1.本实用新型涉及回料装置技术领域，具体为一种用于颚式
破碎机的回料装置。
背景技术：
2.颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，颚式破碎机在进行破碎作业时，通过间歇循环驱动动颚板向定颚板靠近，并利用石料的自重进料从而对石料进行挤压破碎，由于动颚板在远离定颚板的过程中间隙增大会有一部分较大块的石料从间隙内逃离，从而使得破碎后的石料粒度大小不一，并且有一部分块头较大，因此需要对破碎后的物料进行筛选并将较大块的石料再次投到颚式破碎机中进行二次破碎，此过程劳动强度大，耗费人力，生产效率低而且具有很大危险性，为此，我们提出一种用于颚式破碎机的回料装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于颚式破碎机的回料装置，能够非常方便的将石料再次投入进颚式破碎机中，避免人工进行操作，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颚式破碎机的回料装置，包括固定框架和移动组件；
5.固定框架：前侧面上安装有控制开关组，所述固定框架的左侧面上固定有连接架，所述连接架的左侧面上固定有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有滑动框架，所述滑动框架的下侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有筛选网，所述固定框架的内部安装有复位组件和挤压组件，所述滑动框架的内部安装有刮料组件；
6.移动组件：包含带式输送机、u形框架和导向杆，所述固定框架的内部安装有带式输送机，所述带式输送机的左侧面上固定有u形框架，所述u形框架前后两侧的边部均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有导向杆，所述固定框架的左侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述导向杆固定在凹槽的内部，所述u形框架的内部安装有下料组件，通过设置移动组件带动下料组件移动；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接带式输送机的输入端。
8.进一步的，所述下料组件包含连接条、第二电机和下料箱，所述u形框架的内部转动连接有连接条，所述u形框架的前侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在连接条的前侧面上，所述连接条的左侧面上固定有下料箱，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
9.进一步的，所述复位组件包含连接板和弹簧，所述滑动框架的左侧面上固定有连接板，所述连接板的左侧面上固定有两个相对应的弹簧，两个弹簧的左端均固定在固定箱内部的左侧面上，通过设置复位组件使得滑动框架能够复位。
10.进一步的，所述挤压组件包含固定板、第一电机和凸轮，所述固定箱内部的左侧面上固定有固定板，所述固定板的上侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在凸轮的上端面上，所述第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置挤压组件对滑动框架进行挤压。
11.进一步的，所述刮料组件包含第三电机、刮板、螺纹杆和限位杆，所述滑动框架的左侧面上安装有第三电机，所述滑动框架内部的前后两侧开设有两个相对应的安装槽，所述滑动框架的内部设置有刮板，所述刮板的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在前侧的安装槽的内部，所述第三电机的输出轴固定在螺纹杆的左端面上，所述刮板的后侧边部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在后侧的安装槽的内部，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置挤压组件将物料刮进到下料箱的内部。
12.进一步的，所述固定箱的下侧面上固定有四个相对应的支腿，所述支腿的下端面上固定有底盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于颚式破碎机的回料装置，具有以下好处：
14.在使用的过程中颚式破碎机初步破损的物料将通过出料口下落到筛选网的上侧面上，此时启动挤压组件对滑动框架进行挤压使其左右移动，在滑动框架左右往复运动的过程中筛选网将对物料进行筛选，物料筛选后启动刮料组件将物料刮进下料箱的内部，然后启动带式输送机使得下料箱向上移动到与破碎机进料口相对应的位置，然后启动第二电机使得下料箱转动即可将未通过筛选网的物料重新注入进破碎机中进行二次破损，在上述过程中有效避免了用户人工进行搬运，从而大大提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型挤压组件结构示意图；
17.图3为本实用新型刮料组件结构示意图。
