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本实用新型公开一种分体式螺旋输送机，包括中心立柱、呈螺旋状缠绕在中心立柱周围的输送组件以及用于连接固定输送组件和中心立柱的连接组件，输送组件包括螺旋轨道、与螺旋轨道的顶部入口衔接的进口轨道以及与螺旋轨道的底部出口衔接的出口轨道，进口轨道和出口轨道均水平设置；连接组件包括若干个连接单元，连接单元的一端与中心立柱连接；连接单元的另一端与输送组件的内侧连接。本实用新型的有益效果是：本技术方案为横撑与中心立柱采取螺丝锁链接的方式，可拆卸，方便在狭小的空间搬运。
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本实用新型公开了一种高效传动的自动化螺旋输送机，包括输送管和固定箱，所述输送管的左侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端贯穿至输送管的内腔，所述转杆的左侧贯穿连接有减速机，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶。本实用新型通过输送管、固定箱、第一电机、转杆、减速机、螺旋叶、进料管、止料阀、储料斗、盖板、第一固定块、支撑柱、第二固定块、螺纹管、螺杆、从动齿轮、主动齿轮、第二电机、滑槽和滑块的配合，使螺旋输送机可以通过调节机构调整出料端的高度，以此实现了螺旋输送机具备便于调节的目的，极大地提高了螺旋输送机的使用效率以及实用性。
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本申请涉及一种用于输送混凝土的螺旋输送机，涉及混凝土输送的技术领域，其主要技术方案包括U型槽、设置在U形槽上的输料电机以及转动连接在U型槽内的无轴螺旋，无轴螺旋与输料电机的电机轴固定连接，U形槽内固定连接有刮料板，刮料板上设有用于对无轴螺旋进行刮料的刮料组件；在完成混凝土运输后，先停止输料电机，将刮料组件安装在刮料板上，再启动输料电机，输料电机带动无轴螺旋转动，无轴螺旋在在转动过程中，刮料组件将无轴螺旋上附着的混凝土刮掉，以此减少混凝土残留在无轴螺旋上的可能性，从而节约对无轴螺旋清洗时的耗水量，有利于提高环保性能。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了气密性螺旋输送机，解决了目前市场上的气密性螺旋输送机进料口与排料口缺乏防护措施，受到外力挤压时，容易出现变形，导致进料口与排料口无法正常使用、输送机无法进行灵活的角度调节，无法满足实际使用需求，难以有效的使用，整体使用局限性大的问题，其包括输送管，所述输送管的顶部安装有进料块，所述输送管位于进料块侧面的顶部固定有挡板箱，所述挡板箱的顶部安装有活动块，所述活动块的顶部固定有封闭盖；本实用新型，具有可对进料口与排料口进行有效的保护，避免其受到挤压后产生变形，使用稳定、可根据需要进行灵活的角度调节，满足其实际使用需求，整体使用局限性小的优点。
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本实用新型适用于旋输送机技术领域，提供了一种双螺旋输送机用升降装置，包括底座，所述底座的顶端分别设置有一号液压杆和二号液压杆，且一号液压杆的顶端和二号液压杆的顶端均固定连接有载板，所述载板的顶端固定连接有输送机本体，所述底座的底端安装有稳定机构，且稳定机构的内部包括有开设在底座底端两侧的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有一号弹簧。本实用新型中，通过设置的滑轮，使得该装置可以进行移动，通过设置的一号弹簧，使得滑轮具有一定的缓冲力，且通过设置的气垫，使得支板在活动槽内上下移动时，支板与气垫接触，利用气垫进一步提高滑轮的缓冲力，通过设置的导管，使得转动撑杆即可对底座进行支撑，使得该装置能够保持稳定。
