双螺旋输送机用升降装置

906 编辑：中冶有色技术网来源：星隆旭自动化设备（苏州）有限公司

2023-11-13 13:13:57

权利要求书： 1.一种双螺旋输送机用升降装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端分别设置有一号液压杆（2）和二号液压杆（3），且一号液压杆（2）的顶端和二号液压杆（3）的顶端均固定连接有载板（4），所述载板（4）的顶端固定连接有输送机本体（5），所述底座（1）的底端安装有稳定机构（6），且稳定机构（6）的内部包括有开设在底座（1）底端两侧的凹槽（601），所述凹槽（601）的内部固定连接有一号弹簧（602），且一号弹簧（602）的另一端固定连接有支杆（603），所述支杆（603）的外壁两侧均固定连接有支板（604），且支杆（603）的底端固定连接有滑轮（605），所述凹槽（601）的内部两侧均开设有活动槽（606），且活动槽（606）的内部设置有气垫（607），所述活动槽（606）与支板（604）为活动连接，所述底座（1）的左右两端均垂直嵌套有导管（608），且导管（608）的内腔螺纹连接有撑杆（609）。

2.如权利要求1所述的一种双螺旋输送机用升降装置，其特征在于：所述凹槽（601）与支杆（603）为活动连接，且支杆（603）通过一号弹簧（602）与凹槽（601）之间构成弹性伸缩结构。

3.如权利要求1所述的一种双螺旋输送机用升降装置，其特征在于：所述底座（1）与载板（4）之间设置有剪刀架（7），所述载板（4）的底端两侧均固定连接有L型板（8），且L型板（8）的表面垂直嵌套有套管（801），所述套管（801）的内部活动连接有固定在底座（1）顶端的导向杆（9）。

4.如权利要求3所述的一种双螺旋输送机用升降装置，其特征在于：所述导向杆（9）的外壁套接有二号弹簧（901），且二号弹簧（901）的两端分别与套管（801）的一侧、底座（1）的顶端相固定。

5.如权利要求3所述的一种双螺旋输送机用升降装置，其特征在于：所述剪刀架（7）由一号支架（701）和二号支架（702）交叉组成，且一号支架（701）的顶端通过转动轴与载板（4）的底端相固定，并且二号支架（702）的底端通过转动轴与底座（1）的顶端相固定，所述底座（1）的顶端和载板（4）的底端均固定连接有移动槽（703），且移动槽（703）的内部设置有导杆（704），所述导杆（704）的外壁滑动连接有滑套（705）。

6.如权利要求5所述的一种双螺旋输送机用升降装置，其特征在于：所述滑套（705）分别通过转动轴与一号支架（701）的底端、二号支架（702）的顶端构成转动连接。

说明书：一种双螺旋输送机用升降装置技术领域

本实用新型属于旋输送机技术领域，尤其涉及一种双螺旋输送机用升降装置。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机广泛用于在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

市场上出现了带有升降装置的输送机，但是传统的输送机体积庞大，结构复杂，且升降程序不完善，通常只采用升降剪刀架进行升降，其稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种双螺旋输送机用升降装置，旨在解决现有的双螺旋输送机用升降装置中升降程序不完善，通常只采用升降剪刀架进行升降，其稳定性较差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种双螺旋输送机用升降装置，包括底座，所述底座的顶端分别设置有一号液压杆和二号液压杆，且一号液压杆的顶端和二号液压杆的顶端均固定连接有载板，所述载板的顶端固定连接有输送机本体，所述底座的底端安装有稳定机构，且稳定机构的内部包括有开设在底座底端两侧的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的另一端固定连接有支杆，所述支杆的外壁两侧均固定连接有支板，且支杆的底端固定连接有滑轮，所述凹槽的内部两侧均开设有活动槽，且活动槽的内部设置有气垫，所述活动槽与支板为活动连接，所述底座的左右两端均垂直嵌套有导管，且导管的内腔螺纹连接有撑杆。

优选的，所述凹槽与支杆为活动连接，且支杆通过一号弹簧与凹槽之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述底座与载板之间设置有剪刀架，所述载板的底端两侧均固定连接有L型板，且L型板的表面垂直嵌套有套管，所述套管的内部活动连接有固定在底座顶端的导向杆。

优选的，所述导向杆的外壁套接有二号弹簧，且二号弹簧的两端分别与套管的一侧、底座的顶端相固定。

优选的，所述剪刀架由一号支架和二号支架交叉组成，且一号支架的顶端通过转动轴与载板的底端相固定，并且二号支架的底端通过转动轴与底座的顶端相固定，所述底座的顶端和载板的底端均固定连接有移动槽，且移动槽的内部设置有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有滑套。

优选的，所述滑套分别通过转动轴与一号支架的底端、二号支架的顶端构成转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑轮，使得该装置可以进行移动，通过设置的一号弹簧，使得滑轮具有一定的缓冲力，且通过设置的气垫，使得支板在活动槽内上下移动时，支板与气垫接触，利用气垫进一步提高滑轮的缓冲力，通过设置的导管，使得转动撑杆即可对底座进行支撑，使得该装置能够保持稳定。

