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本实用新型公开了一种新型脱水机筛筒，包括筒体、筒底、转盘和定位筒柱，所述筒体呈圆柱形中空筛网状，所述筒体的底部焊接有筒底，所述筒底均匀分布有筛孔，所述筒体的上端左右对称焊接有把手，所述把手包括第一把手和第二把手，所述筒底的中心设有通孔，所述筒底的底端中心设有转盘，所述筒底的上端中心设有定位筒柱，所述转盘、筒底和定位筒柱通过螺栓固定在一起。本实用新型脱水机筛筒与脱水机为分体式结构，脱水机筛筒可以直接拿出来，洗涤物品可以在脱水机筛筒中，均匀摆放，保持重心在脱水机筛筒的中心，保证了脱水机筛筒不发生偏倚的情况，减小了摩擦、震动和噪音，实用性强。
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本实用新型公开了一种易于更换震动电机的振动脱水筛，包括振动脱水筛，振动脱水筛的顶端固定安装有第一固定块，且第一固定块中贯穿开设有通孔，第一固定块的一侧对称固定连接有两个限位杆，两个限位杆上活动安装有半圆承载台，振动脱水筛的顶端对开设有两个滑槽，且半圆承载台与滑槽之间设有四个移动机构。本实用新型通过通过反向转动螺纹杆使得上半圆架与下半圆架分离，推动震动电机使其移动至半圆承载台上，随后移动半圆承载台并取下震动电机，此方式便于对震动电机的卸下。
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本实用新型属于土壤采集技术领域，尤其为一种环境监测用土壤采集装置，包括固定板和分离管，所述固定板表面固定连接有支架，所述支架表面固定连接有柴油机，所述固定板表面固定连接有一体式把手，所述一体式把手表面设置有控制开关，所述固定板表面固定连接有机箱，所述机箱表面穿设有第一轴承，所述柴油机输出轴穿设在第一轴承内；本实用新型，通过设置分离管、钻筒和螺丝，在对土壤进行取样观察时，人们将螺丝拧出后将分离管取出，然后人们将钻筒取下，进而将分离管分开，从而对土壤样本进行观察，在分离管、钻筒和螺丝的作用下，更便于人们对土壤样本进行观察，同时保证了土壤样本的完整性。
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本实用新型提供一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关，属于过滤装置领域，包括：分离管道；安装机构，安装机构设置有两组，两组安装机构均匀的设置于分离管道内，其中一组安装机构上设置有第一移动复位机构，本实用新型通过第一梯形通孔和多个第二柱形通孔的设置可以排出气体，当第一浮子与油液接触时，第一浮子上浮带动第一梯形耐油橡胶移动，第一梯形耐油橡胶移动后关闭第一梯形通孔，使得液体无法进入分离管道的排气口，当分离管道内部的液压不断增加，液压推动第二梯形耐油橡胶压缩第三弹簧，从而使油液进入排油管内，可以解决现有技术中依靠人工定期检测油液容量，手动排放的方式，存在一定的误差性的问题。
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本发明涉及一种含硫污水处理污油的方法及装置，属于污油处理技术领域。污油中注入一定配比的含硫污水进行混合后破乳，再经沉降罐沉降实现油水渣三相分离，处理后污油的含水率
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本实用新型涉及一种反冲洗装置及斜筛式固液分离机，反冲洗装置的冲洗水管的喷头朝向斜筛式固液分离机的筛网设置，反冲洗装置包括冲洗水管、机架以及安装在机架上的驱动电机，驱动电机与一齿轮组连接，齿轮组具有一横向输出轴和一竖向输出轴，横向输出轴和竖向输出轴端部分别通过曲杆和连接杆与所述冲洗水管连接，并驱动所述冲洗水管沿横向和竖向进行摆动活动；本实用新型结构设计合理，反冲洗装置位于斜筛式固液分离机后下方，清水泵将清水由水管进口打进水管，经喷头喷出，喷头对筛网进行清洗，喷头的运动轨迹实现了对筛网的全面覆盖，有效的实现对筛网的全面清洗，很好的解决了筛网的堵塞问题。
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本发明提供了一种卧式风料分离装置，具体涉及风料分离技术领域。一种卧式风料分离装置，包括封闭罩，封闭罩内部设置有螺旋减速装置，螺旋减速装置上设置有多个进料口，封闭罩外部连接有出风管道，出风管道与吸尘箱连接，吸尘箱内部设置有过滤布，过滤布上面设置有脉冲阀，吸尘箱外部连接有风机。本发明的有益效果在于：本发明既能解决空间的高度的问题，也能达到立式的效果，设置有多个进料接口，让纸屑落入打包机中，并在进料接口内设置返料挡板，在不使用多余的进料管道可封闭该管道，在通过螺旋减速及离心力的作用，降低了粉尘，达到风料分离的效果。
