.本实用新型涉及轴承技术领域,具体地说,涉及一种用于旋挖钻杆动力驱动的高精度低摩擦转盘轴承。背景技术.随着基础建设的大力发展,旋挖钻机作为建筑基础工程中成孔作业的主要设备被广泛应用。做为驱动钻杆的核心零部件——动力头轴承,目前,主要使用的是单排球结构的转盘轴承。此类轴承在工作过程中,由于地质层的不断变化,轴承承受着不同强度的载荷变化,容易造成滚道的磨损,影响了轴承的使用寿命。并且内置的刚保持架结构耐冲击较差,摩擦系数较高,容易出现断裂的风险,造成轴承卡死,甚至钻杆断裂的风险。实用新型内容.
.本实用新型涉及提升机设备技术领域,具体涉及一种翻斗提升机。背景技术.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机,其中翻斗提升机是在提升物料的同时实现卸料功能,目前常见的翻斗提升机包括提升装置和翻斗装置,当物料被提升装置提升到指定位置后,通过翻斗装置中电机带动翻斗使其旋转,从而完成卸料,此方式的提升和卸料是分开进行的,导致提升和卸料衔接不够流畅,工作效率不高。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供了
.本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种辊道输送机。背景技术.随着科技的不断进步和机械化水平不断提高,辊道输送机上的动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。.目前辊道输送机在运行的过程中,由于工件在输送机上的输送受外部等因素的影响,工件输送易发生偏动,影响输
.本实用新型涉及输送设备领域,尤其是防输送带跑偏输送机及分拣设备。背景技术.皮带机是物流分拣及物料输送中常用的设备,其通常包括框架及设置在框架上的输送机构,输送机构的皮带在滚筒在输送过程中容易沿滚筒的轴向移动跑偏,为了防止皮带跑偏,通常采用如申请号为.所示的结构,但是这种结构中,皮带和滚筒的加工相对复杂,同时一旦皮带松弛或长时间磨损,仍存在跑偏的问题,皮带跑偏后无法进行纠偏。实用新型内容.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种防输送带跑偏输
.本实用新型涉及光伏、电子和半导体领域,尤其涉及一种正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带。背景技术.在光伏行业的光伏硅晶片/电池片;电子行业柔性电路板/硬板;c数码行业的手机或电脑液晶屏/led屏/屏幕膜;印刷或包材行业的印刷纸皮/彩盒;物流分选以及其他行业中薄片工件的生产制造中,用于吸取薄片工件的吸附设备是必不可少的。现有的吸附设备是利用真空泵或真空电磁阀产生负压气体来起到吸附效果的,其存在以下的缺陷:..工作环境必须要有负压气源,即需要使用真空泵或真空电磁阀来产生负压气源,
本实用新型涉及输送机技术领域,具体涉及一种无动力摆臂机构、摆动输送机及输送线。背景技术为提高货物搬运工作效率,移动式多方位装车机的应用越来越广泛。现在常见的物料换线方式有两种,一种是输送线固定,利用机械手抓取换线,价格比较昂贵;一种是输送线可以进行摆动,通过旋转和水平摆动来实现物料换线,这种方法设备占地空间大,在水平摆动的过程中,两条传送线不可避免的会错开一个角度。现有的摆动输送线的输送方式是物料直接从一条传送带上直接进入下一条传送带,而由于这个过程中没有机构对袋装物料姿态进行调整,会不可避免地
.本发明属于机械故障诊断技术领域,具体涉及一种往复式压缩机故障诊断可视化方法。背景技术.往复式压缩机的机体由气缸体和曲轴箱组成,气缸体内的重要工作部件是活塞,曲轴箱内的重要工作部件为曲轴,活塞和曲轴通过连杆、十字头连接。气缸的顶部装有吸气阀和排气阀,吸气阀通过吸气腔与吸气管相连,排气阀通过排气腔与排气管相连。曲轴的主轴与原动机相连,被原动机带动旋转,通过连杆的传动,带动活塞在气缸体内做往复运动,并在吸、排气阀的配合下完成对介质的吸入、压缩和排出。.往复式压缩机有压缩、排气、膨胀、吸气个重
本发明涉及制氢技术领域,尤其涉及一种铝基制氢材料、其制备方法及裂解水制备氢气的方法。背景技术氢能是一种非常优秀的能源载体,不排放任何对环境有污染的物质,是真正意义上的绿色能源。但是氢气的难于制备和安全储运已成为限制氢能经济发展的瓶颈。氢能的真正安全使用应该是实时制备与使用,减少中间储存与运输的环节。若能将储存运输高能压缩氢气转变为运输制氢反应剂,其安全性能将会大大提高。针对上述问题,许多学者开发了各种制氢技术。其中以金属及合金或金属化合物与水反应制备氢气成为研究的热点。例如碱金属,金属氢化物等都