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本实用新型公开了一种高精度高密封性螺旋输送机构，包括电机、减速器、十字滑块连轴器、旋转轴、输送机构、密封防摆动机构及防摆动机构，本实用新型在绞龙壳体的两侧特设有两个机构一致的密封防摆动机构，密封防摆动机构中的b轴承与圆锥滚子轴承背靠背进行组装，两个轴承的载荷作用处于轴承的中心线，可对旋转轴的摆动进行限制，降低旋转轴的摆动，并且轴承不会卡死，设有的密封圈可以避免杂质进入造成轴承卡死，油封用于锁住轴承中的煤油，保证煤油不泄漏，保证轴承的润滑性良好，防摆动机构中同样设有轴承，轴承一方面可以保证旋转轴正常旋转，另一面限定了旋转轴的摆动，避免卡机，从而保证螺旋输送机构的正常运作。
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本实用新型公开了一种拼装式螺旋输送机，包括箱体、罩壳、螺旋轴、进料口、出料口、减速机；所述罩壳设在箱体上方，所述罩壳由一组罩壳板组成，螺旋轴设在箱体内部，减速机设在箱体一端的外侧，减速机与螺旋轴同轴连接；所述进料口设在箱体上方近减速机的一端，出料口设在箱体下方远离减速机的一端；所述螺旋轴近出料口的一端设有无螺旋段，无螺旋段上设有一组交错分布的凸起。本实用新型所述的拼装式螺旋输送机，无螺旋段上设有交错分布的凸起，可将结成团块的物料拨散；罩壳板可以根据螺旋输送机的长度进行灵活拼装，并且可以在工作过程中随时取下罩壳板进行观察，发生堵塞时便于清理；设计巧妙，结构合理，输送效率高，应用范围广。
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本实用新型公开了一种应用于螺旋输送机的驱动装置，包括驱动机构和设置在螺旋机上的链条输送机构；所述驱动机构包括驱动源、由驱动源驱动旋转的驱动盘，所述驱动盘的四周设置有啮齿槽，所述驱动盘驱动所述链条输送机构沿着螺旋机上的螺旋轨道传输。其能够保证链条输送机构沿着螺旋轨道在竖直方向上达到任意的输送高度，在提高运行速度的同时能够保证输送的稳定性。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，包括固定轴，所述固定轴的左端设置有轴头，所述固定轴的右端固定焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片设置为螺旋状，所述固定轴的左侧通过锁定机构安装有刮片式叶片，所述锁定机构包括固定套、插孔、螺母、固定头和螺杆，所述刮片式叶片上固定焊接有固定套，且固定套的端头处开设有插孔。本实用新型通过设置在固定轴的前段设置刮片式叶片，刮片式叶片能够在固定轴转动时对物料进行搅拌，以增加物料的均匀度，使得后期加工更加方便，并且刮片式叶片通过锁定机构进行固定，拆卸安装较为方便，且刮片式叶片的倾斜角度能够根据使用情况进行调节，以增加装置的适用性。
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本实用新型公开了一种便装式出料螺旋输送机构，包括：机架、输送槽、一组支腿和驱动机构，所述机架下方设有出料斗，所述输送槽设于支腿上，所述驱动机构设于输送槽远离机架的一端，且所述输送槽的远离驱动机构的一端与插入出料斗下方的预留口上。本实用新型中所述的一种便装式出料螺旋输送机构，其结构简单，设计合理，易于生产，将输送槽的一端直接插入出料斗下方的预留口处，避免了输送槽和泥斗法兰边一圈的螺栓连接，大大减少现场工作量和安装难度，易于加工、安装方便，适用于配套设备内部不方便拆装或设备分开运输等现场安装场合的设备及其他设备产品，能根据使用现场外围空间条件限制和客户要求定制不同倾角结构，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种具有升降功能的螺旋输送机箱体，涉及螺旋输送机技术领域，为解决现有具有升降功能的螺旋输送机，因为升降空间极其有限，造成升降位置不能满足客户需求的问题。所述壳体的两侧均设置有液压升降机，每个所述液压升降机的下端均设置有升降机固定台，所述壳体的内部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下端设置有抬升板，且抬升板两端设置在液压升降机上端，所述抬升板的上端设置有电动机，所述电动机的一端设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺杆叶片，所述螺旋输送机的上端两侧均设置有螺旋输送机减震滚轮，每个所述螺旋输送机减震滚轮上均设置有减震滚轮。