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本实用新型公开了一种离心式污水固液分离装置，涉及固液分离技术领域，该离心式污水固液分离装置，包括固液分离筛筒，固液分离筛筒的另外一端焊接有旋转筒，旋转筒上还配合安装有从动轮，该从动轮通过皮带与主动轮传动连接；主动轮配合安装在驱动电机的输出轴上。使用时，首先在蓄水池内部防止格栅板，用于废水的粗过滤，随后将废水排放至蓄水池中，废水通过传输管和旋转筒进入到固液分离筛筒中，此时的驱动电机通过主动轮、从动轮和皮带的配合来实现固液分离筛筒的旋转，在离心力的作用下可实现固液分离，这种离心式的固液分离方式具有较好的分离效果，使得废渣中只含有少量的水分，极大的提高了废水的固液分离效果。
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本实用新型公开了一种自动化清洗筛网的斜筛式固液分离机，包括分离机机体，所述分离机机体内安装有倾斜设置的筛网，还包括电机、螺纹杆、固定杆、移动板、喷水管和伸缩管，所述分离机机体的右侧壁顶端的前部连接有固定块，电机的底壁与固定块的顶壁连接，分离机机体的右侧壁顶端的后部固定有固定板，螺纹杆的一端与电机的输出轴连接，螺纹杆的另一端与固定板转动连接，螺纹杆贯穿移动板且螺纹杆与移动板螺纹连接，固定杆活动贯穿移动板；伸缩管包括第三伸缩管，伸缩管平行于螺纹杆，喷水管的左端进入第三伸缩管内，喷水管的右端固定在移动板上，所述喷水管上开有一排喷水孔；通过使用本装置，可以自动对筛网进行清洗，提高筛网的清洗效率。
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一种用于污泥处理的转鼓式污泥浓缩脱水机，包括分离筒，所述分离筒内设有搅拌组件，所述分离筒的一侧设有转鼓，分离筒通过连接管与转鼓连通连接，所述转鼓的内部设有螺旋转动的挤压脱水组件，挤压脱水组件用于污泥的浓缩脱水，所述转鼓的侧壁开设有漏液孔，转鼓远离分离筒的一侧设有卸料口，通过分离筒和搅拌组件的配合，对污泥进行打散，防止堵塞管道，以及对污泥中的自由水初步分离，然后螺旋挤压组件通过挤压作用，将转鼓内的污泥进行挤压脱水，通过两种分离方式的组合，可以对污泥进行深度浓缩脱水，提高了污泥脱水的效率。
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本实用新型公开了一种环保除尘器，包括使用气体管道依次连接的干式除尘机构和湿式除尘机构；所述干式除尘机构包括旋风除尘器；所述湿式除尘机构包括洗涤塔、负压罐、转鼓、排渣装置，所述洗涤塔内部转动连接转鼓，所述转鼓一侧设有隔板，所述隔板顶端设有与转鼓相配合的刮刀，所述隔板将洗涤塔内部分为储液槽和储渣槽，所述储渣槽与转鼓上侧设有导流板，所述导流板上侧设有填料层，所述转鼓一侧端面设有抽液管。优点在于：通过干式除尘机构可以对大量的粉尘进行预分离处理，使用湿式除尘机构有利于将气体内的粉尘彻底分离，分离下来的粉尘在储液槽内，通过转鼓的负压吸附在表面，转动时通过刮刀刮除。
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本实用新型公开了一种螺杆制冷压缩机余热回收节能设备，包括：卧式油气分离器，所述卧式油气分离器的内侧安装有换热结构以及过滤结构；所述换热结构包含有：正弦波形热交换装置固定法兰、卧式油气分离器法兰、若干个正弦波形板管片以及冷却介质流动调向室；本实用新型涉及螺杆制冷压缩机技术领域,卧式油气分离器中设置换热器，通过在换热器中输送冷媒以使冷媒同时与过热润滑油和过热制冷剂进行换热，能够有效对油气分离器中的过热润滑油以及过热制冷剂进行降温，从而有效降低了冷凝器的运行能耗，并有效增加了压缩机的运行效率。
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本实用新型涉及一种砂石分离机结构，特别涉及一种滚筒式砂石分离机出料口结构。其结构包括机架，所述机架一侧设置有电机及减速机，另一侧设置有筛网滚筒，所述的减速机的动力输出轴连接筛网滚筒内的主轴，筛网滚筒包括直筒部和锥形分离部，所述的直筒部和锥形分离部通过支撑管连接主轴，所述的直筒部前方设置有砂子卸料口，所述的锥形分离部上分别设置有石子卸料口。本实用新型的一种滚筒式砂石分离机出料口结构，其可以使泥浆中残留的砂子、石子分离的更彻底，直接返回骨料车间，废水流回沉淀池，沉淀后再次使用，真正实现节能环保。
