1.本实用新型涉及水泥生产破碎设备技术领域,具体为一种使用寿命长的
破碎机给料辊的辊皮结构。
背景技术:
2.带有给料辊辊子的锤式破碎机是水泥生产行业中的一种常用破碎设备,给料辊辊子可以起到缓冲大物料对破碎机的冲击、延长破碎机转子使用寿命的作用,辊子由主轴、减震胶棒、支承圈、辊皮等结构组成,其中辊皮承受所有直接冲击和磨损,因而对结构强度要求很高。
3.现有的破碎机给料辊的辊皮结构在进行使用时,传统的辊皮结构为铸钢式,实际使用中受制于铸造工艺及结构特点,生产周期较长和生产成本较高,同时容易产生裂纹、甚至断裂现象,从而降低了给料辊的使用寿命,影响破碎机的正常使用。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,具备生产周期端,生产成本低,同时耐磨性好和整体强度高,使用寿命长等优点,解决了目前辊皮机构生产周期长,生产成本高,同时耐磨性和强度较低,使用寿命较短的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,包括辊体,所述辊体的内固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有支撑圈外圈,所述支撑圈外圈的一侧开设有第一螺纹孔,所述安装块的一侧开设有与第一螺纹孔相连通的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有与第二螺纹孔螺纹连接的第一螺栓,所述辊体内固定连接有多个加强筋,所述辊体的外表面开设有多个塞焊孔,所述塞焊孔内固定焊接有与辊体固定连接的新型耐磨块,所述辊体的外表面固定焊接有堆焊网状耐磨焊。
8.优选的,所述辊体为高强度合金钢板卷制焊接成的圆管,所述加强筋的数量为三个。
9.优选的,所述安装块的顶部开设有锥销孔,所述辊体的外表面开设有与锥销孔相连通的键销孔,所述键销孔内过盈配合有与锥销孔过盈配合的键销。
10.优选的,所述辊体的一端固定连接有法兰,所述支撑圈外圈的数量为两个。
11.优选的,所述支撑圈外圈内固定连接有转轴,所述转轴的外表固定套接有安装盘。
12.优选的,所述支撑圈外圈的一侧开设有多个第三螺纹孔,所述安装盘的一侧开设有与第三螺纹孔相连通的安装孔,所述安装孔内转动连接有与第三螺纹孔螺纹连接的第二螺栓。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,具备以下有益效果:
15.1、该使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,通过将辊皮结构改为高强度合金钢板卷制、焊接成圆管后再将新型条状耐磨块按照一定的间距和顺序焊接于钢板外圆上,空白处堆焊网状耐磨焊,该设计有效降低了辊皮的生产周期和生产成本,同时提高了辊皮结构的耐磨性和强度,也降低了辊皮机构产生裂纹和断裂的现象,大大提高了辊皮机构的使用寿命,从而有效的提高了给料辊的使用寿命。
16.2、该使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,通过超声波无损探伤检测高强度合金钢板卷制成的焊接成圆管,确保焊接质量,同时新型条状耐磨块需开焊接坡口及塞焊孔后焊接于高强度合金钢板卷制的圆管上,整体结构强度和耐磨性都大大超过铸钢式辊皮,从而大大提高了辊皮结构的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的外部结构主视图。
19.图3为本实用新型的左视局部剖视图。
20.图4为本实用新型图1中a的放大图。
21.图中:1、辊体;2、安装块;3、支撑圈外圈;4、第一螺纹孔;5、第二螺纹孔;6、第一螺栓;7、加强筋;8、塞焊孔;9、新型耐磨块;10、堆焊网状耐磨焊;11、锥销孔;12、键销孔;13、键销;14、法兰;15、转轴;16、安装盘;17、第三螺纹孔;18、安装孔;19、第二螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,包括辊体1,辊体1的内固定连接有安装块2,安装块2上固定连接有支撑圈外圈3,支撑圈外圈3的一侧开设有第一螺纹孔4,安装块2的一侧开设有与第一螺纹孔4相连通的第二螺纹孔5,第一螺纹孔4内螺纹连接有与第二螺纹孔5螺纹连接的第一螺栓6,辊体1内固定连接有多个加强筋7,辊体1的外表面开设有多个塞焊孔8,塞焊孔8内固定焊接有与辊体1固定连接的新型耐磨块9,辊体1的外表面固定焊接有堆焊网状耐磨焊10,先在辊体1内焊接固定有多个加强筋7对辊体1进行支撑加固,再通过将支撑圈外圈3安装在安装块2上,随后将第一螺栓6螺纹连接到第一螺纹孔4和第二螺纹孔5中,将支撑圈外圈3安装在安装块2上,随后将新型耐磨块9放入辊体1外圆的塞焊孔8中,新型耐磨块9是安装一定的间距和顺序焊接于辊体1外圆的钢板上,再对新型耐磨块9进行焊接,将新型耐磨块9焊接在塞焊孔8内上,同时新型条状耐磨块9需开焊接坡口及塞焊孔8后,焊接于高强度合金钢板卷制的圆管上,再在辊体1外圆的空白处焊接堆焊网状耐磨焊10,辊皮结构完成,从而有效的的降低了滚皮的生产周期和生产成本,同时通过高强度的合金钢板卷制的辊体管,再通过新型耐磨块9和堆焊网状耐磨焊10的配合,从
而提高了滚皮的耐磨性和整体强度。
