权利要求
1.复杂金精矿多元素综合回收的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1 将复杂金精矿和辅料在富氧空气气氛中进行底吹熔炼获得冰铜、底渣和烟气;所述辅料为石英石和石灰石;
S2 将冰铜和辅料在空气气氛中进行顶吹吹炼获得粗铜、烟气和吹炼渣;所述辅料为石灰石;
S3 将粗铜与碳酸盐在空气气氛下进行精炼，结束后，通入六氟化硫气体在空气气氛下进行反应，反应结束后通入甲烷气体在惰性气氛下进行还原，获得铜阳极板。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，底吹熔炼温度为1150℃~1250℃，复杂金精矿中S/Cu质量比≥1.3。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，底吹熔炼过程中，采用连续进料，每隔25~35min放底渣一次，每隔1.3~1.6h放冰铜一次。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，辅料石英石、石灰石的用量分别以底渣中SiO2、CaO计，底渣中Fe/SiO2的质量比为(1.2~2.0):1，底渣中CaO/SiO2的质量比为(0.12~0.16):1。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，顶吹吹炼温度为1150℃~1250℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，顶吹吹炼过程中，间隔1.3~1.6h进料一次，每隔3.5~4.5h放吹炼渣一次，每隔7.5~8.5h放粗铜一次。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，辅料石灰石的用量以吹炼渣中CaO计，吹炼渣中CaO/Fe2O3的质量比为(0.8~1.0):1。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，碳酸盐与粗铜中砷、锑总量的质量比为(1.5~5.0):1，精炼温度为1150~1200℃，精炼时间为4~6h。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，六氟化硫与粗铜中铋总量的质量比为(0.4~1.0):1，反应时间为2~4h，反应温度为1150~1200℃。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，甲烷与粗铜中铜总量的摩尔比为(1~2):4，还原温度为1200~1300℃，还原时间为2~4h。
声明：
“复杂金精矿多元素综合回收的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东恒邦冶炼股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
