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正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带的制作方法

1086   编辑:中冶有色技术网   来源:苏州三熙智能科技有限公司  
2023-11-02 15:05:28
一种正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带的制作方法

1.本实用新型涉及光伏、电子和半导体领域,尤其涉及一种正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带。

背景技术:

2.在光伏行业的光伏硅晶片/电池片;电子行业柔性电路板/硬板;3c数码行业的手机或电脑液晶屏/led屏/屏幕膜;印刷或包材行业的印刷纸皮/彩盒;物流分选以及其他行业中薄片工件的生产制造中,用于吸取薄片工件的吸附设备是必不可少的。现有的吸附设备是利用真空泵或真空电磁阀产生负压气体来起到吸附效果的,其存在以下的缺陷:

3.1.工作环境必须要有负压气源,即需要使用真空泵或真空电磁阀来产生负压气源,装置结构复杂。

4.2.真空泵产生的负压虽然足够强,但是制造成本较高,运行噪音大,而且需要经常维护;真空电磁阀成本尚可,但提供的负压吸附力较低。无论是真空泵,还是真空电磁阀,都需要使用较长的气路来传递负压,反应时间不够快。

技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种正压气体产生负压吸力的发生单元,具有设计简洁、制造成本低、反应速度快,控制简单的优点。

6.本实用新型通过如下方式解决该技术问题:

7.一种正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:包括单元本体、设于单元本体中的气腔、一端连通所述气腔,另一端连接正压气源的进气孔和连通所述气腔与外界的喷射流道,所述单元本体还包括一个吸附表面,所述吸附表面上具有吸槽,所述吸槽连通所述喷射流道。

8.使用时,正压气源往气腔内输入正压气体,气体经喷射流道高速流出至外界,由此在连通喷射流道的吸槽处形成一个负压,由此实现对薄片工件的吸附。

9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述单元本体包括基板和负压发生板,所述基板上设有第一凹腔,所述负压发生板置于所述第一凹腔内,所述负压发生板朝向所述第一凹腔的表面上设有第二凹腔,所述第一凹腔和所述第二凹腔对合构成所述气腔,所述进气孔设于所述基板上,所述吸附表面、喷射流道与吸槽设于所述负压发生板上。采用分体式的单元本体能够便于加工和组装。

10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述负压发生板突出所述第一凹腔外,所述吸附表面为所述负压发生板突出所述第一凹腔的一侧表面,所述喷射流道具有连通所述气腔的进口端以及连通所述负压发生板突出所述基板的侧壁的出口端。

11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷射流道水平布置于所述负压发生板的第二凹腔的两侧,所述吸槽对应设于所述吸附表面两侧,分别和位于两侧的所述喷射流道相连通。通过在吸附表面的两侧分别设置吸槽,能够提高对薄片工件的吸附牢固性。

12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述基板上具有遮挡所述出口端的突起部,所述突起部朝向所述出口端的一侧表面为弧状的导流面。运行时,喷射流道出口端喷出的气流在弧状导流面的引流下形成涡流,该涡流对吸在吸附表面上的薄片工件形成一个下压的力,进一步提高吸附牢固性。

13.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷射流道分为从所述进口端到所述吸槽之间的前段以及从所述吸槽到所述出口端之间的后段,所述前段的直径小于所述后段的直径。

14.采用直径较小的前段能够提高气体的流速,获取更大的负压。采用直径较大的后段能够减小气体的流速,起到降低噪音和气体阻力的作用。

15.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述负压发生板和所述基板之间设置有密封圈。能够起到减少漏气,提高负压吸力的效果。

16.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸槽为条形、环形、方形,或相互独立的圆孔。

17.本实用新型还提供了一种吸附传输带,包括多个并列布置的该发生单元,结合使用传输皮带,能够在一定长度范围内实现对薄片工件的连续吸附传输。

18.本实用新型的积极进步效果在于:无需真空泵或真空电磁阀,即可对工件进行吸附,设计简洁、成本低;吸附力控制是通过控制正压气体输入来实现,控制简单;产生的负压气体直接作用于工件,不需要通过额外的气管连接,吸附力大,响应速度快。

附图说明

19.下面结合附图来对本实用新型进行进一步的说明:

20.图1为本实用新型的立体图;

21.图2为本实用新型的爆炸图;

22.图3为本实用新型的剖视图;

23.图4为采用方形吸槽的实施例;

24.图5为采用环形吸槽的实施例;

25.图6为采用长条形吸槽的实施例;

26.其中:100

?