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本实用新型的一种旋流式气液高效分离装置，属于旋流式气液分离装置技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至罐体的内部，所述传动轴的外壁固定连接有多组位于罐体内部的桨叶，所述罐体的底端滑动连接有下锥管，所述下锥管的内部转动连接有摇臂，所述摇臂的末端固定连接有浮球，所述摇臂的外壁转动连接有连杆，所述下锥管的底端连通有排水管，所述下锥管在与排水管连通处转动连接有密封盖，所述连杆的底端铰接在密封盖的顶端。本实用新型的有益效果是可以更加高效对气液混合物进行分离，可以自动分离出来的液体排出装置。
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本实用新型公开了一种可避免跑料式自动液体分离设备，包括外机体，所述外机体的内部设置有内机体，所述外机体与内机体之间固定连接有支撑座，所述外机体的顶端固定连接有顶盖，所述内机体的两侧固定连接有三组排出管，所述排出管的内部安装有调节阀，所述内机体的底端安装有驱动电机。该可避免跑料式自动液体分离设备通过可视窗可以观察到分层的情况，工作人员将感应器滑动到每层液体的底部，感应器一侧的标示杆和感应片对准液体的底部，液体从排出管排出的过程中，感应片可以感应到该层液体是否排完，排完后感应器受到指令并关闭调节阀，该结构提高了液体分离的精准度，解决了液体分离的精准度不高的问题。
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本实用新型涉及一种矿井煤浆清理装置。为填补现有技术空白，本矿井煤浆清理装置包括风动煤泥搅动器、真空贮料罐、射流泵、离心式螺旋固液分离机和螺旋输送机，风动煤泥搅动器包括风动马达、搅拌爪和吸浆管，本实用新型可将煤泥搅成煤浆后，吸入真空贮料罐。然后，再关闭排气阀和吸料阀，同时打开排料阀，通过射流泵向真空贮料罐充气—此时仅局部射流泵当作管道使用，利用压缩空气，将煤浆压入离心式螺旋固液分离机，由离心式螺旋固液分离机分离出煤泥块和水，并通过螺旋输送机将煤泥块转移至胶带输送机上，回收利用。本实用新型矿井煤浆清理装置省力、高效，适合清理煤矿井下的排水沟、采区水仓及井下中央水仓。
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本实用新型提供一种固液分离机高压清洗装置，包括固液分离机机架底部螺栓连接有一自吸泵，所述自吸泵出水口上连接有一高压水管，所述高压水管经支架安装在所述固液分离机上，所述高压水管末端伸入所述固液分离机内部，并设置在所述固液分离机上的倾斜滤网上端，所述倾斜滤网上端顶部固结有一振动电机，所述高压水管末端安装有若干高压喷头，所述倾斜滤网上端开口处安装有一对开门，本实用新型利用振动电机的高频振动+高压喷头喷射出的水流对倾斜滤网进行封闭式清洗，倾斜滤网不容易积累杂质，清洗时对倾斜滤网损伤程度小，延长了倾斜滤网的使用寿命，清洗效果好，节省清洗成本，环保节能。
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本实用新型提供了一种自旋式固液分离旋流器，包括工作台，工作台上设置有电机、减速器以及旋流器主体，旋流器主体包括横向放置的柱体段和锥体段，内设分离腔；分离腔位于柱体段的一端为进料口端，设有进料管，位于锥体段的一端为排料口端，设有底流管，底流管上设有底流口，底流管中套设有溢流管；柱体段靠近进料口端的外周嵌套有从动齿轮，柱体段靠近锥体段处的外周设置有环形轨道；电机和减速器通过皮带传动连接；减速器的输出端设有的主动齿轮与从动齿轮啮合传动。该装置设有溢流管内衬，实现旋流器对不同分离效果的要求，通过旋流器自身旋转实现固液分离，分离效率高、成本低、精度高，满足不同分离要求。
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本实用新型公开了焊接烟尘净化装置粉尘收集机构，属于焊接烟尘处理设备技术领域。焊接烟尘净化装置粉尘收集机构，包括分离器，所述分离器的形状为圆锥形，所述分离器的进料口固定连接有高压风机，所述分离器下端固定连接有通电式磁选筒，所述分离器上端固定连接有净化箱，所述净化箱与分离器之间通过硬管相接，所述净化箱内固定连接有活性炭吸附，本实用新型中分离器的形状为圆锥形，使烟尘混合物更加快速的形成漩涡，进而达到快速分离的效果，提高分离效率，通过通电式磁选筒的设置，可以将粉尘中的金属颗粒进行吸附，从而达到对粉尘中的金属颗粒和一些焊接物进行分类收集，有效的提高了该机构的实用性，满足使用者实际的使用需求。