2、本实用新型中，通过设置的一号液压杆和二号液压杆，可实现输送机本体进行升降运动，当升降的过程中，导向杆沿着套管进行移动，一号支架的一端和二号支架的一端分别通过滑套沿着导杆进行移动，从而提升载板的支撑力，进而提高输送机本体升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动槽的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中移动槽的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、一号液压杆；3、二号液压杆；4、载板；5、输送机本体；6、稳定机构；601、凹槽；602、一号弹簧；603、支杆；604、支板；605、滑轮；606、活动槽；607、气垫；608、导管；609、撑杆；7、剪刀架；701、一号支架；702、二号支架；703、移动槽；704、导杆；705、滑套；8、L型板；801、套管；9、导向杆；901、二号弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种双螺旋输送机用升降装置，包括底座1，底座1的顶端分别设置有一号液压杆2和二号液压杆3，且一号液压杆2的顶端和二号液压杆3的顶端均固定连接有载板4，载板4的顶端固定连接有输送机本体5，底座1的底端安装有稳定机构6，且稳定机构6的内部包括有开设在底座1底端两侧的凹槽601，凹槽601的内部固定连接有一号弹簧602，且一号弹簧602的另一端固定连接有支杆603，支杆603的外壁两侧均固定连接有支板604，且支杆603的底端固定连接有滑轮605，凹槽601的内部两侧均开设有活动槽606，且活动槽606的内部设置有气垫607，活动槽606与支板604为活动连接，底座1的左右两端均垂直嵌套有导管608，且导管608的内腔螺纹连接有撑杆609。

在本实施方式中，通过设置的一号液压杆2和二号液压杆3，可实现输送机本体5进行升降运动，通过设置的滑轮605，使得该装置可以进行移动，通过设置的导管608，使得转动撑杆609即可对底座1进行支撑，使得该装置能够保持稳定。

进一步的，凹槽601与支杆603为活动连接，且支杆603通过一号弹簧602与凹槽601之间构成弹性伸缩结构。

在本实施方式中，通过设置的一号弹簧602，使得滑轮605上的支杆603能够在凹槽601内作弹性伸缩运动，具有一定的缓冲力，通过设置的气垫607，使得滑轮605在进行伸缩运动时，支板604在活动槽606内上下移动时，支板604与气垫607接触，利用气垫607，进一步提高滑轮605的缓冲力。

进一步的，底座1与载板4之间设置有剪刀架7，载板4的底端两侧均固定连接有L型板8，且L型板8的表面垂直嵌套有套管801，套管801的内部活动连接有固定在底座1顶端的导向杆9。

在本实施方式中，输送机本体5进行升降运动，在升降的过程中，导向杆9沿着套管801进行移动，剪刀架7能够保证输送机本体5的平稳度。

进一步的，导向杆9的外壁套接有二号弹簧901，且二号弹簧901的两端分别与套管801的一侧、底座1的顶端相固定。

在本实施方式中，当导向杆9沿着套管801进行移动时，利用二号弹簧901，使得L型板8进行升降时具有缓冲力。

进一步的，剪刀架7由一号支架701和二号支架702交叉组成，且一号支架701的顶端通过转动轴与载板4的底端相固定，并且二号支架702的底端通过转动轴与底座1的顶端相固定，底座1的顶端和载板4的底端均固定连接有移动槽703，且移动槽703的内部设置有导杆704，导杆704的外壁滑动连接有滑套705。

在本实施方式中，输送机本体5进行升降运动时，一号支架701的一端和二号支架702的一端分别通过滑套705沿着导杆704进行移动，从而提升载板4的支撑力，进而提高输送机本体5升降时的稳定性。

进一步的，滑套705分别通过转动轴与一号支架701的底端、二号支架702的顶端构成转动连接。

在本实施方式中，这样便于一号支架701和二号支架702进行伸缩折叠运动，当然，一号支架701与二号支架702的交叉处通过转动轴连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过滑轮605来移动该装置至需要工作的位置，移动的过程中，滑轮605上的支杆603能够在凹槽601内作弹性伸缩运动，具有一定的缓冲力，通过设置的气垫607，使得滑轮605在进行伸缩运动时，支板604在活动槽606内上下移动时，支板604与气垫607接触，利用气垫607，进一步提高滑轮605的缓冲力，然后转动撑杆609，使得撑杆609的底端与地面贴合，即可对底座1进行支撑，使得该装置能够保持稳定，通过设置的一号液压杆2和二号液压杆3，可实现输送机本体5进行升降运动，此时导向杆9沿着套管801进行移动，一号支架701的一端和二号支架702的一端分别通过滑套705沿着导杆704进行移动，从而提升载板4的支撑力，进而提高输送机本体5升降时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。