单元本体,110

?

基板,111

?

第一凹腔,112

?

突起部,113

?

导流面,120

?

负压发生板,121

?

第二凹腔,122

?

密封圈,123

?

吸附表面,124

?

吸槽,200

?

气腔,300

?

进气孔,400

?

喷射流道,410

?

进口端,411

?

前段,420

?

出口端,421

?

后段。

具体实施方式

27.以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述:

28.如图1和图3所示,一种正压气体产生负压吸力的发生单元,包括单元本体100,设于单元本体100里的气腔200,一端连通气腔200,另一端与外界正压气源相连的进气孔300以及连通气腔200和外界的喷射流道400。该单元本体100上设有吸附表面123,吸附表面123上设有连通喷射流道400的吸槽124。

29.该正压气源可以是压缩空气瓶或空压机等,并通过电磁阀来控制正压气体的输入。

30.运行时,正压气源往气腔200里输入正压气体,正压气体经过喷射流道400向外界高速流出,在连通喷射流道400的吸槽124处形成一个负压,由此能够将薄片工件吸附在吸槽124上。

31.本发生单元的优点在于:只需空压机或压缩空气瓶即可运行,无需真空泵或真空电磁阀,即可对工件进行吸附,设计简洁,制造成本低廉。

32.进一步地,本发生单元的吸附力控制是通过控制正压气体输入来实现的,可以通过电磁阀实现控制效果,具有控制简单的优点。

33.再者,本装置产生的负压气体直接作用于工件,不需要通过另外的气管连接,还具有吸附力大,响应速度快的优点。

34.如图2和图3所示,该单元本体100由方形的基板110和负压发生板120构成,该基板110上设有第一凹腔111,负压发生板120设于第一凹腔111内,负压发生板120面朝第一凹腔111的表面上设有第二凹腔121,该第一凹腔111和第二凹腔121对合构成该气腔200。进气孔300设于该基板110上,与气腔200相连通,用于往气腔200内通入正压气体。采用这样的分体式结构能够使发生单元易于加工和组装。

35.结合图1至图3所示,负压发生板120突出第一凹腔111外,负压发生板120突出第一凹腔111外的一侧表面为该吸附表面123。

36.多组平行间隔布置的喷射流道400分设于负压发生板120的第二凹腔121的两侧。喷射流道400的进口端410连通气腔200,出口端420连通负压发生板120突出第一凹腔111外的侧壁。

37.吸槽124设于吸附表面123的两侧,分别和位于第二凹腔121两侧的喷射流道400相连通。通过在吸附表面123的两侧分别设置吸槽124能够提高对薄片工件的吸附牢固性。

38.当然,该发生单元还可以设计成其他形状,例如长条形等。

39.该喷射流道400分为从进口端410到吸槽124之间的前段411以及从吸槽124到出口端420之间的后段421,该前段411的直径小于后段421的直径,采用直径较小的前段411能够提高气体的流速,获取更大的负压。采用直径较大的后段421能够减小气体的流速,起到降低噪音和气体阻力的作用。

40.基板110两侧设有遮挡喷射流道400出口端的突起部112,该突起部112面朝喷射流道400出口端420的一面为弧状的导流面113,导流面113靠近喷射流道400出口端420的一侧低,远离喷射流道400出口端的一侧高。采用这样的结构,喷射流道400出口端喷出的气流在弧状导流面113的引流下形成涡流,该涡流对吸在吸附表面123上的薄片工件形成一个下压的力,进一步提高吸附牢固性。