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本实用新型公开了一种MVR蒸汽压缩机的回流系统，包括强制循环泵，强制循环泵入口与高盐水管道连接，强制循环泵出口与换热器循环进口管道连接，换热器循环出口与分离器进料口连接，分离器循环物料出料口与强制循环泵入口连接，分离器出料口与出料泵连接，分离器物料增稠循环进料口与出料泵出口管道连接，分离器蒸汽出口通过蒸汽压缩机与换热器二次蒸汽进口连接，换热器排水口与冷凝水罐连接，冷凝水罐通过循环管道与分离器喷淋除沫口连接，循环管道上设有回流阀或防喘振阀。本实用新型将增加了热焓的蒸汽全部送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用，即将罗茨式蒸汽压缩机产生的余热于换热器充分利用，使物料升温，降低运行成本。
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本发明公开了一种制备单层多孔石墨烯的新颖的化学方法，该技术解决了石墨烯的可控批量打孔以及孔洞的均匀分布。石墨烯打孔中所用反应试剂为KMnO4，以冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物形成冠醚环组装体，以冠醚环组装体作为反应试剂的生长环境模板剂，在液相环境中定量络合确定微观数量的反应试剂。冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物与反应试剂的络合溶液在石墨烯上旋涂均匀成单分子膜，置于管式炉中加热除去有机物，然后在惰气氛中加热反应掉石墨烯上确定微观数量的碳原子组成的环，实现石墨烯精确打孔与孔洞均匀分布。单层多孔石墨烯的转移采用超声波和胶带从基底剥离。本发明制备的多孔石墨烯在盐水分离领域、电极材料等领域有着广泛的应用。
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本实用新型公开了一种脱氰塔真空泵防聚合系统，属于氢氰酸处理技术领域。其技术方案为：包括气液分离器，气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口通过管路连接，气液分离器的循环液出口与真空泵的循环液入口通过管路连接，气液分离器设置有废水排放管路和尾气排放管路；气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口之间的管路上还连接有醋酸水溶液管路，醋酸水溶液管路上设置有流量计。本实用新型通过补加醋酸阻聚剂的方式来降低聚合物的产生，降低了聚合物堵塞真空泵、机封因聚合物磨损的发生。
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本实用新型提供了一种全地下式零排放砂石分离污水处理系统，属于污水处理技术领域。该系统包括清水池，内设有第一水泵；砂石分离机，其喷淋管路与第一水泵连通；细砂回收装置，其进水口与砂石分离机的出水口连通，其出料口与砂石分离机的料斗进口连通；第一输料装置，其进料口设于砂石分离机的出料口下方；第二输料装置，其进料口设于第一输料装置的出料口下方；搅拌罐，与细砂回收装置污水出口连通，内设有第三水泵；成品料浆罐，通过污水管路与第三水泵连通，通过清水管路与第一水泵连通，成品料浆罐内设有第四水泵，通过污水管路连通搅拌站污水称。本实用新型整套系统设置于地下，适合场地受限的搅拌站，使地面整洁，更合理的利用空间。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，提供了一种旋转分离式污水过滤机构，包括分离箱，分离箱中竖直设有过滤转筒；分离箱的底面上固定穿接一出水管，顶面转动穿接一驱动轴；过滤转筒的上端固接驱动轴，下端转动套接在出水管上；过滤转筒的筒身上均匀设有若干过滤孔。借此，本实用新型通过在分离箱中竖直设有过滤转筒，并设置在箱底设置伸入到过滤转筒内部的出水管。过滤转筒的筒身上均布过滤孔，污水进入到分离箱中后，从过滤孔滤过并从出水管导出，杂物被挡在箱内。本实用新型实现了污水中杂物的快速分离过滤，滤水速度快，且不易堵塞，处理效率高，尤其适用于污水处理的初虑阶段。
