右侧固定连接设有控制杆(21)，所述控制杆(21)贯穿于控制槽(22)和控制槽(22)匹配对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机的控制器结构，其特征在于，所述移动块(8)的上下两侧均设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内滑动连接设有限位杆(17)，所述限位杆(17)贯穿于滑槽(16)设置，所述限位杆(17)通过第一弹簧(18)和滑槽(16)底部连接设置，所述移动槽(11)内上下两侧均设有多个限位槽(19)，所述限位杆(17)贯穿于限位槽(19)和限位槽(19)匹配对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机的控制器结构，其特征在于，所述移动块(8)的右侧设有深槽(13)，所述深槽(13)内滑动连接设有中心板(14)，所述中心板(14)的上下两侧均设有连接线(15)，所述连接线(15)贯穿于深槽(13)和滑槽(16)设置，所述连接线(15)和限位杆(17)固定连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机的控制器结构，其特征在于，所述外壳(1)的右侧固定连接设有固定框(5)，所述固定框(5)位于显示屏(3)的外侧设置，所述固定框(5)内固定连接设有固定杆(6)，所述固定杆(6)外侧转动套设有转动板(7)，所述转动板(7)贯穿于固定框(5)设置，且所述转动板(7)和显示屏(3)匹配对应设置。

说明书：一种带式输送机的控制器结构技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机的控制器结构。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，在带式输送机的工作过程中，经常利用相应的控制器对带式输送机的运行速度进行调整操作，传统的控制器结构简单，主要利用调整变阻器的阻值完成对带式输送机运行速度的调整操作，整体结构简单，制造成本低廉，但是在实际的工作过程中，用来调节变阻器阻值的调节杆仅仅只有一个限制机构，在带式输送带的过程中，经常会发生物料掉落的情况，掉落的物料有时就会和调节杆相接触，对带式输送机的正常工作造成严重的不利影响，因此，提供一种带式输送机的控制器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：用来调节变阻器阻值的调节杆仅仅只有一个限制机构，在带式输送带的过程中，经常会发生物料掉落的情况，掉落的物料有时就会和调节杆相接触，对带式输送机的正常工作造成严重的不利影响，而提出的一种带式输送机的控制器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带式输送机的控制器结构，包括外壳，所述外壳内上侧固定连接设有电源，所述外壳内右侧固定连接设有显示屏，所述显示屏通过导线和电源连接设置，所述外壳内固定连接设有变阻器，所述变阻器位于电源下侧，且所述变阻器同样通过导线和变阻器连接设置，所述外壳右侧设有移动槽，所述移动槽左右通透设置，所述移动槽内滑动连接设有移动块，所述移动块贯穿于移动槽设置，所述移动块位于外壳内部固定连接设有移动板，所述移动板通过第二弹簧连接设有连接板，所述连接板和变阻器的调节端固定连接设置。

优选地，所述移动板左侧固定连接设有定位杆，所述定位杆贯穿于连接板和连接板滑动连接设置。

优选地，所述外壳被侧壁对称设有多个控制槽，所述移动板的右侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制槽和控制槽匹配对应设置。

优选地，所述移动块的上下两侧均设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于滑槽设置，所述限位杆通过第一弹簧和滑槽底部连接设置，所述移动槽内上下两侧均设有多个限位槽，所述限位杆贯穿于限位槽和限位槽匹配对应设置。

优选地，所述移动块的右侧设有深槽，所述深槽内滑动连接设有中心板，所述中心板的上下两侧均设有连接线，所述连接线贯穿于深槽和滑槽设置，所述连接线和限位杆固定连接设置。