41.该负压发生板120和基板110之间还设置有密封圈122,用于提高气腔200的密封性,起到减少漏气,提高负压吸力的效果。

42.结合图1、图4、图5和图6,该吸附表面123上的吸槽124可以采用多种形状,如条形,环形、方形或相互独立的圆孔。这些形状的吸槽124均能够起到对薄片工件的吸附效果。本实用新型的优选采用条形的吸槽124。

43.本实用新型还公开了一种吸附传输带,该吸附传输带包括多个并列布置的该发生单元,结合使用传输皮带,能够在一定长度范围内实现对薄片工件的连续吸附传输。

44.但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本

实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。技术特征:

1.一种正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:包括单元本体(100)、设于所述单元本体(100)中的气腔(200)、一端连通所述气腔(200),另一端连接正压气源的进气孔(300)和连通所述气腔(200)与外界的喷射流道(400),所述单元本体(100)还包括一个吸附表面(123),所述吸附表面(123)上具有吸槽(124),所述吸槽(124)连通所述喷射流道(400)。2.按照权利要求1所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述单元本体(100)包括基板(110)和负压发生板(120),所述基板(110)上设有第一凹腔(111),所述负压发生板(120)置于所述第一凹腔(111)内,所述负压发生板(120)朝向所述第一凹腔(111)的表面上设有第二凹腔(121),所述第一凹腔(111)和所述第二凹腔(121)对合构成所述气腔(200),所述进气孔(300)设于所述基板(110)上,所述吸附表面(123)、喷射流道(400)与吸槽(124)设于所述负压发生板(120)上。3.按照权利要求2所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述负压发生板(120)突出于所述第一凹腔(111)外,所述吸附表面(123)为所述负压发生板(120)突出所述第一凹腔(111)的一侧表面,所述喷射流道(400)具有连通所述气腔(200)的进口端(410)以及连通所述负压发生板(120)突出所述基板(110)的侧壁的出口端(420)。4.按照权利要求3所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述喷射流道(400)水平布置于所述负压发生板(120)的第二凹腔(121)的两侧侧壁上,所述吸槽(124)对应设于所述吸附表面(123)的两侧,并分别和位于两侧的所述喷射流道(400)相连通。5.按照权利要求4所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述基板(110)上具有遮挡所述出口端(420)的突起部(112),所述突起部(112)朝向所述出口端(420)的一侧表面为弧状的导流面(113)。6.按照权利要求5所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述喷射流道(400)分为从所述进口端(410)到所述吸槽(124)之间的前段(411)以及从所述吸槽(124)到所述出口端(420)之间的后段(421),所述前段(411)的直径小于所述后段(421)的直径。7.按照权利要求2所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述负压发生板(120)和所述基板(110)之间设置有密封圈(122)。8.按照权利要求1至7中任意一项所述的正压气体产生负压吸力的发生单元,其特征在于:所述吸槽(124)为条形、环形或方形。9.一种吸附传输带,其特征在于:包括多个并列布置的由权利要求1至7任一权利要求所述的正压气体产生负压吸力的发生单元。

技术总结

本实用新型提供了一种正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带。该发生单元包括单元本体、设于单元本体中的气腔、一端连通所述气腔,另一端连接正压气源的进气孔和连通所述气腔与外界的喷射流道,所述单元本体还包括一个吸附表面,所述吸附表面上具有吸槽,所述吸槽连通所述喷射流道。使用时,正压气源往气腔内输入正压气体,气体经喷射流道高速流出至外界,由此在连通喷射流道的吸槽处形成一个负压,实现对薄片工件的吸附,本发生单元具有设计简洁、成本低、反应速度快,控制简单的优点。点。点。

技术研发人员:?(74)专利代理机构

受保护的技术使用者:苏州三熙智能科技有限公司

技术研发日:2021.01.22

技术公布日:2021/12/30
声明:
“正压气体产生负压吸力的发生单元以及吸附传输带的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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