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本申请涉及一种废催化剂干湿法回收用出料装置，涉及催化剂回收的领域，其包括固定连接于干式磁分离机下端的连接机构，所述连接机构与干式磁分离机的高磁性粗选物出料口连通，所述连接机构下端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机将连接机构内的废催化剂输送至湿法粗选单元，所述连接机构下端设置有导料机构，所述导料机构包括竖直固定连接于连接机构下端的导料管，所述导料管上固定连接有用于控制导料管启闭的第一阀门。本申请具有减少高磁性粗选物堆积给工人带来的不便的效果。
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本实用新型公开了一种双向挤压式固液分离机，涉及固液分离设备技术领域，包括分离筒，分离筒中央设置有挤压分离组件，挤压分离组件外部套设有第一过滤筒，第一过滤筒中心线与分离筒中心线重合，并且第一过滤筒与分离筒之间存在间隙并形成外液相收集腔，挤压分离组件包括：转动管；第二过滤筒；以及挤压叶片；其中，第二过滤筒呈锥状并且左大右小，第二过滤筒与转动管之间存在间隙并形成内液相收集腔，第二过滤筒和第一过滤筒之间存在间隙并形成固相分离腔，固相分离腔右端接通有进料口；第一过滤筒和第二过滤筒上设置有过滤层；分离筒左端设置有排泄组件。本实用新型具有提高固液分离效率和固液分离效果的优点。
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本实用新型涉及一种铝银浆压滤接料装置，属于物料分离技术领域，包括安装在压滤机下方的带式输送机，压滤机两侧底端的两个支架之间设有倾斜的导料板，导料板下端设有截面呈U形的网状波浪板，波浪板两端与支架连接，波浪板的每个波谷位置处均连接有导料管和导料帽，波浪板下方还设有倾斜的导油板，导料管贯穿导油板且与之固定相连。压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板落入到导油板上，压滤后的物料落入到U形的网状波浪板上，物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板落入到导油板上，物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本发明能够对物料进行二次固液分离，无需对物料进行转移后再进行二次分离，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种密闭式污水提升设备，包括底座，所述底座的上方设置有污水处理箱，所述水泵的一端固定连接有滤渣箱，所述输水管的一端固定连接有油水分离器，所述油水分离器的上方设置有聚油筒，所述聚油筒的一侧固定连接有排油管，所述滤渣箱的内部设置有滤渣框，所述滤渣框的上表面固定连接有滤渣漏斗，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆。本实用新型通过油水分离器的设置，使用时，经过滤渣箱过滤后的厨余废水，再通过油水分离器，打开控制箱，启动油水分离器，使油水分离，分离后的油通过聚油筒经过排油阀门排到接油桶内，分离后的水通过排水管排出，能够很好地对污水进行油水分离，有效的减少一定的环境污染。
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本实用新型提供一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，主要涉及浮选分离装置领域。一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，包括带有支撑腿的罐体，所述罐体顶面的一侧设有进料管，所述罐体底面的中部设有出料管，所述罐体一侧的上部安装有排污管，所述罐体内壁的底部通过支架固定安装进气管，所述进气管贯穿罐体底部的一侧且与之固定连接，所述进气管的内端通过旋转接头转动连接竖管的一端，所述竖管的另一端固定安装曝气管，所述罐体内设有能够带动竖管旋转的动力机构。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时通过使用曝气管曝气的方式将焦化硫酸铵溶液中的聚合油与其分离，提高聚合油与焦化硫酸铵的分离速度，提高使用者的工作效率。
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