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.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种序批式废水处理反应池。背景技术.传统的污水处理方式多为连续式处理，需要用到沉淀池来进行固液分离，如果固液分离不彻底的话，则会导致出水带絮，即出水中存在悬浮物。.并且，连续式的污水处理，如果废液浓度过高，则需要的加药量增大，然而，加药泵调节加药局限性大，故而处理效果上存在缺陷。.更者，连续式的污水处理方式，污水处理的停留时间控制难度大，容易导致反应不完全，处理效果差。实用新型内容.本实用新型为解决上述问题，提供一种序批式废水处理反应池，在池体内通
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.本实用新型属于变容式泵技术领域，具体涉及一种可以实现防磨损的球形泵(球形转子泵)。背景技术.球形泵是一种结构新颖独特的容积式泵，应用万向节的工作原理，当组合成球形的转子随着相交成某一角度的主动轴和被动轴一起旋转时，万向节的中间联体即转子十字块便进行转摆运动，形成容腔有规律的张开与闭合，从而完成输送液体的功能。.现有技术中，球形泵转子与缸体间采用间隙密封的方式，在河水、池水等条件下使用时，经过过滤初级过滤，一些微小杂质及颗粒物不能过滤掉，仍然会进入间隙内，很容易造成磨损，导致泵体内泄漏，效
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.本实用新型涉及一种传动系统，尤其涉及一种用于硅片分选机的传动系统。背景技术.he-wi-型硅片分选机是在线检测硅片外观尺寸、电性能和外观缺陷的集成型检测设备，该设备将各个检测模组排列在检测区，通过传动系统，带动硅片通过各个检测模组进行检测。为了保证检测的准确性，对硅片在传动时的平稳程度要求较高。目前传动系统配备的为直径mm的圆皮带，在检测边宽≤mm*mm尺寸的硅片时，具有稳定且减少遮挡硅片面积的优点，但是在检测≥mm*mm尺寸的硅片(后续简称大尺寸硅片)时，由
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.本实用新型涉及芯片烧写领域，特别涉及一种自动化芯片烧写分选机。背景技术.自动化芯片烧写分选机是一种进行芯片烧写分选转运的支撑设备，在芯片进行烧写加工的时候，需要对其进行转运与分选操作，不同类型的芯片进行分选，并在分选后转运到指定的烧写设备中进行自动化烧写操作，随着科技的不断发展，人们对于自动化芯片烧写分选机的制造工艺要求也越来越高。.现有的自动化芯片烧写分选机在使用时存在一定的弊端，首先，在芯片进行烧写的时候，不能很方便快捷的对芯片的位置进行分选操作，一般采用人工分选的方式，分选结构较为
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.本实用新型涉及分选机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半导体制冷晶粒自动分选机。背景技术.晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体，而每个晶粒有时又有若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成。晶粒的平均直径通常在.~.mm范围内，而亚晶粒的平均直径通常为.mm数量级。而常见的分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。针对半导体制冷晶粒材料常用自动分选机进行筛分，而自动分选机是能够根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类，以便选择装配的自动化机器。
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.本实用新型涉及一种晶圆分选机部件，具体地说，是一种晶圆分选机的一体式托盘取收机构。背景技术.晶圆是指制作硅半导体积体电路所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆。晶圆加工过程中，由于外界因素会导致生产的晶圆种类和质量有所不同，通常在自动光学检测机中进行aoi测试，对晶圆的种类、质量进行检测后，然后依据种类及质量的不同对晶圆进行分选，把不同的晶圆分隔开来。.目前，晶圆的分选工艺主要是通过人工进行分选，分选工人需要对每片晶圆进行仔细检查后进行归类放置，不但分选效率低，劳动强度大，分选成本高
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.本发明涉及半导体自动测试技术领域，特别是涉及一种半导体测试分选机的分料方法、控制装置、计算机设备。背景技术.随着半导体封装测试领域自动化程度的不断提高，许多原本由人工或半自动治具完成的测试工作正逐步转变为由全自动测试机来完成。分料为封装测试工艺自动化流程的一个重要环境，因此分选机成为了全自动测试系统中一款不可或缺的标准自动化设备。.分选机的通用性和分选效率是衡量自动化设备的重要指标。由于半导体产品的封装类别多样性，不同种类的产品以及不同厂家的同一类产品的封装测试工艺往往是不一样的，导致分