18.图中：1固定框架、2控制开关组、3复位组件、31连接板、32弹簧、4固定箱、5挤压组件、51固定板、52第一电机、53凸轮、6筛选网、7移动组件、71带式输送机、72 u形框架、73导向杆、8下料组件、81连接条、82第二电机、83下料箱、9刮料组件、91第三电机、92刮板、93螺纹杆、94限位杆、10滑动框架、11支腿、12底盘、13连接架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于颚式破碎机的回料装置，包括固定框架1和移动组件7；
21.固定框架1：前侧面上安装有控制开关组2，固定框架1的左侧面上固定有连接架
13，连接架13的左侧面上固定有固定箱4，固定箱4的内部滑动连接有滑动框架10，滑动框架10的下侧面上开设有开口，开口的内部固定有筛选网6，固定框架1的内部安装有复位组件3和挤压组件5，滑动框架10的内部安装有刮料组件9，复位组件3包含连接板31和弹簧32，滑动框架10的左侧面上固定有连接板31，连接板31的左侧面上固定有两个相对应的弹簧32，两个弹簧32的左端均固定在固定箱4内部的左侧面上，挤压组件5包含固定板51、第一电机52和凸轮53，固定箱4内部的左侧面上固定有固定板51，固定板51的上侧面上安装有第一电机52，第一电机52的输出轴固定在凸轮53的上端面上，第一电机52的输入端电连接控制开关组2的输出端，刮料组件9包含第三电机91、刮板92、螺纹杆93和限位杆94，滑动框架10的左侧面上安装有第三电机91，滑动框架10内部的前后两侧开设有两个相对应的安装槽，滑动框架10的内部设置有刮板92，刮板92的前侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆93，螺纹杆93转动连接在前侧的安装槽的内部，第三电机91的输出轴固定在螺纹杆93的左端面上，刮板92的后侧边部开设有限位孔，限位孔的内部滑动连接有限位杆94，限位杆94固定在后侧的安装槽的内部，第三电机91的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置挤压组件9将物料刮进到下料箱83的内部，通过设置挤压组件5对滑动框架10进行挤压，通过设置复位组件3使得滑动框架10能够复位；
22.移动组件7：包含带式输送机71、u形框架72和导向杆73，固定框架1的内部安装有带式输送机71，带式输送机71的左侧面上固定有u形框架72，u形框架72前后两侧的边部均开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有导向杆73，固定框架1的左侧面上开设有两个相对应的凹槽，导向杆73固定在凹槽的内部，u形框架72的内部安装有下料组件8，下料组件8包含连接条81、第二电机82和下料箱83，u形框架72的内部转动连接有连接条81，u形框架72的前侧面上安装有第二电机82，第二电机82的输出轴固定在连接条81的前侧面上，连接条81的左侧面上固定有下料箱83，第二电机82的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置移动组件7带动下料组件8移动；
23.其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接带式输送机71的输入端。
24.其中：固定箱4的下侧面上固定有四个相对应的支腿11，支腿11的下端面上固定有底盘12。
25.本实用新型提供的一种用于颚式破碎机的回料装置的工作原理如下：在使用的过程中颚式破碎机初步破损的物料将通过出料口下落到筛选网6的上侧面上，此时启动第一电机52使得凸轮53转动对滑动框架10进行挤压使其向右移动，在凸轮53转动的过程中当凸轮53远离滑动框架10时滑动框架10将在两个弹簧32的作用下重新恢复到原来的位置，持续转动凸轮53使得滑动框架10进行左右往复运动，此时筛选网6将对物料进行筛选，筛选过程中合格的小颗粒将向下通过筛选网6，而未通过筛选网6的物料则需要进行再一次的破碎，此时启动第三电机91使得螺纹杆93转动，螺纹杆93转动带动刮板92进行移动，在刮板92进行移动的过程中会将物料刮进下料箱83的内部，然后启动带式输送机71使得下料箱83向上移动到与破碎机进料口相对应的位置，然后启动第二电机82使得下料箱83转动即可将未通过筛选网6的物料重新注入进破碎机中进行二次破损，在上述过程中有效避免了用户人工进行搬运，从而大大提高了效率。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的引风机2和电机31则可根据实际应用场景
自由配置，建议选用100-150mm的空气净化器专用横流风扇，电机31可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。控制开关组控制引风机2和电机31工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：