.本实用新型属于轴向变量柱塞泵领域,尤其涉及一种柱塞泵恒功率控制结构。背景技术.柱塞泵恒功率控制就是使泵的出口压力与输出流量的乘积为常数,泵的出口压力和输出流量需要满足双曲线函数关系。随着负荷的变化,泵的出口压力也随之变化,需要调节输出流量使输出流量与出口压力的乘积保持不变。.为使原动机工作在最佳工况下,减少原动机的能耗,工程机械中常使用恒功率的轴向柱塞变量泵。现有轴向柱塞变量泵的恒功率控制机构主要包括两种形式,第一种形式是利用杠杆原理的恒功率变量机构,第二种形式是利用双弹簧的位移直接反馈
.本实用新型属于通轴式轴向柱塞泵领域,尤其涉及一种通轴式轴向柱塞泵的柱塞回程结构。背景技术.通轴式轴向柱塞泵是容积式液压泵的一种,由于其结构紧凑、径向尺寸小、转动惯量小,在农业机械、工程机械、冶金、航空等领域具有广泛应用。.通轴式轴向柱塞泵(简称柱塞泵)一般都有柱塞回程结构,其作用是在吸油过程中帮助把柱塞从柱塞腔中提升出来,完成吸油工作,并保证滑靴与斜盘有良好的贴合。现有的柱塞回程结构完全依靠回程盘为柱塞提供回程力,导致柱塞泵在高速运转时,回程盘的工作负载过大,易于磨损而导致柱塞回程机构的
一种磷酸铝佐剂的制备方法及装置.本申请是对申请日..日,申请号.,发明名称“一种磷酸铝佐剂的制备方法”的发明专利申请的分案申请。技术领域.本发明属于医药技术领域,具体涉及一种磷酸铝佐剂的制备方法。背景技术.磷酸铝佐剂(aluminiumphosphate)是一种羟基磷酸铝复合物,在疫苗产品中应用于阳离子抗原的吸附。商品磷酸铝佐剂的等电点是.,在ph.的溶液中呈阴离子形式存在,磷酸基团对羟基的置换程度取决于反应物和制备的条件及其等电点。.
.mm,相比于现有技术,大大缩小了两个隔膜间的距离,隔膜工作时变形量较小,不容易发生破裂,提高了隔膜的可靠性和寿命。此外,相比于现有技术在中间环的侧部加工孔,在中间环上加工连通槽的难度小,效率高,可以利用冲压、线切割等高效率的加工方式,有利于降低隔膜泵的成本。较佳地,所述隔膜组件还包括夹设于所述隔膜与所述中间环之间的支撑件,所述支撑件覆盖于所述连通槽。在本方案中,若隔膜直接覆盖于连通槽,隔膜受压会挤入到连通槽中,从而造成连通槽堵塞,传感器无法与中间腔连通,同时隔膜也
一种利用ro膜的二级浓水再利用装置技术领域.本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种利用ro膜的二级浓水再利用装置。背景技术.ro膜又称反渗透膜,利用膜两侧压力使高浓度侧水向低浓度侧渗透,在低浓度侧得到纯净水。虽然ro膜的脱盐率高达%以上,但是其回收率却仅仅达到%左右,这就意味着将有大量的浓水产生。浓水中含有大量可溶性盐份、胶体、有机物及微,生物,随意排放会对自然环境造成污染,大大增加了制水的成本和资源的浪费,因此,需要一种利用ro膜的二级浓水再利用装置。实用新型内容.本实用新型的
.本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种脱脂废水处理工艺。背景技术.脱脂废水一般分为化学(或电化学)脱脂废水及表面活性剂脱脂废水,其共同点是碱和无机盐含量比较高,ph值亦比较高;其次是其中碱洗下的油污一般为矿物油,因此不形成皂基,而是大浮于液面;第三是基本无毒,不会对生态及人体直接造成破坏和危险。.目前针对脱脂废水的处理工艺大部分为传统工艺,比如隔浮油、加药破乳混凝反应、气浮、生化等。因为有油脂的存在,若直接采用加絮凝剂(pac)、pam并采用沉淀处理工艺处理将产生大量棉花状松散絮体,采
.本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种序批式废水处理反应池。背景技术.传统的污水处理方式多为连续式处理,需要用到沉淀池来进行固液分离,如果固液分离不彻底的话,则会导致出水带絮,即出水中存在悬浮物。.并且,连续式的污水处理,如果废液浓度过高,则需要的加药量增大,然而,加药泵调节加药局限性大,故而处理效果上存在缺陷。.更者,连续式的污水处理方式,污水处理的停留时间控制难度大,容易导致反应不完全,处理效果差。实用新型内容.本实用新型为解决上述问题,提供一种序批式废水处理反应池,在池体内通
.本实用新型属于变容式泵技术领域,具体涉及一种可以实现防磨损的球形泵(球形转子泵)。背景技术.球形泵是一种结构新颖独特的容积式泵,应用万向节的工作原理,当组合成球形的转子随着相交成某一角度的主动轴和被动轴一起旋转时,万向节的中间联体即转子十字块便进行转摆运动,形成容腔有规律的张开与闭合,从而完成输送液体的功能。.现有技术中,球形泵转子与缸体间采用间隙密封的方式,在河水、池水等条件下使用时,经过过滤初级过滤,一些微小杂质及颗粒物不能过滤掉,仍然会进入间隙内,很容易造成磨损,导致泵体内泄漏,效