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，且公开了一种滚筒输送机的驱动结构，解决了背景技术中所提出的问题，其包括两个第一固定架和两个第二固定架，两个所述第二固定架之间设有若干的能够转动的导轨，所述第二固定架的一端固接有连接块，所述连接块的顶部开设有卡槽，所述第二固定架远离连接块一端的顶部开设有通孔，所述通孔内设有限位件，所述第一固定架和第二固定架通过支撑杆连接，所述支撑杆的一端通过轴承转动套接在连接杆的周向表面，本实用新型，具有能够方便对滚筒输送机进行折叠移动，以及能够方便将滚筒输送机进行连接，从而达到了方便用户对其移动，以及能够对多个滚筒输送机进行连接固定的效果。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，且公开了一种滚筒输送机的输送结构，其包括两个侧板，两个侧板之间设置有多个能够转动的滚筒，侧板包括上板和下板，在两个侧板的上板和下板相接触的面上均开设有限位槽，且在两个侧板侧面的限位槽内部均卡接有与滚筒数量相同的限位块，每个限位块上均开设有通孔，每个滚筒的两端均固定连接有转轴，且每个滚筒两端的转轴分别转动插接在两个侧板侧面限位槽内部相对应限位块上的通孔内，本实用新型，具有方便更换输送机上滚筒的优点，并且能够更换不同尺寸的滚筒，而且在更换过不同尺寸的滚筒后能够对每个滚筒之间的间距进行调节，从而使输送机使用起来更加便捷。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，且公开了一种便于拆卸滚筒的滚筒输送机，其包括两个侧板，两个侧板之间均匀设置有多个滚筒，在每个滚筒两端的轴心处均开设有插槽，在两个侧板的侧面均开设有与滚筒数量相同的第一通孔，在每个第一通孔的内部均转动插接有转动轴，在每个转动轴远离滚筒的一端均固定安装有链轮，且每个链轮分别位于相对应侧板远离滚筒的一侧，在每个转动轴的内部均开设有限位槽，在每个限位槽的内部均活动插接有限位杆，每个限位杆的一端均伸出转动轴内部的限位槽并分别活动插接在相对应滚筒两端的插槽内，本实用新型，具有方便拆卸滚筒好处，能够实现快速更换滚筒的目的，操作简单快捷，大大减少了更换滚筒所需的时间。
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本实用新型公开了一种自动称重的滚筒输送机，包括：框架、滚筒模组、称重组件、控制驱动模块，所述滚筒模组设置在所述框架上，所述称重组件设置在所述框架的下方用于对产品进行称重，所述控制驱动模块设置在所述滚筒模组的下方用于接收产品重量信息通过控制滚筒模组的运动控制产品的运输方向。本实用新型的有益之处在于，通过设置滚筒模组运输产品，称重组件和控制驱动模块将产品进行称重，控制驱动模块接受产品的重量信息判断产品是否超重，重量符合的产品继续进行下一工序，超重的产品返回到上一步骤，结构简单，成本低廉，实现对产品的重量的自动控制，实现产品的自动化入库。
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本实用新型公开了一种可重叠式重货无动力滚筒输送机，包括月台，月台的一端为地面，月台的顶端且靠近地面的一侧设置有卷帘门洞，月台的顶端且远离卷帘门洞的一端设置有滑槽支架，且滑槽支架沿靠近卷帘门洞的方向逐渐向下倾斜，滑槽支架的顶端设置有滑槽一，滑槽支架靠近卷帘门洞的一端设置有固定段支架，且固定段支架沿靠近卷帘门洞的方向逐渐向下倾斜，固定段支架上设置有滚筒一，固定段支架的底端设置有伸缩机构，伸缩机构靠近地面的一端设置有货车搭头，货车搭头的底端设置有缓冲机构。本实用新型无需电气，只依靠货物自重进行滑动将货物输送到货车车厢内。
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本实用新型公开了一种带有导向机构的翻滚式滚筒输送机，包括外壳，所述外壳一侧设置有防护网，且防护网一侧设置有转轴同时防护网通过转轴与外壳相连接，所述外壳一侧设置有第一卡块，且第一卡块与第一卡槽配合安装，同时第一卡槽开设在外壳另一侧，所述外壳内侧均设置有多个滚筒，且滚筒两侧均设置有第二卡块，且第二卡块与第二卡槽配合安装，同时第二卡槽均开设在外壳内部两侧，所述滚筒表面设置有硅胶垫，且硅胶垫一侧设置有魔术贴，同时硅胶垫通过魔术贴与外壳相连接。本实用新型，通过分流板的设置，在使用过程中可以该装置物件进行有效的导向作用，避免无法对物件进行导向，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。