1.一种用于颚式破碎机的回料装置，其特征在于：包括固定框架（1）和移动组件（7）；固定框架（1）：前侧面上安装有控制开关组（2），所述固定框架（1）的左侧面上固定有连接架（13），所述连接架（13）的左侧面上固定有固定箱（4），所述固定箱（4）的内部滑动连接有滑动框架（10），所述滑动框架（10）的下侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有筛选网（6），所述固定框架（1）的内部安装有复位组件（3）和挤压组件（5），所述滑动框架（10）的内部安装有刮料组件（9）；移动组件（7）：包含带式输送机（71）、u形框架（72）和导向杆（73），所述固定框架（1）的内部安装有带式输送机（71），所述带式输送机（71）的左侧面上固定有u形框架（72），所述u形框架（72）前后两侧的边部均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有导向杆（73），所述固定框架（1）的左侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述导向杆（73）固定在凹槽的内部，所述u形框架（72）的内部安装有下料组件（8）；其中：所述控制开关组（2）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（2）的输出端电连接带式输送机（71）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的回料装置，其特征在于：所述下料组件（8）包含连接条（81）、第二电机（82）和下料箱（83），所述u形框架（72）的内部转动连接有连接条（81），所述u形框架（72）的前侧面上安装有第二电机（82），所述第二电机（82）的输出轴固定在连接条（81）的前侧面上，所述连接条（81）的左侧面上固定有下料箱（83），所述第二电机（82）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的回料装置，其特征在于：所述复位组件（3）包含连接板（31）和弹簧（32），所述滑动框架（10）的左侧面上固定有连接板（31），所述连接板（31）的左侧面上固定有两个相对应的弹簧（32），两个弹簧（32）的左端均固定在固定箱（4）内部的左侧面上。4.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的回料装置，其特征在于：所述挤压组件（5）包含固定板（51）、第一电机（52）和凸轮（53），所述固定箱（4）内部的左侧面上固定有固定板（51），所述固定板（51）的上侧面上安装有第一电机（52），所述第一电机（52）的输出轴固定在凸轮（53）的上端面上，所述第一电机（52）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。5.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的回料装置，其特征在于：所述刮料组件（9）包含第三电机（91）、刮板（92）、螺纹杆（93）和限位杆（94），所述滑动框架（10）的左侧面上安装有第三电机（91），所述滑动框架（10）内部的前后两侧开设有两个相对应的安装槽，所述滑动框架（10）的内部设置有刮板（92），所述刮板（92）的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆（93），所述螺纹杆（93）转动连接在前侧的安装槽的内部，所述第三电机（91）的输出轴固定在螺纹杆（93）的左端面上，所述刮板（92）的后侧边部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆（94），所述限位杆（94）固定在后侧的安装槽的内部，所述第三电机（91）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。6.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的回料装置，其特征在于：所述固定箱（4）的下侧面上固定有四个相对应的支腿（11），所述支腿（11）的下端面上固定有底盘（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于颚式破碎机的回料装置，包括固定框架和移动组件；固定框架：前侧面上安装有控制开关组，所述固定框架的左侧面上固定有连接架，所述连接架的左侧面上固定有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有滑动框架，所述滑动框架的下侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有筛选网，所述固定框架的内部安装有复位组件和挤压组件，所述滑动框架的内部安装有刮料组件；移动组件：包含带式输送机、U形框架和导向杆，所述固定框架的内部安装有带式输送机，所述带式输送机的左侧面上固定有U形框架，所述U形框架前后两侧的边部均开设有滑孔，能够非常方便的将石料再次投入进颚式破碎机中，避免人工进行操作。避免人工进行操作。避免人工进行操作。
技术研发人员：程志方 王啟荣
受保护的技术使用者：常熟市方诚重型机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/5
声明：
“用于颚式破碎机的回料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：常熟市方诚重型机械制造有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