.本发明涉及再生铝回收预处理技术领域，尤其是一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置。背景技术.再生铝行业必须要满足现有的标准要求才能进入国内市场，没有抛光处理的废铝需进行水洗筛分，将废铝表面上的泥粉洗掉；如此需要使用大量的水资源，不但浪费水资源，其生产效率还低。发明内容.为了解决上述的问题，本发明提供了一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置。.为了实现以上目的，本发明是通过如下技术方案来实现：.一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置，包括集装箱、抛光机和筛分
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.本实用新型涉及上料机过滤技术领域，具体为一种用于真空上料机的过滤装置。背景技术.真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，特别不受长短距离限制，由于现有的大多数真空
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.本实用新型涉及超膜过滤器技术领域，具体为超滤膜过滤器及其过滤系统。背景技术.在净水领域，滤芯的过滤能力是体现净水效果的关键因素。净水器中的滤芯需要过滤原水中的泥沙、微生物和重金属等大量杂质，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为.微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于道尔顿(原子质量单位)、粒径大于纳米的颗粒。.现有的超膜过滤器，滤芯在经过一段时间的使用后会产生堵塞，需要更换滤芯才能够正常使用，但滤芯的安装复杂，不便于
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.本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土骨料破碎装置。背景技术.再生混凝土是指将废弃的混凝土骨料经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于废弃的混凝土骨料块头较大，需要粉碎后才能加以利用，因此需要用到破碎装置。目前，现有破碎装置通常采用破碎辊对混凝土骨料进行粉碎。.在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题:由于废弃的混凝土骨料大小不一，小块的混凝土骨料会从破碎装置中遗漏，大块的混凝土骨
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.本实用新型涉及回料装置技术领域，具体为一种用于颚式破碎机的回料装置。背景技术.颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，颚式破碎机在进行破碎作业时，通过间歇循环驱动动颚板向定颚板靠近，并利用石料的自重进料从而对石料进行挤压破碎，由于动颚板在远离定颚板的过程中间隙增大会有一部分较大块的石料从间隙内逃离，从而使得破碎后的石料粒度大小不一，并且有一部分块头较大，因此需要对破碎后的物料进行筛选并将较大块的石料再次投到颚式破碎机中
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.本申请涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土原料破碎装置。背景技术.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例混合，然后将部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。.废弃的混凝土再回收利用的时，利用破碎装置的对混凝土废料进行粉碎，使得混凝土废料中的颗粒大小一致，以此提高再生混凝土的强度，但是建筑废料的混凝土中含有大量的废气钢筋，因此影响了废弃混凝土的粉碎的颗粒大小。.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷是：由于废弃的混凝土块中含
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.本发明涉及再生丝素蛋白领域，具体涉及一种碳酸钙/蚕丝蛋白复合超细粉的制备方法。背景技术.丝素蛋白是存在于蚕丝中的天然高分子蛋白，主要含有种氨基酸，理化性能和生物相容性优异。蚕丝蛋白粉末由于具有适度的吸湿性、保水性、对人体皮肤有良好的亲和性和平滑性、良好的亲水性和亲油性平衡及紫外吸收性等特性，已开始用作化妆品基料或软膏类医药添加剂。但是要将蚕丝在粉碎机里粉碎成微粉是极困难的。因此曾研究把蚕丝进行种种处理后再粉末化的方法。一种是将天然蚕丝加人化学试剂或酶，进行水解处理，使长链蛋白适度断裂或
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.本实用新型涉及气流粉碎机的分级轮排料间隙调节机构，属于间隙控制的技术领域。背景技术.随着高端技术和纳米材料产业的迅猛发展，传统产业技术步伐不断加快，各行各业对超细粉体产品的产量与质量的需求不断增大和提高，迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。因此出现了流化床对撞式气流粉碎机，其利用高速气流的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎。气流粉碎以其产能大、自动化程度高、产品颗粒细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，广泛运用于化工、电子、医药、农药、矿产等领域，是较为常