24.辊体1为高强度合金钢板卷制焊接成的圆管,加强筋7的数量为三个,高强度合金板卷制圆管焊接后需经过超声破无损探伤进行检测。
25.安装块2的顶部开设有锥销孔11,辊体1的外表面开设有与锥销孔11相连通的键销孔12,键销孔12内过盈配合有与锥销孔11过盈配合的键销13,通过将键销13插进锥销孔11和键销孔12中,随后再将键销13焊接在辊体1上,对辊体1进出加固,从而提高了辊体1整体结构的稳定性。
26.辊体1的一端固定连接有法兰14,支撑圈外圈3的数量为两个。
27.支撑圈外圈3内固定连接有转轴15,转轴15的外表固定套接有安装盘16,通过转轴15安装盘16的配合便于对辊皮机构的安装使用。
28.支撑圈外圈3的一侧开设有多个第三螺纹孔17,安装盘16的一侧开设有与第三螺纹孔17相连通的安装孔18,安装孔18内转动连接有与第三螺纹孔17螺纹连接的第二螺栓19,通过将第二螺栓19螺纹连接进安装孔18和第三螺纹孔17中,使安装盘16固定安装在支撑圈外圈3上,便于对转轴15的安装。
29.工作原理:首先在辊体1内焊接固定有多个加强筋7对辊体1进行支撑加固,再通过将支撑圈外圈3安装在安装块2上,随后将第一螺栓6螺纹连接到第一螺纹孔4和第二螺纹孔5中,将支撑圈外圈3安装在安装块2上,随后将新型耐磨块9放入辊体1外圆的塞焊孔8中,新型耐磨块9安装一定的间距和顺序焊接于辊体1外圆的钢板上,再对新型耐磨块9进行焊接,将新型耐磨块9焊接在塞焊孔8和辊体1外圆上,再在辊体1外圆的空白处焊接堆焊网状耐磨焊10,辊皮结构完成,从而有效的的降低了滚皮的生产周期和生产成本,同时通过高强度的合金钢板卷制的辊体管,再通过新型耐磨块9和堆焊网状耐磨焊10的配合,从而提高了滚皮的耐磨性和整体强度,通过将键销13插进锥销孔11和键销孔12中,随后再将键销13焊接在辊体1上,对辊体1进出加固,从而提高了辊体1整体结构的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征:
1.一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的内固定连接有安装块(2),所述安装块(2)上固定连接有支撑圈外圈(3),所述支撑圈外圈(3)的一侧开设有第一螺纹孔(4),所述安装块(2)的一侧开设有与第一螺纹孔(4)相连通的第二螺纹孔(5),所述第一螺纹孔(4)内螺纹连接有与第二螺纹孔(5)螺纹连接的第一螺栓(6),所述辊体(1)内固定连接有多个加强筋(7),所述辊体(1)的外表面开设有多个塞焊孔(8),所述塞焊孔(8)内固定焊接有与辊体(1)固定连接的新型耐磨块(9),所述辊体(1)的外表面固定焊接有堆焊网状耐磨焊(10)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,其特征在于:所述辊体(1)为高强度合金钢板卷制焊接成的圆管,所述加强筋(7)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,其特征在于:所述安装块(2)的顶部开设有锥销孔(11),所述辊体(1)的外表面开设有与锥销孔(11)相连通的键销孔(12),所述键销孔(12)内过盈配合有与锥销孔(11)过盈配合的键销(13)。4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,其特征在于:所述辊体(1)的一端固定连接有法兰(14),所述支撑圈外圈(3)的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,其特征在于:所述支撑圈外圈(3)内固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的外表固定套接有安装盘(16)。6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,其特征在于:所述支撑圈外圈(3)的一侧开设有多个第三螺纹孔(17),所述安装盘(16)的一侧开设有与第三螺纹孔(17)相连通的安装孔(18),所述安装孔(18)内转动连接有与第三螺纹孔(17)螺纹连接的第二螺栓(19)。
技术总结
本实用新型涉及水泥生产破碎设备技术领域,且公开了一种使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,包括辊体,所述辊体的内固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有支撑圈外圈,所述支撑圈外圈的一侧开设有第一螺纹孔,该使用寿命长的破碎机给料辊的辊皮结构,通过将辊皮结构改为高强度合金钢板卷制、焊接成圆管后再将新型条状耐磨块按照一定的间距和顺序焊接于钢板外圆上,空白处堆焊网状耐磨焊,该设计有效降低了辊皮的生产周期和生产成本,同时提高了辊皮结构的耐磨性和强度,也降低了辊皮机构产生裂纹和断裂的现象,大大提高了辊皮机构的使用寿命,从而有效的提高了给料辊的使用寿命。寿命。寿命。
技术研发人员:程志方 王啟荣
受保护的技术使用者:常熟市方诚重型机械制造有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/7/15
声明:
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