优选地，所述外壳的右侧固定连接设有固定框，所述固定框位于显示屏的外侧设置，所述固定框内固定连接设有固定杆，所述固定杆外侧转动套设有转动板，所述转动板贯穿于固定框设置，且所述转动板和显示屏匹配对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制杆和控制槽之间相配合，完成对移动板和壳体之间的限制固定操作，再通过限位杆和限位槽之间相配合，完成对移动块和壳体之间的限制固定操作，上述两种固定操作相配合，当不需要利用移动块进行调控操作时，可以很好的完成对连接板的限制固定操作，减少对因物料从带式输送机上掉落，使移动块进行移动，进而对整体的控制操作产生不利影响，并且在转动板的作用下，完成对显示屏的简单保护操作，防止因物料从带式输送机上掉落，对显示屏造成伤害，整体操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带式输送机的控制器结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种带式输送机的控制器结构中固定框的侧视连接示意图。

图中：1外壳、2电源、3显示屏、4变阻器、5固定框、6固定杆、7转动板、8移动块、9螺纹槽、10螺纹杆、11移动槽、12定位杆、13深槽、14中心板、15连接线、16滑槽、17限位杆、18第一弹簧、19限位槽、20移动板、21控制杆、22控制槽、23连接板、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种带式输送机的控制器结构，包括外壳1，外壳1内上侧固定连接设有电源2，外壳1内右侧固定连接设有显示屏3，显示屏3通过导线和电源2连接设置，外壳1内固定连接设有变阻器4，变阻器4位于电源2下侧，且变阻器4同样通过导线和变阻器4连接设置，外壳1右侧设有移动槽11，移动槽11左右通透设置，移动槽11内滑动连接设有移动块8，移动块8贯穿于移动槽11设置，移动块8位于外壳1内部固定连接设有移动板20，移动板20通过第二弹簧24连接设有连接板23，连接板23和变阻器4的调节端固定连接设置，移动板20左侧固定连接设有定位杆12，定位杆12贯穿于连接板23和连接板23滑动连接设置，完成对移动板20和连接板23之间的限制操作，外壳1被侧壁对称设有多个控制槽22，移动板20的右侧固定连接设有控制杆21，控制杆21贯穿于控制槽22和控制槽22匹配对应设置，利用控制杆21和控制槽22之间相配合，完成对移动板20和外壳1之间的限制卡位固定操作，移动块8的上下两侧均设有滑槽16，两个滑槽16内滑动连接设有限位杆17，限位杆17贯穿于滑槽16设置，限位杆17通过第一弹簧18和滑槽16底部连接设置，移动槽11内上下两侧均设有多个限位槽19，限位杆17贯穿于限位槽19和限位槽19匹配对应设置，利用限位杆17和限位槽19之间相配合，完成对移动块8和外壳1之间的限制固定连接操作，移动块8的右侧设有深槽13，深槽13内滑动连接设有中心板14，中心板14的上下两侧均设有连接线15，连接线15贯穿于深槽13和滑槽16设置，连接线15和限位杆17固定连接设置，利用中心板14和连接线15之间相配合，完成对限位杆17的移动控制操作，外壳1的右侧固定连接设有固定框5，固定框5位于显示屏3的外侧设置，固定框5内固定连接设有固定杆6，固定杆6外侧转动套设有转动板7，转动板7贯穿于固定框5设置，且转动板7和显示屏3匹配对应设置，利用转动板7完成对显示屏3的简单保护操作，防止带式输送机在输送过程中，物品落到显示屏3上，对显示屏3造成伤害。

本实用新型中，当需要进行调整操作时，具体操作如下：将螺纹杆10从螺纹槽9内旋出，然后将螺纹杆10插进深槽13内，螺纹杆10和中心板14相接触，并带动中心板14向左移动，中心板14通过连接线15带动限位杆17移动，限位杆17压缩相应的第一弹簧18，直到限位杆17从限位槽19内移出位置，同时中心板14还会带动移动块8向左移动，移动块8带动移动板20向左移动，移动板20压缩相应的第二弹簧24，移动板20带动控制杆21移动，直到控制杆21从控制槽22内移出为止，左右移动螺纹杆10，螺纹杆10带动移动块8移动，移动块8通过变阻器4的输出端，对变阻器4的阻值进行调整操作，进而完成对电路中电流大小的调节操作，进而完成对带式输送机的调整操作，上述均为现有技术，不做多余的赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。