钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机

661 编辑：中冶有色技术网来源：瑞茂金泰(山东)智能设备制造有限责任公司

2023-12-21 13:56:10

权利要求书： 1.一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：包括移动支撑组件(1)、磁吸固定组件(2)、推进组件(3)和钻孔组件(4)，所述移动支撑组件(1)包括基板(11)、套杆(12)、伸缩杆(13)、弹簧A(14)、轮子(15)和万向轮(16)，所述基板(11)的表面开设有矩形方孔，所述基板(11)的下表面对称固定有四组所述套杆(12)，每组所述套杆(12)的底端均滑动连接有所述伸缩杆(13)，所述套杆(12)和所述伸缩杆(13)的外侧壁套设有所述弹簧A(14)，所述弹簧A(14)的顶端固定在所述基板(11)的下表面，位于左侧的所述伸缩杆(13)和所述弹簧A(14)的下表面固定有所述轮子(15)，位于右侧的所述伸缩杆(13)和所述弹簧A(14)的下表面固定有所述万向轮(16)；

所述磁吸固定组件(2)包括连接杆(21)和电磁铁(22)，所述连接杆(21)和所述电磁铁(22)均设有两组，所述连接杆(21)的一端固定在所述基板(11)的下表面，另一端与所述电磁铁(22)的上表面固定；

所述推进组件(3)包括立轨(31)固定板(32)气泵(33)储气罐(34)溢流阀(35)连接管(36)气缸(37)和活塞杆(38)，所述立轨(31)对称设有两组，所述立轨(31)固定在所述基板(11)的上表面，所述立轨(31)相邻的一侧对称开设有滑槽(311)，两组所述立轨(31)相邻的一侧固定有所述固定板(32)，所述固定板(32)的上表面固定有所述气泵(33)，所述气泵(33)的输出端连接有所述储气罐(34)，所述储气罐(34)的外侧壁固定在所述固定板(32)的上表面，所述储气罐(34)的上方外侧壁固定有所述溢流阀(35)，所述溢流阀(35)与所述储气罐(34)连通，所述溢流阀(35)内滑动连接有阀球(351)，所述阀球(351)的上方设有弹簧B(352)，所述弹簧B(352)的上方设有阀盖(353)，所述阀盖(353)与所述溢流阀(35)螺纹连接，所述溢流阀(35)的底部固定有连接管(36)，所述连接管(36)与所述溢流阀(35)相连通，所述连接管(36)远离所述溢流阀(35)的一端连接有所述气缸(37)，所述气缸(37)设置在所述滑槽(311)内，所述气缸(37)远离所述连接管(36)的一端滑动连接有所述活塞杆(38)；

所述钻孔组件(4)包括滑动板(41)钻机(42)固定架(43)和钻头(44)，所述滑动板(41)在所述滑槽(311)内，所述滑动板(41)与所述立轨(31)滑动连接，所述滑动板(41)与所述活塞杆(38)远离所述气缸(37)的一端固定连接，所述滑动板(41)的下表面固定有所述钻机(42)，所述钻机(42)的两侧固定有所述固定架(43)，所述固定架(43)远离所述钻机(42)的一端固定在所述滑动板(41)的下表面，所述钻机(42)的输出端固定有所述钻头(44)。

2.根据权利要求1所述的钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：所述电磁铁(22)为锥台状结构。

3.根据权利要求1所述的钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：所述套杆(12)与所述气缸(37)均为底部敞开式空心圆柱状结构。

4.根据权利要求1所述的钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：所述活塞杆(38)的顶端与所述气缸(37)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：所述万向轮(16)带有刹车踏板。

6.根据权利要求1所述的钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：所述钻孔组件(4)设置在所述基板(11)的上方，且所述钻机(42)位于所述基板(11)开设的矩形方孔上方。

7.根据权利要求1所述的钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，其特征在于：所述储气罐(34)为空心椭圆形球状结构，所述溢流阀(35)的上表面开设有若干小孔。

说明书：一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机技术领域[0001] 本实用新型属于钢板钻孔技术领域，具体涉及一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机。

背景技术[0002] 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，在使用钢板时，钢板连接部位需要钻

孔，或者用于其他用途的钻孔，在给钢板钻孔需要使用钻机。但是用户在使用钻机给钢板钻

孔时，不容易控制钻机钻钢板的压力，容易损伤钻头和钢板；用户在使用钻机钻钢板时，固

定不便，容易造成误差，不方便用户使用。

[0003] 为解决上述问题，本申请中提出一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机。实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，具有移动和固定方便牢固，可调节钻孔压力的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，包括移动支撑组件、磁吸固定组件、推进组件和钻孔组件，所述移动支撑

