权利要求书: 1.一种矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,包括台车钻孔机、钎杆、标签感应器、车载电脑和钻孔位置感应标签,所述台车钻孔机内设有操作杆,所述操作杆与钎杆连接用于控制钎杆移动,所述标签感应器安装在钎杆上,所述标签感应器与车载电脑通讯连接,所述钻孔位置感应标签设置在开挖断面内,所述开挖断面上设有多个炮眼点位,所述车载电脑生成并显示模拟炮眼点位图,所述钻孔位置感应标签与炮眼点位一一对应,当标签感应器移动至与钻孔位置感应标签的设定距离时,所述钻孔位置感应标签向标签感应器传输编码信息,所述标签感应器将编码信息传输至车载电脑,所述车载电脑形成考核记录。
2.根据权利要求1所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,所述设定距离为小于等于0.5m。
3.根据权利要求2所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,所述标签感应器通过固定架安装在钎杆上,所述标签感应器与钎杆端部的距离为5cm?10cm。
4.根据权利要求2或3所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,所述开挖断面上设有多个标签安放孔,所述钻孔位置感应标签放置在标签安放孔内,所述标签安放孔的深度小于等于20cm。
5.根据权利要求4所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,所述标签安放孔的直径小于钎杆的直径。
6.根据权利要求1所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,所述钻孔位置感应标签包括塑料壳体和无源芯片,所述塑料壳体采用一次注塑成型,所述无源芯片设置在塑料壳体内。
7.根据权利要求1所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,其特征在于,所述车载电脑内设有钻孔操作培训考核软件,所述钻孔操作培训考核软件包括评判评价模块、存储模块、通信模块、炮眼点位生成模块和界面显示模块,所述评判评价模块分别与存储模块、通信模块、炮眼点位生成模块和界面显示模块通信连接,所述炮眼点位生成模块与界面显示模块通信连接。
8.一种矿用台车钻孔位置准确度的检测方法,其特征在于,采用如权1至权7任一权利要求所述的矿用台车钻孔位置准确度考核装置,具体步骤如下:步骤S1:启动车载电脑,并生成模拟炮眼点位图;
步骤S2:车载电脑语音提示驾驶员进行打点操作;
步骤S3:驾驶员根据车载电脑显示的模拟炮眼点位图查找目标炮眼点位,并通过操
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