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本实用新型公开了一种可调节升降滚筒输送机，包括输送机、螺纹轴、第一卡槽、第二卡槽、第二卡块和电动升降套杆，所述输送机外壁均设置有活动块，且活动块一侧设置有活动钩，所述活动钩一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫一侧均设置有转轴，且转轴一侧设置有挡板，所述螺纹轴设置在输送机两侧，且螺纹轴一侧设置有缓冲板，所述第一卡槽设置在输送机内侧，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块一侧设置有清理刷，所述第二卡槽设置在输送机一侧。该可调节升降滚筒输送机，通过设置有电动升降套杆，可以对该装置起到一个调节高度的效果，可以根据不同去求来对该装置的高度进行一个调节，方便后续工作，从而有效地提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种用便于移动的滚筒输送机，包括平台和储物槽，所述平台的两侧均设置有防护网，且防护网的两侧均设置有魔术贴，所述魔术贴的一侧设置有升降套，且升降套的一侧设置有升降杆，同时升降杆的内侧设置有清理刷，所述清理刷的一侧设置有传送带，且传送带的一侧外壁设置有驱动电机，同时驱动电机与传送带相连接，所述传送带的一侧设置有支撑板，且支撑板的两侧均设置有分流板，同时分流板的一侧设置有第一固定螺栓，所述储物槽设置在平台的一侧。该用便于移动的滚筒输送机中，在使用过程中可以对该装置进行有效的分流作用，避免无法对其进行分流，导致物品输送量过大不便于拿取，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种电动升降电动滚筒输送机，包括设备架体，所述设备架体两侧的端部均固定连接有承重柱，两个所述承重柱之间从上至下依次转动连接有从动轴和主动轴，所述从动轴与主动轴之间设置有两个呈对称设置的传动组件，所述设备架体的内部活动连接有可上下移动的升降平台，所述升降平台的顶部固定安装有可转动的电动滚筒。本实用新型结构简单、安装维护方便，减少安装工时，间接降低生产企业的成本，安装空间紧凑，减少设备占地，为客户的产线和专机布局提供了空间和便利，在保证输送和提升强度的情况下，轻量化设计，极大的降低了企业的设备投资成本，提高竞争力。
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本实用新型公开了一种全自动的液体计量输送机，包括储料桶，所述储料桶左端开设有入料口，所述入料口内插接有入料管，所述入料管右端固定连接有下料斜口，所述入料管外侧固定连接有第一密封圈，所述入料管左端固定连接有第一加压泵，所述第一加压泵上端固定连接有抽料管，所述储料桶下端固定连接有电动控制阀，所述电动控制阀下端固定连接有输料管，所述输料管下端固定连接有第二加压泵，所述第二加压泵右端固定连接有出料管，所述储料桶下端左侧与右侧均焊接有脚架。该全自动的液体计量输送机，在储料桶内安装有浮球液位计，可通过对浮球液位计的设置，原料添加到需要的容量后，加压泵会自动停止加料，大大减轻了工作人员的工作负担。
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本实用新型公开了一种链板输送机的链条自动张紧机构，包括链轮、连接于链轮上的链条以及设置于链条上的固定板，所述固定板后端固定有固定套筒，所述固定套筒内部通过驱动部件连接有螺纹套，所述螺纹套顶端和底端皆通过铰接杆铰接有推动杆，所述推动杆顶部固定有夹持链条的夹板。该链板输送机的链条自动张紧机构，通过开启驱动电机从而带动丝杆旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套向前移动，此时螺纹套可以带动铰接杆在引导槽内部滑动，并且铰接杆拉动推动杆和夹板向下移动，夹板可以带动上下两侧的链条相向移动，达到收紧效果，这种方式能够同时驱动上下两侧的链条收紧，具有较好的同步性，可以满足链板输送机的正常使用需求。
