权利要求书： 1.一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，包括固定轴(1)，其特征在于：所述固定轴(1)的左端设置有轴头(2)，所述固定轴(1)的右端固定焊接有螺旋叶片(3)，且螺旋叶片(3)设置为螺旋状，所述固定轴(1)的左侧通过锁定机构安装有刮片式叶片(4)，所述锁定机构包括固定套(6)、插孔(7)、螺母(8)、固定头(10)和螺杆(11)，所述刮片式叶片(4)上固定焊接有固定套(6)，且固定套(6)的端头处开设有插孔(7)，所述插孔(7)的开口处固定嵌有螺母(8)，所述固定轴(1)上等距竖向开设有安装预留孔(9)，所述固定套(6)自安装预留孔(9)的一端开口处插入，所述固定头(10)上竖向焊接有螺杆(11)，且螺杆(11)自安装预留孔(9)的另一端开口处插入，所述螺杆(11)的端头自插孔(7)的开口处插入固定套(6)内，所述螺母(8)与螺杆(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，其特征在于：所述刮片式叶片(4)设置为扇形，所述刮片式叶片(4)的外径与螺旋叶片(3)的外径相等。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，其特征在于：所述刮片式叶片(4)上等距开设有漏孔(5)，且漏孔(5)设置为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，其特征在于：所述固定头(10)靠近螺杆(11)一侧的表面设置有防滑纹(12)，所述安装预留孔(9)的外端开口边缘处设置有防滑纹(12)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，其特征在于：所述安装预留孔(9)的内壁设置为齿槽状，所述固定套(6)的外壁环绕胶合有限位环(13)，且限位环(13)设置为齿轮状。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，其特征在于：相邻两组所述刮片式叶片(4)之间沿固定轴(1)圆周方向形成九十度安装夹角。
说明书： 一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆。
背景技术
螺旋输送机是一种常用的物料输送装置，而螺旋输送机的关键在于其内部使用的螺旋式叶片杆，通过电机带动转动，配合螺旋结构实现物料输送，但是该结构简单，功能单一，针对物料的输送装置来说，功能还能够更加优化和多样，为此我们提出了一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，以解决上述背景技术中提出的目前的螺旋输送机内部的螺旋式叶片杆结构简单，功能单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，包括固定轴，所述固定轴的左端设置有轴头，所述固定轴的右端固定焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片设置为螺旋状，所述固定轴的左侧通过锁定机构安装有刮片式叶片，所述锁定机构包括固定套、插孔、螺母、固定头和螺杆，所述刮片式叶片上固定焊接有固定套，且固定套的端头处开设有插孔，所述插孔的开口处固定嵌有螺母，所述固定轴上等距竖向开设有安装预留孔，所述固定套自安装预留孔的一端开口处插入，所述固定头上竖向焊接有螺杆，且螺杆自安装预留孔的另一端开口处插入，所述螺杆的端头自插孔的开口处插入固定套内，所述螺母与螺杆相适配。
优选的，所述刮片式叶片设置为扇形，所述刮片式叶片的外径与螺旋叶片的外径相等。
优选的，所述刮片式叶片上等距开设有漏孔，且漏孔设置为圆形。
优选的，所述固定头靠近螺杆一侧的表面设置有防滑纹，所述安装预留孔的外端开口边缘处设置有防滑纹。
优选的，所述安装预留孔的内壁设置为齿槽状，所述固定套的外壁环绕胶合有限位环，且限位环设置为齿轮状。
优选的，相邻两组所述刮片式叶片之间沿固定轴圆周方向形成九十度安装夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，通过设置在固定轴的前段设置刮片式叶片，刮片式叶片能够在固定轴转动时对物料进行搅拌，以增加物料的均匀度，使得后期加工更加方便，并且刮片式叶片通过锁定机构进行固定，拆卸安装较为方便，且刮片式叶片的倾斜角度能够根据使用情况进行调节，以增加装置的适用性。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型图1中B的局部放大示意图。
图中：1、固定轴；2、轴头；3、螺旋叶片；4、刮片式叶片；5、漏孔；6、固定套；7、插孔；8、螺母；9、安装预留孔；10、固定头；11、螺杆；12、防滑纹；13、限位环。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆，包括固定轴1，固定轴1的左端设置有轴头2，固定轴1的右端固定焊接有螺旋叶片3，且螺旋叶片3设置为螺旋状，固定轴1的左侧通过锁定机构安装有刮片式叶片4，锁定机构包括固定套6、插孔7、螺母8、固定头10和螺杆11，刮片式叶片4上固定焊接有固定套6，且固定套6的端头处开设有插孔7，插孔7的开口处固定嵌有螺母8，固定轴1上等距竖向开设有安装预留孔9，固定套6自安装预留孔9的一端开口处插入，固定头10上竖向焊接有螺杆11，且螺杆11自安装预留孔9的另一端开口处插入，螺杆11的端头自插孔7的开口处插入固定套6内，螺母8与螺杆11相适配；
工作原理：使用时将轴头2连接输送机的电机输出端，随后在电机启动后，固定轴1会发生转动，固定轴1转动时会带动刮片式叶片4和螺旋叶片3进行转动，刮片式叶片4能够在输送通道内对物料进行搅拌，而螺旋叶片3能够通过螺旋结构将物料进行输送，通过搅拌来增加物料的均匀度，便于后期加工处理，另外通过工件转动固定头10，即可使得螺杆11通过螺纹作用与螺母8进行分离或是连接，这样即可拆装刮片式叶片4，操作简单方便；
进一步的，刮片式叶片4设置为扇形，刮片式叶片4的外径与螺旋叶片3的外径相等，如图1，该结构使得刮片式叶片4能够与螺旋叶片3相适配，因螺旋叶片3根据生产需要，其直径会与输送通道的内径相适配，因此刮片式叶片4的直径也会与输送通道的内径相适配，从而使得刮片式叶片4转动时能够起到良好的输送和搅拌效果；
进一步的，刮片式叶片4上等距开设有漏孔5，且漏孔5设置为圆形，如图1，该结构使得刮片式叶片4能够在物料输送时，通过漏孔5将物料打散，以增加搅拌混合效果，使得物料的均匀度更好；
进一步的，固定头10靠近螺杆11一侧的表面设置有防滑纹12，安装预留孔9的外端开口边缘处设置有防滑纹12，如图3，该结构使得固定头10拧紧后，固定头10上的防滑纹12能够贴合固定轴1上的防滑纹12，从而通过防滑纹12能够增大固定头10与安装预留孔9孔洞外边缘接触的摩擦力，使得固定头10在安装完毕后较难发生转动，以避免固定头10出现松动，保证刮片式叶片4安装的稳固性；
进一步的，安装预留孔9的内壁设置为齿槽状，固定套6的外壁环绕胶合有限位环13，且限位环13设置为齿轮状，如图3和图4，该结构使得固定套6对准安装预留孔9插入后，限位环13会与安装预留孔9的齿槽进行配合，通过齿槽对限位环13进行限位，使得限位环13无法发生转动，这样就可以保证刮片式叶片4的安装角度可以得到限定，从而使得刮片式叶片4在安装完毕后不会受力过度发生误转动，致使刮片式叶片4的安装角度在使用时不会出现过度偏移，以保证其特定的角度能够完全实现所需的效果；
进一步的，相邻两组刮片式叶片4之间沿固定轴1圆周方向形成九十度安装夹角，该结构使得刮片式叶片4能够均匀的分布在固定轴1上，从而保证搅拌效果，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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声明：
“螺旋输送机用具有搅拌机构的螺旋叶片杆” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏永道科技有限公司
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