组件包括基板、套杆、伸缩杆、弹簧A、轮子和万向轮，所述基板的表面开设有矩形方孔，所述

基板的下表面对称固定有四组所述套杆，每组所述套杆的底端均滑动连接有所述伸缩杆，

所述套杆和所述伸缩杆的外侧壁套设有所述弹簧A，所述弹簧A的顶端固定在所述基板的下

表面，位于左侧的所述伸缩杆和所述弹簧A的下表面固定有所述轮子，位于右侧的所述伸缩

杆和所述弹簧A的下表面固定有所述万向轮；

[0006] 所述磁吸固定组件包括连接杆和电磁铁，所述连接杆和所述电磁铁均设有两组，所述连接杆的一端固定在所述基板的下表面，另一端与所述电磁铁的上表面固定；

[0007] 所述推进组件包括立轨固定板气泵储气罐溢流阀连接管气缸和活塞杆，所述立轨对称设有两组，所述立轨固定在所述基板的上表面，所述立轨相邻的一侧对称开设有滑槽，

两组所述立轨相邻的一侧固定有所述固定板，所述固定板的上表面固定有所述气泵，所述

气泵的输出端连接有所述储气罐，所述储气罐的外侧壁固定在所述固定板的上表面，所述

储气罐的上方外侧壁固定有所述溢流阀，所述溢流阀与所述储气罐连通，所述溢流阀内滑

动连接有阀球，所述阀球的上方设有弹簧B，所述弹簧B的上方设有阀盖，所述阀盖与所述溢

流阀螺纹连接，所述溢流阀的底部固定有连接管，所述连接管与所述溢流阀相连通，所述连

接管远离所述溢流阀的一端连接有所述气缸，所述气缸设置在所述滑槽内，所述气缸远离

所述连接管的一端滑动连接有所述活塞杆；

[0008] 所述钻孔组件包括滑动板钻机固定架和钻头，所述滑动板在所述滑槽内，所述滑动板与所述立轨滑动连接，所述滑动板与所述活塞杆远离所述气缸的一端固定连接，所述

滑动板的下表面固定有所述钻机，所述钻机的两侧固定有所述固定架，所述固定架远离所

述钻机的一端固定在所述滑动板的下表面，所述钻机的输出端固定有所述钻头。

[0009] 作为本实用新型一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机优选的，所述电磁铁为锥台状结构。

[0010] 作为本实用新型一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机优选的，所述套杆与所述气缸均为底部敞开式空心圆柱状结构。

[0011] 作为本实用新型一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机优选的，所述活塞杆的顶端与所述气缸的内壁贴合。

[0012] 作为本实用新型一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机优选的，所述万向轮带有刹车踏板。

[0013] 作为本实用新型一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机优选的，所述钻孔组件设置在所述基板的上方，且所述钻机位于所述基板开设的矩形方孔上方。

[0014] 作为本实用新型一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机优选的，所述储气罐为空心椭圆形球状结构，所述溢流阀的上表面开设有若干小孔。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 本实用新型能够设定钻孔压力，便用户调节钻孔压力，且钻孔时压力稳定，方便用户使用；

[0017] 本实用新型采用电磁铁将本实用新型吸附在钢板上，固定牢固，提高钻孔精度。附图说明[0018] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型中立轨的结构示意图；[0021] 图3为本实用新型中基板的结构示意图；[0022] 图4为本实用新型中储气罐的结构示意图；[0023] 图中：[0024] 1、移动支撑组件；11、基板；12、套杆；13、伸缩杆；14、弹簧A；15、轮子；16、万向轮；[0025] 2、磁吸固定组件；21、连接杆；22、电磁铁；[0026] 3、推进组件；31、立轨；311、滑槽；32、固定板；33、气泵；34、储气罐；35、溢流阀；351、阀球；352、弹簧B；353、阀盖；36、连接管；37、气缸；38、活塞杆；

[0027] 4、钻孔组件；41、滑动板；42、钻机；43、固定架；44、钻头。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 实施例1[0030] 如图1、图2、图3和图4所示；[0031] 图1为本实用新型的结构示意图；[0032] 图2为本实用新型中立轨的结构示意图；[0033] 图3为本实用新型中基板的结构示意图；[0034] 图4为本实用新型中储气罐的结构示意图。[0035] 一种钢板钻孔用具有钻孔压力调节功能的钻机，包括移动支撑组件1、磁吸固定组件2、推进组件3和钻孔组件4，移动支撑组件1包括基板11、套杆12、伸缩杆13、弹簧A14、轮子

15和万向轮16，基板11的表面开设有矩形方孔，基板11的下表面对称固定有四组套杆12，每

组套杆12的底端均滑动连接有伸缩杆13，套杆12和伸缩杆13的外侧壁套设有弹簧A14，弹簧

A14的顶端固定在基板11的下表面，位于左侧的伸缩杆13和弹簧A14的下表面固定有轮子

15，位于右侧的伸缩杆13和弹簧A14的下表面固定有万向轮16；

[0036] 磁吸固定组件2包括连接杆21和电磁铁22，连接杆21和电磁铁22均设有两组，连接杆21的一端固定在基板11的下表面，另一端与电磁铁22的上表面固定；

[0037] 推进组件3包括立轨31固定板32气泵33储气罐34溢流阀35连接管36气缸37和活塞杆38，立轨31对称设有两组，立轨31固定在基板11的上表面，立轨31相邻的一侧对称开设有

