高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路

311 编辑：中冶有色技术网来源：昆山博瑞凯粉碎设备有限公司

2023-11-14 10:51:46

权利要求书： 1.一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，包括下管道(1)，其特征在于：所述下管道(1)的外壁下方中间位置上贯穿并固定连接有第一固定块(15)，所述下管道(1)的上方设置有上管道(6)，所述下管道(1)和上管道(6)的内部中间位置贯穿并滑动连接有连接管(21)，所述连接管(21)的两侧外壁均固定连接有第二限位环(20)，所述上管道(6)和下管道(1)的内壁前端均固定连接有第一限位环(19)，所述第一固定块(15)的一侧外壁中间位置上固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部一侧外壁中间位置上贯穿并转动连接有手轮(12)，所述手轮(12)的前端固定连接有主动锥齿轮(16)，所述支撑块(11)的外壁中间位置上贯穿并转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端贯穿并固定连接有从动锥齿轮(17)，所述螺杆(8)的外壁贯穿并螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧外壁中间位置上固定连接有第二连接块(9)，所述上管道(6)的外壁中间位置上固定连接有第二固定块(5)，所述上管道(6)与下管道(1)的外壁前端均固定连接有安装件(18)，所述安装件(18)的外壁设置有两个卡箍(2)，两个所述卡箍(2)的一侧外壁均固定连接有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的一侧贯穿并转动连接有螺栓(3)，所述第一连接块(4)的另一侧外壁中间位置上贯穿并设置有螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，其特征在于：所述下管道(1)和上管道(6)的一端均固定连接有安装块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，其特征在于：所述从动锥齿轮(17)与第一限位环(19)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，其特征在于：所述第二连接块(9)的前端贯穿第二固定块(5)并与第二固定块(5)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，其特征在于：所述螺栓(3)的前端贯穿螺母(13)并与螺母(13)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，其特征在于：所述卡箍(2)的内壁与安装件(18)的外壁之间接触。

说明书：一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路技术领域

本实用新型涉及管路技术领域，尤其涉及一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路。

背景技术

微粉机设备工作原理是由机械粉碎和气体互相撞击，而达到成品之目的，被破碎的物料随气流进入分级区，由分级机分选出所需物料细度，未被选出的粗料再返回粉碎室继续粉碎，一直粉碎至所需细度，再通过分级机分选出去，携带细粉的气流送至旋风分离器，将细粉从气流中分离出来，本装置整个流程系负压操作，密封性能好，无粉尘污染，分级效果极佳，细度高、体积小、噪音低、耗电省、维修简便。主机配有自动排杂机构，可排除物料杂质，纯化物料，提高产品质量的功能，在微粉机的应用过程中，需要用到循环管路进行物料的传输。

目前，在微粉机的应用过程中，需要用到管路进行粉料的输送，但是现有的微粉机管道在应用的过程中，不能针对不同型号的气流涡旋微粉机进行调整高度，故需要对现有的气流涡旋微粉机循环管路进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，包括下管道，所述下管道的外壁下方中间位置上贯穿并固定连接有第一固定块，所述下管道的上方设置有上管道，所述下管道和上管道的内部中间位置贯穿并滑动连接有连接管，所述连接管的两侧外壁均固定连接有第二限位环，所述上管道和下管道的内壁前端均固定连接有第一限位环，所述第一固定块的一侧外壁中间位置上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部一侧外壁中间位置上贯穿并转动连接有手轮，所述手轮的前端固定连接有主动锥齿轮，所述支撑块的外壁中间位置上贯穿并转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿并固定连接有从动锥齿轮，所述螺杆的外壁贯穿并螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧外壁中间位置上固定连接有第二连接块，所述上管道的外壁中间位置上固定连接有第二固定块，所述上管道与下管道的外壁前端均固定连接有安装件，所述安装件的外壁设置有两个卡箍，两个所述卡箍的一侧外壁均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧贯穿并转动连接有螺栓，所述第一连接块的另一侧外壁中间位置上贯穿并设置有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下管道和上管道的一端均固定连接有安装块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动锥齿轮与第一限位环之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接块的前端贯穿第二固定块并与第二固定块之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓的前端贯穿螺母并与螺母之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡箍的内壁与安装件的外壁之间接触。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过手轮主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑块、滑块、第二连接块、第一固定块、连接管和第二固定块之间的联动，在需要调整循环管道高度的时候，能够快速的调整到合适的高度，并且通过第一限位环和第二限位环之间的联动，在和下管道调整高度的时候，能够在对循环管道高度进行调节的同时进行限位，同时能够让粉体在传输的过程中避免出现粉体泄漏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路的结构示意图。