.本实用新型涉及一种传动系统,尤其涉及一种用于硅片分选机的传动系统。背景技术.he-wi-型硅片分选机是在线检测硅片外观尺寸、电性能和外观缺陷的集成型检测设备,该设备将各个检测模组排列在检测区,通过传动系统,带动硅片通过各个检测模组进行检测。为了保证检测的准确性,对硅片在传动时的平稳程度要求较高。目前传动系统配备的为直径mm的圆皮带,在检测边宽≤mm*mm尺寸的硅片时,具有稳定且减少遮挡硅片面积的优点,但是在检测≥mm*mm尺寸的硅片(后续简称大尺寸硅片)时,由
.本实用新型涉及芯片烧写领域,特别涉及一种自动化芯片烧写分选机。背景技术.自动化芯片烧写分选机是一种进行芯片烧写分选转运的支撑设备,在芯片进行烧写加工的时候,需要对其进行转运与分选操作,不同类型的芯片进行分选,并在分选后转运到指定的烧写设备中进行自动化烧写操作,随着科技的不断发展,人们对于自动化芯片烧写分选机的制造工艺要求也越来越高。.现有的自动化芯片烧写分选机在使用时存在一定的弊端,首先,在芯片进行烧写的时候,不能很方便快捷的对芯片的位置进行分选操作,一般采用人工分选的方式,分选结构较为
.本实用新型涉及分选机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种半导体制冷晶粒自动分选机。背景技术.晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体,而每个晶粒有时又有若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成。晶粒的平均直径通常在.~.mm范围内,而亚晶粒的平均直径通常为.mm数量级。而常见的分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。针对半导体制冷晶粒材料常用自动分选机进行筛分,而自动分选机是能够根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类,以便选择装配的自动化机器。
.本实用新型涉及一种晶圆分选机部件,具体地说,是一种晶圆分选机的一体式托盘取收机构。背景技术.晶圆是指制作硅半导体积体电路所用的硅晶片,由于其形状为圆形,故称为晶圆。晶圆加工过程中,由于外界因素会导致生产的晶圆种类和质量有所不同,通常在自动光学检测机中进行aoi测试,对晶圆的种类、质量进行检测后,然后依据种类及质量的不同对晶圆进行分选,把不同的晶圆分隔开来。.目前,晶圆的分选工艺主要是通过人工进行分选,分选工人需要对每片晶圆进行仔细检查后进行归类放置,不但分选效率低,劳动强度大,分选成本高
.本发明涉及半导体自动测试技术领域,特别是涉及一种半导体测试分选机的分料方法、控制装置、计算机设备。背景技术.随着半导体封装测试领域自动化程度的不断提高,许多原本由人工或半自动治具完成的测试工作正逐步转变为由全自动测试机来完成。分料为封装测试工艺自动化流程的一个重要环境,因此分选机成为了全自动测试系统中一款不可或缺的标准自动化设备。.分选机的通用性和分选效率是衡量自动化设备的重要指标。由于半导体产品的封装类别多样性,不同种类的产品以及不同厂家的同一类产品的封装测试工艺往往是不一样的,导致分
.本发明涉及再生铝回收预处理技术领域,尤其是一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置。背景技术.再生铝行业必须要满足现有的标准要求才能进入国内市场,没有抛光处理的废铝需进行水洗筛分,将废铝表面上的泥粉洗掉;如此需要使用大量的水资源,不但浪费水资源,其生产效率还低。发明内容.为了解决上述的问题,本发明提供了一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置。.为了实现以上目的,本发明是通过如下技术方案来实现:.一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置,包括集装箱、抛光机和筛分
.本实用新型涉及上料机过滤技术领域,具体为一种用于真空上料机的过滤装置。背景技术.真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送,真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度,由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方,特别不受长短距离限制,由于现有的大多数真空