滑槽311，两组立轨31相邻的一侧固定有固定板32，固定板32的上表面固定有气泵33，气泵

33的输出端连接有储气罐34，储气罐34的外侧壁固定在固定板32的上表面，储气罐34的上

方外侧壁固定有溢流阀35，溢流阀35与储气罐34连通，溢流阀35内滑动连接有阀球351，阀

球351的上方设有弹簧B352，弹簧B352的上方设有阀盖353，阀盖353与溢流阀35螺纹连接，

溢流阀35的底部固定有连接管36，连接管36与溢流阀35相连通，连接管36远离溢流阀35的

一端连接有气缸37，气缸37设置在滑槽311内，气缸37远离连接管36的一端滑动连接有活塞

杆38；

[0038] 钻孔组件4包括滑动板41钻机42固定架43和钻头44，滑动板41在滑槽311内，滑动板41与立轨31滑动连接，滑动板41与活塞杆38远离气缸37的一端固定连接，滑动板41的下

表面固定有钻机42，钻机42的两侧固定有固定架43，固定架43远离钻机42的一端固定在滑

动板41的下表面，钻机42的输出端固定有钻头44。

[0039] 本实施方案中：本实用新型的电磁铁22、气泵33和钻机42与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，先将本实用新型移动到钢板需要钻孔的位置，将钻头44与钻孔位

置对准，然后踩下万向轮16上的刹车踏板，然后启动电磁铁22,电磁铁22产生吸力与钢板吸

附在一起，本实用新型的伸缩杆13收入套杆12内，弹簧A14收缩，实现本实用新型的固定，用

户启动气泵33和钻机42开设钻孔工作，气泵33将气体冲入到气缸37内，从而推动活塞杆38

向下移动，将钻孔组件4推进，实现钻孔工作，用户可通过溢流阀35设定推进的压力，达到更

好的钻孔效果，转动阀盖353实现对弹簧B352的张紧调节，从而控制推进压力，本实用新型

操作简单使用方便。

[0040] 如图1所示；[0041] 图1为本实用新型的结构示意图。[0042] 在一个可选的实施例中，电磁铁22为锥台状结构。[0043] 本实施例中：通过此设计，使本实用新型与钢板固定牢固，从而提高钻孔精度，方便用户使用。

[0044] 如图1和图2所示；[0045] 图1为本实用新型的结构示意图；[0046] 图2为本实用新型中立轨的结构示意图。[0047] 在一个可选的实施例中，套杆12与气缸37均为底部敞开式空心圆柱状结构。[0048] 本实施例中：通过此设计，便于本实用新型中的轮子15和万向轮16的收缩，便于活塞杆38在气缸37内滑动，方便用户使用。

[0049] 如图1和图2所示；[0050] 图1为本实用新型的结构示意图；[0051] 图2为本实用新型中立轨的结构示意图。[0052] 在一个可选的实施例中，活塞杆38的顶端与气缸37的内壁贴合。[0053] 本实施例中：通过此设计，使本实用新型中的气缸37与活塞杆38有较好的气密性，滑动流畅，给用户带来便利。

[0054] 如图1所示；[0055] 图1为本实用新型的结构示意图。[0056] 在一个可选的实施例中，万向轮16带有刹车踏板。[0057] 本实施例中：通过此设计，使本实用新型移动固定方便，防止本实用新型在对准钻孔位置后偏移，便于用户使用。

[0058] 如图1和图3所示；[0059] 图1为本实用新型的结构示意图；[0060] 图3为本实用新型中基板的结构示意图。[0061] 在一个可选的实施例中，钻孔组件4设置在基板11的上方，且钻机42位于基板11开设的矩形方孔上方。

[0062] 本实施例中：通过此设计，使本实用新型中的钻头44顺利对钢板钻孔，方便用户使用。

[0063] 如图1和图4所示；[0064] 图1为本实用新型的结构示意图；[0065] 图4为本实用新型中储气罐的结构示意图。[0066] 在一个可选的实施例中，储气罐34为空心椭圆形球状结构，溢流阀35的上表面开设有若干小孔。

[0067] 本实施例中：通过此设计，使本实用新型能够在储气罐34气压高于设定值时流出，从而控制钻孔压力，方便用户使用。

[0068] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的电磁铁22、气泵33和钻机42与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，先将本实用新型移动到钢板需要钻孔的位

置，将钻头44与钻孔位置对准，然后踩下万向轮16上的刹车踏板，然后启动电磁铁22,电磁

铁22产生吸力与钢板吸附在一起，本实用新型的伸缩杆13收入套杆12内，弹簧A14收缩，实

现本实用新型的固定，用户启动气泵33和钻机42开设钻孔工作，气泵33将气体冲入到气缸

37内，从而推动活塞杆38向下移动，将钻孔组件4推进，实现钻孔工作，用户可通过溢流阀35

设定推进的压力，达到更好的钻孔效果，转动阀盖353实现对弹簧B352的张紧调节，从而控

制推进压力，本实用新型操作简单使用方便。

[0069] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。