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本实用新型公开了一种链板输送机张紧装置，包括底座，所述底座内部设有安装腔，所述安装腔内腔设有驱动机构，所述驱动机构顶部对称固定设有滑杆，所述滑杆顶端固定设有第一U形机架，所述第一U形机架内腔通过轴承转动连接有第一链轮组件，所述底座顶部表面开设有导向滑槽，所述底座一端顶部固定设有第二U形机架，通过设置驱动机构,驱动机构可以带动第一U形机架左右移动，可以对第一链轮组件的位置进行调节，方便对链板的张紧度进行调节，通过设置锁紧螺栓，锁紧螺栓可以对旋转后的转动轮进行锁紧固定，可以防止转动轮受到误碰发生旋转造成第一链轮组件的位置发生移动，影响链板的张紧度。
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本实用新型公开了一种传输通道可灵活调整的重型链板输送机，包括输送架，所述输送架的内壁对称转动连接有矫正板，两个所述矫正板的一端内壁均转动连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均转动连接有调节板，两个所述调节板远离连接轴一端的内壁之间转动连接有调节轴，所述调节轴的顶部固定连接有移动块。货物在运输时，矫正板会对货物进行阻挡，而矫正板呈倾斜设置，可以有效地将货物矫正到链板的中间位置，从而防止货物偏移发生危险，旋转气缸带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过与移动块螺纹的配合，使移动块移动，移动块移动时会通过调节板同步带动两个矫正板进行转动，从而可以根据货物的大小进行随意地调节，达到了传输通道可灵活调整的效果。
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本实用新型公开一种转弯链板输送机，包括内侧板、外侧板以及设置在内侧板和外侧板之间的输送组件，内侧板和外侧板为弧度相等的扇形，内侧板和外侧板同心设置且外侧板的半径大于内侧板的半径，内侧板和外侧板之间形成一扇形转弯通道，输送组件包括安装在内侧板和外侧板之间的链板以及安装在内侧板外侧的用于驱动链板输送的驱动电机；本实用新型的有益效果是：本技术方案通过外定位杆伸出的长度从未改变外护栏的形状来任意调节所需要的传输通道的宽度，可以更有效的提高输送效率，本技术方案中内护栏可以使得产品在进入转弯板链输送机是保持稳定不会偏出转弯板链输送机的输送轨道，本技术方案结构简单，适用性更广。
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本实用新型公开了一种铰链式链板输送机，包括电机，所述电机的外侧设置有接线盒，所述电机连接有变速箱，所述变速箱的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴驱动连接有铰链式链板，所述铰链式链板的两端通过支架固定，所述支架的下方设置有托板，所述托板用于支撑所述支架，所述托板设置2个，分别设置在支架的两端，所述托板的下方设置有高度调节机构，所述高度调节机构可以调节所述托板的水平高度。通过调节两侧设置的托板高度，可以适应一定范围内变化高度的物品传输，不再像之前一样需要进行支架的更换，用调节来代替更换。
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本申请公开了一种三维刮板输送机。该三维刮板输送机，包括壳体、驱动装置以及一闭环链条，所述壳体分为水平段和倾斜段，所述倾斜段在水平面的投影与所述水平段呈角度设置，所述水平段与所述倾斜段通过过渡段无缝连接，所述倾斜段与水平面呈角度设置，所述驱动装置固定于所述倾斜段的外壁，所述闭环链条沿所述壳体的侧壁循环设置，所述闭环链条与所述壳体的侧壁之间设有若干刮板，所述刮板等间距固定于所述闭环链条。本发明所述三维刮板输送机优化结构，可以满足进出料口不在同一平面时输送物料的需求。
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