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一种耐高温pet-pi复合膜及其胶带技术领域.本发明涉及耐高温胶带技术领域，具体为一种耐高温pet-pi复合膜及其胶带。背景技术.耐高温胶带一般指在高温作业环境下使用的胶黏制品，可以广泛应用于电子工业领域，耐温性能通常在℃到℃之间，常用于各种工艺品烤漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理的保护作用。.随着对耐高温胶带耐温要求的不断提高，纯pet膜越来越难以满足客户的需求，而聚酰亚胺(pi)膜具有优异的耐高温性能，但是pi膜具有价格较高，不利于市场的
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.本实用新型属于球磨机技术领域，特别涉及于一种球磨机的筒体支撑装置。背景技术.球磨机作为粉磨设备，由于粉磨适应性强广泛用于建材行业。但是球磨机粉磨效率极低，能耗较高。在水泥厂中，粉磨车间的能耗占全厂能耗的的％-％，粉磨设备的性能直接影响着日常生产的大部分能量消耗。支撑装置的稳定性直接关系到球磨机是否能正常运转。随着现在球磨机的大型化，支撑装置也越来越大型，对磨机的稳定性也要求越高。目前支撑装置主要为主轴承支撑和滑履支撑，但是这两种方式也存在着粉磨能耗高，成本高等不足，造成能耗高、成
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.本发明涉及电子浆料技术领域，特别涉及一种用于高温共烧陶瓷体系的钨铜电极浆料及其制造方法。背景技术.随着信息时代的飞速发展，电子设备不断向小型化、多功能、高可靠的方向发展，电路结构设计也变得越来越复杂；为了在一定几何尺度内能够布局更多不同功能的电路，电路结构设计通常采用多层布线的方式。氧化铝陶瓷是一种廉价易得的材料，具有电气性能优、结构强度高、与多种金属材料匹配性好的优点，因此被广泛用来作为多层布线技术中陶瓷基板的介质材料。作为多层陶瓷基板使用的氧化铝陶瓷中的氧化铝含量一般在～％左右
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.本发明涉及的是一种燃料电池制造领域的技术，具体是一种铂碳催化剂及其制备方法。背景技术.燃料电池是把燃料中的化学能通过电化学反应，直接转换为电能的高效、清洁的发电装置，其能有效缓解能源危机和环境污染。常用的燃料电池按其电解质不同，可以分为质子交换膜燃料电池（pemfc）、固体氧化物燃料电池（sofc）、熔融碳酸盐燃料电池（mcfc）、磷酸燃料电池（pafc）和碱性燃料电池（afc）、甲醇重整燃料电池（dmfc）等。其中的质子交换膜燃料电池操作温度低、启动速度快，是一种环保、高效与高功率密度的
.本发明涉及钠离子电池材料技术领域，具体为一种钠离子电池层状氧化物正极材料、制备方法及其应用。背景技术.资源枯竭和环境污染已成为了传统能源发展的瓶颈，改变目前的能源结构、开发新能源成为当今社会迫在眉睫的任务。自年，第一个商品化的锂离子电池——碳/钴酸锂电池被运用于便携储能设备中，由于拥有高电压、高能量密度和长寿命，锂离子电池迅速进入了便携式电子设备以及电动汽车等领域。成为了目前应用最为广泛的化学储能装置。随着最近人们对大规模应用如电动汽车和电网存储的兴趣日益增长，以及锂源资源的短缺，
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本实用新型涉及电池片制造技术领域，具体涉及一种双片电池片自动分选机。背景技术现有的自动分选机在进行光伏电池片自动分选时，主要为单片、单片地进行，也即经皮带线传过来的单片光伏电池片通过机械手吸盘吸起放入相应的料盒中，来一片，放一片。此方法存在效率低，机器占地尺寸大，结构复杂，成本高的缺点。为了容下更多的料盒，就必须将结构尺寸做得越来越大，这将极大地占用客户宝贵的厂房空间。实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的双片电池片自动分选机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案
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.本实用新型涉及水泥生产破碎设备技术领域，具体为一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构。背景技术.带有给料辊辊子的锤式破碎机是水泥生产行业中的一种常用破碎设备，给料辊辊子可以起到缓冲大物料对破碎机的冲击、延长破碎机转子使用寿命的作用，辊子由主轴、减震胶棒、支承圈、辊皮等结构组成，其中辊皮承受所有直接冲击和磨损，因而对结构强度要求很高。.现有的破碎机给料辊的辊皮结构在进行使用时，传统的辊皮结构为铸钢式，实际使用中受制于铸造工艺及结构特点，生产周期较长和生产成本较高，同时容易产生裂纹、甚至断裂
