权利要求书: 1.尾端出料螺旋输送机,包括安装于机架上的机筒,其特征在于:机筒内设置有送料螺杆,机筒前端设置有轴承和减速电机,机筒后端设置有倒挂轴承和端盖,机筒下方设置有排水箱。
2.根据权利要求1所述的尾端出料螺旋输送机,其特征在于:尾端出料螺旋输送机,其中,尾端盖板不封口,尾端轴承倒置。
3.根据权利要求1所述的尾端出料螺旋输送机,其特征在于:电机安装于机筒下方。
4.根据权利要求1所述的尾端出料螺旋输送机,其特征在于:机筒采用U型结构,并固定在机架上,机筒上方的出料口和其他设备的进料口连接。
说明书: 尾端出料螺旋输送机技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种尾端出料螺
旋输送机。
背景技术
目前,在废塑料清洗回收行业中使用的螺旋送料设备是配有进料口和出料口来输送物料的,瓶片从进料口进入机筒,由送料螺杆往前输送,经出料口输送到下一个设备的进料口,达到瓶片输送和提升瓶片高度的目的。但是在一些情况下,出料口由于空间狭小,无法连接到下一个设备的进料口,导致瓶片无法顺利的运输。另一方面由于设计的原因,
破碎机的出料口一般都在下方,由于破碎机工作会产生极强的震动,所以破碎机的机架较矮,导致破碎机下方不会有足够的空间,当螺旋输送机将瓶片从破碎机下方输送出来时,出料口就没有空间,会导致出料口角度过大,送料不通畅,容易产生堵料。
发明内容
本实用新型针对以上不足,提供一种尾端出料螺旋输送机,该装置
能将瓶片从破碎机底部高效输送出去。
本实用新型所采用的技术方案是:
尾端出料螺旋输送机,包括安装于机架上的机筒,机筒内设置有送料螺杆,机筒前端设置有轴承和减速电机,机筒后端设置有倒挂轴承和端盖,机筒下方设置有排水箱。
本实用新型进一步改进方案是,所述的尾端出料螺旋输送机,其中,尾端盖板不封口,尾端轴承倒置。
本实用新型进一步改进方案是,所述的电机安装于机筒下方。
本实用新型进一步改进方案是,所述的尾端出料螺旋输送机,其中,机筒采用U型结构,并固定在机架上,机筒上方的出料口和其他设备的进料口连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述的尾端出料螺旋输送机,其中,输送机在尾端不封口处直接出料。
本实用新型的有益效果是:
结构紧凑,占地面积小,有效的解决螺旋输送机出料口没有空间的问题,并将瓶片从破碎机底部高效输送出去。
附图说明
图l是本实用新型的结构示意图。
图中1、减速电机;2、送料螺杆; 3、机筒;4、机架;5、上盖; 6、电机底板;7、主动链轮;8、前端轴承座;9、被动链轮;10、罩;11、轴承;12、排水箱;13、倒挂轴承;14、液子链。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,尾端出料螺旋输送机,包括安装于机架4上的机筒3,机筒3内设置有送料螺杆2,机筒3前端设置有轴承11和减速电机1,减速电机1通过电机底板6安装于机筒3下方,机筒3后端设置有倒挂轴承13和端盖,机筒3下方设置有排水箱12。减速电机1上连接主动链轮7,轴承11上连接被动链轮9,主动链轮7和被动链轮9通过液子链14连接使减速电机1带动轴承11转动,轴承11安装在前端轴承座8上,主动链轮7和被动链轮9外部安装有罩10,机筒3上设有上盖5。
机筒3采用U型结构,并固定在机架4上,机筒3上方的出料口和其他设备的进料口连接,输送机在尾端不封口处直接出料。
本发明的工作原理为:瓶片由进料口进入机筒3后,在送料螺杆2的推送下,直接由尾端出料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
声明:
“尾端出料螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)