图例说明：

1、下管道；2、卡箍；3、螺栓；4、第一连接块；5、第二固定块；6、上管道；7、安装块；8、螺杆；9、第二连接块；10、滑块；11、支撑块；12、手轮；13、螺母；14、支撑板；15、第一固定块；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、安装件；19、第一限位环；20、第二限位环；21、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高度可调节的气流涡旋微粉机用循环管路，包括下管道1，下管道1的外壁下方中间位置上贯穿并固定连接有第一固定块15，下管道1的上方设置有上管道6，下管道1和上管道6的内部中间位置贯穿并滑动连接有连接管21，连接管21的两侧外壁均固定连接有第二限位环20，连接管21和第二限位环20的接触能够对下管道1和上管道6之间进行限位，同时能够对管道中的空隙进行补充，避免在调节高度的同时，在传输过程中的粉体出现泄漏的现象发生，上管道6和下管道1的内壁前端均固定连接有第一限位环19，第一固定块15的一侧外壁中间位置上固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有支撑块11，支撑块11的底部一侧外壁中间位置上贯穿并转动连接有手轮12，手轮12的前端固定连接有主动锥齿轮16，过转动手轮12，在手轮12的前端设置的主动锥齿轮16和从动锥齿轮17之间是啮合连接的，同时在从动锥齿轮17的前端固定连接有螺杆8，手轮12的转动相应的带动了螺杆8的转动，在螺杆8的外壁螺纹连接有滑块10，螺杆8的转动使得滑块10在螺杆8的外壁上下运行，支撑块11的外壁中间位置上贯穿并转动连接有螺杆8，螺杆8的一端贯穿并固定连接有从动锥齿轮17，螺杆8的外壁贯穿并螺纹连接有滑块10，滑块10的一侧外壁中间位置上固定连接有第二连接块9，在滑块10的前端设置有第二连接块9，第二连接块9的前端是固定在第二固定块5上的，同时第二固定块5是固定在上管道6上的，滑块10的运行带动了上管道6的向上运行，在上管道6和下管道1的内壁设置有第一限位环19，在连接管21的外壁设置有第二限位环20，当到达指定高度时，停止转动手轮12，从而形成循环管道的高度调节，上管道6的外壁中间位置上固定连接有第二固定块5，上管道6与下管道1的外壁前端均固定连接有安装件18，安装件18的外壁设置有两个卡箍2，两个卡箍2的一侧外壁均固定连接有第一连接块4，第一连接块4的一侧贯穿并转动连接有螺栓3，第一连接块4的另一侧外壁中间位置上贯穿并设置有螺母13。

下管道1和上管道6的一端均固定连接有安装块7，通过在下管道1和上管道6的一端设置的安装块7将装置安装在微粉机上，从动锥齿轮17与第一限位环19之间啮合连接，第二连接块9的前端贯穿第二固定块5并与第二固定块5之间固定连接，螺栓3的前端贯穿螺母13并与螺母13之间螺纹连接，卡卡箍2的内壁与安装件18的外壁之间接触，通过转动螺栓3，将卡箍2从下管道1和上管道6上松开，使得下管道1和上管道6分开。

工作原理：首先，在使用本装置的时候，通过在下管道1和上管道6的一端设置的安装块7将装置安装在微粉机上，当需要调整循环管道的高度时，通过转动螺栓3，将卡箍2从下管道1和上管道6上松开，使得下管道1和上管道6分开，通过转动手轮12，在手轮12的前端设置的主动锥齿轮16和从动锥齿轮17之间是啮合连接的，同时在从动锥齿轮17的前端固定连接有螺杆8，手轮12的转动相应的带动了螺杆8的转动，在螺杆8的外壁螺纹连接有滑块10，螺杆8的转动使得滑块10在螺杆8的外壁上下运行，在滑块10的前端设置有第二连接块9，第二连接块9的前端是固定在第二固定块5上的，同时第二固定块5是固定在上管道6上的，滑块10的运行带动了上管道6的向上运行，在上管道6和下管道1的内壁设置有第一限位环19，在连接管21的外壁设置有第二限位环20，当到达指定高度时，停止转动手轮12，从而形成循环管道的高度调节，连接管21和第二限位环20的接触能够对下管道1和上管道6之间进行限位，同时能够对管道中的空隙进行补充，避免在调节高度的同时，在传输过程中的粉体出现泄漏的现象发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。