.本实用新型涉及超膜过滤器技术领域,具体为超滤膜过滤器及其过滤系统。背景技术.在净水领域,滤芯的过滤能力是体现净水效果的关键因素。净水器中的滤芯需要过滤原水中的泥沙、微生物和重金属等大量杂质,超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为.微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于道尔顿(原子质量单位)、粒径大于纳米的颗粒。.现有的超膜过滤器,滤芯在经过一段时间的使用后会产生堵塞,需要更换滤芯才能够正常使用,但滤芯的安装复杂,不便于
.本实用新型涉及破碎装置技术领域,尤其是涉及一种再生混凝土骨料破碎装置。背景技术.再生混凝土是指将废弃的混凝土骨料经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于废弃的混凝土骨料块头较大,需要粉碎后才能加以利用,因此需要用到破碎装置。目前,现有破碎装置通常采用破碎辊对混凝土骨料进行粉碎。.在实现本申请的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:由于废弃的混凝土骨料大小不一,小块的混凝土骨料会从破碎装置中遗漏,大块的混凝土骨
.本实用新型涉及回料装置技术领域,具体为一种用于颚式破碎机的回料装置。背景技术.颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业,颚式破碎机在进行破碎作业时,通过间歇循环驱动动颚板向定颚板靠近,并利用石料的自重进料从而对石料进行挤压破碎,由于动颚板在远离定颚板的过程中间隙增大会有一部分较大块的石料从间隙内逃离,从而使得破碎后的石料粒度大小不一,并且有一部分块头较大,因此需要对破碎后的物料进行筛选并将较大块的石料再次投到颚式破碎机中
.本申请涉及混凝土的技术领域,尤其是涉及一种再生混凝土原料破碎装置。背景技术.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例混合,然后将部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。.废弃的混凝土再回收利用的时,利用破碎装置的对混凝土废料进行粉碎,使得混凝土废料中的颗粒大小一致,以此提高再生混凝土的强度,但是建筑废料的混凝土中含有大量的废气钢筋,因此影响了废弃混凝土的粉碎的颗粒大小。.针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷是:由于废弃的混凝土块中含
.本发明涉及再生丝素蛋白领域,具体涉及一种碳酸钙/蚕丝蛋白复合超细粉的制备方法。背景技术.丝素蛋白是存在于蚕丝中的天然高分子蛋白,主要含有种氨基酸,理化性能和生物相容性优异。蚕丝蛋白粉末由于具有适度的吸湿性、保水性、对人体皮肤有良好的亲和性和平滑性、良好的亲水性和亲油性平衡及紫外吸收性等特性,已开始用作化妆品基料或软膏类医药添加剂。但是要将蚕丝在粉碎机里粉碎成微粉是极困难的。因此曾研究把蚕丝进行种种处理后再粉末化的方法。一种是将天然蚕丝加人化学试剂或酶,进行水解处理,使长链蛋白适度断裂或
.本实用新型涉及气流粉碎机的分级轮排料间隙调节机构,属于间隙控制的技术领域。背景技术.随着高端技术和纳米材料产业的迅猛发展,传统产业技术步伐不断加快,各行各业对超细粉体产品的产量与质量的需求不断增大和提高,迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。因此出现了流化床对撞式气流粉碎机,其利用高速气流的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎。气流粉碎以其产能大、自动化程度高、产品颗粒细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点,广泛运用于化工、电子、医药、农药、矿产等领域,是较为常
一种耐高温pet-pi复合膜及其胶带技术领域.本发明涉及耐高温胶带技术领域,具体为一种耐高温pet-pi复合膜及其胶带。背景技术.耐高温胶带一般指在高温作业环境下使用的胶黏制品,可以广泛应用于电子工业领域,耐温性能通常在℃到℃之间,常用于各种工艺品烤漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理的保护作用。.随着对耐高温胶带耐温要求的不断提高,纯pet膜越来越难以满足客户的需求,而聚酰亚胺(pi)膜具有优异的耐高温性能,但是pi膜具有价格较高,不利于市场的
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