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.本发明涉及生物基碳材料领域，尤其涉及一种提高生物质基硬碳收率的制备方法。背景技术.纳米级氧化铝粉由于具有高纯度、活性高、原晶粒度细等优点，在高纯氧化铝陶瓷、微晶耐磨陶瓷、研磨抛光剂以及锂电池隔膜等市场容量巨大的行业得到广泛应用，尤其是氧化钠含量低于.wt%、氧化铝原晶粒度.μm以下的纳米级氧化铝粉备受行业青睐。.目前纳米级氧化铝粉的主流生产工艺主要有两种，一种是化学法，其产品品质优，原晶粒度小，纯度可以实现.%以上，但是成本高产量小，对工艺设备、环保设施要求较高;一种是工业
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.本发明涉及新能源技术领域，涉及一种干法电极膜、其制备方法和应用。背景技术.锂离子电池作用一种新型储能器件，因其具有能量密度大、工作温度范围宽、循环寿命长和可快速充放电等优点被广泛应用于手机、电脑及电动汽车等领域。传统的锂离子电池常采用湿法工艺，利用水或者有机溶剂制备浆料进行涂布，有机溶剂不仅会造成环境污染，而且部分有机溶剂如nmp等具有高吸湿性，在制备过程中会引起水分含量过高从而导致电池在长时间的循环过程中出现膨胀、性能衰减过快等问题。.基于以上的问题，已有不少研究者选择采用干法制备电极
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.本发明涉及色选机技术领域，特别是色选机及具有其的清洁方法。背景技术.现有色选机的灯箱清洁装置主要是橡胶清灰刷，即将橡胶清灰刷通过悬臂固定在驱动件上，通过驱动件带动清灰刷往复直线运动来对灯箱玻璃进行清洁。对于这种清洁装置，其在运动时会遮挡相机视线，故开始清洁时设备要停止运行，这将会影响色选机的分选工作效率。尤其对于适用于可回收玻璃瓶的色选机，因可回收玻璃瓶中包含很多酒瓶、酱油瓶等含有液体的瓶子，待其破碎后，液体会沾附在玻璃表面，色选机在进行分选时，会实时产生脏污。而橡胶清灰刷这种方式无法实时
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.本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种具有罗勒斯三角形辊套的波动辊式筛分机。背景技术.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。.现有的波动辊式筛分机，筛分不充分，壳体体积大，影响整体工作效率，
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.本发明涉及退役电池梯次利用技术领域，具体为一种退役电池梯次利用方法。背景技术.动力电池梯次利用的意义在于从电池原材料—电池—电池系统—汽车应用—二次利用—资源回收—电池原材料的电池全生命周期使用角度考虑，可以降低电池成本，避免环境污染。针对退役的动力电池，有两种可行的处理方法：一种是直接作为工业废品，进行报废和拆解，提炼其中的原材料，实现原材料的循环利用；另一种方式则是考虑退役的动力电池，虽然已经不满足汽车的使用条件，但仍然拥有一定的余能，其寿命并未完全终止，可以用在其他领域作为电能的载体
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.本发明涉及太阳能电池加工相关技术领域，尤其涉及薄膜太阳能电池高速高精度清边设备。背景技术.清边工艺是薄膜太阳能电池片基板气密性封装前的一道重要工序，清边的主要目的有两个，其一是防止薄膜太阳能电池安装时与金属边框接触发生短路，其二是防止边缘膜层脱离导致气密性封装失效。.早期清边工艺采用喷砂、机械滚轮摩擦和刮铲的方法，喷砂法采用压缩空气裹挟喷料(一定粒径的沙子)形成高速流体，高速撞击薄膜太阳能电池表面，破坏并清除电池边缘膜层，达到清边的目的，这种方法的缺点显而易见，不但加工工况恶劣，易污染环
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.本实用新型涉及电池安装领域，尤其涉及刀片式电池组装。背景技术.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。.目前最常见的电池组装方式都是集体组装，为此我们提出了刀片式电池组装。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的刀片式电池组装。.为了实现上述目的，本实用新型采用
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.本实用新型涉及行星搅拌机领域，具体为一种便于上料的双行星搅拌机。背景技术.行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，比起普通搅拌机更加高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率，使用范围也更广。.现有的行星搅拌机上料不便需要人工将原料抬升灌注至搅拌桶内，操作麻烦，为此亟需一种便于上料的双行星搅拌机。实用新型内容.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于上料的双行星搅拌机，以解决现有的行星搅拌机上料不便需要人工将原料抬升灌注至搅拌桶内，操作麻烦的技术问题。.为
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2025年10月23日 ~ 25日 
